防溶点相近的材料混色的双色注塑模具制造技术

一种防溶点相近的材料混色的双色注塑模具，包括第一前模、第二前模和两个后模，所述两个后模固定在转盘上，两个所述后模通过驱动装置交替地与所述第一前模和第二前模配合，所述第一前模上设有第一型腔和第一浇口，所述第二前模上设有第二型腔和第二浇口，还包括垫块，所述垫块设置在所述第一前模的第一型腔内，且靠近所述第二前模的第二浇口的位置。本实用新型专利技术具有不产生混色的、透光效果更佳、外观更好的优点。的优点。的优点。

【技术实现步骤摘要】
防溶点相近的材料混色的双色注塑模具


[0001]本技术涉及模具领域，尤其涉及一种防溶点相近的材料混色的双色注塑模具。

技术介绍

[0002]现在大部分的汽车按键都是采用双色按键，这样做的目的一是提高透光的效果，第二是防止按键上的字体用了一段时间之后被磨损，双色按键一般第一色是黑色，第二色是白色，大部分的的双色按键在生产过程中会出现混色现象，混色的主要原因是：第一，第一色和第二色材料使用的都是PC，两种材料的熔解温度类似，导致在注塑第二色的白色胶时，第一色的黑色的胶有部分被溶解混到第二色的胶里面，从而导致混色；第二，二次注塑时壁厚较薄，需要较大的注塑压力和高模温才能把产品打饱，而混色恰恰就在产品被打饱时产生。混色导致的白胶混有黑色，会导致按键的透光效果不佳，影响外观。而材料是客人根据产品的性能和透光度所选择的，材料不能改，只能在模具或者产品结构上想办法解决。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，本技术向社会提供一种不产生混色的、透光效果更佳、外观更好的防溶点相近的材料混色的双色注塑模具。
[0004]本技术的技术方案是：提供一种防溶点相近的材料混色的双色注塑模具，包括第一前模、第二前模和两个后模，所述两个后模固定在转盘上，两个所述后模通过驱动装置交替地与所述第一前模和第二前模配合，所述第一前模上设有第一型腔和第一浇口，所述第二前模上设有第二型腔和第二浇口，还包括垫块，所述垫块设置在所述第一前模的第一型腔内，且靠近所述第二前模的第二浇口的位置。
[0005]作为本技术的改进，所述垫块的材质是钢料。
[0006]作为本技术的改进，所述垫块是“L”型。
[0007]作为本技术的改进，所述第一浇口的胶位厚度在大于等于0.4mm 小于等于0.5mm之间选择, 第二浇口的胶位厚度在大于等于1.5mm小于等于1.6mm之间选择。
[0008]本技术由于 还包括垫块，所述垫块设置在所述第一前模的第一型腔内，且靠近所述第二前模的第二浇口的位置；注塑时，先注塑第一色产品，当第一色产品注塑完成，开模后产品会固定在后模，后模旋转注塑第二色产品，由于所述第一前模的第一型腔内的垫块的存在，就相当于把第一色产品减胶，旋转后垫块仍在第一型腔内，而第一色产品随后模旋转，第一色产品有减胶第二色产品相应位置就有加胶，产品一加一减，对于产品而言，产品的整体外形没有变化，不影响产品的整体性能和外观。但是第一色产品减胶第二色产品加胶就改变了第一浇口和第二浇口附近的壁厚，即第一浇口附近区域一次胶位变薄,二次胶位在第二浇口附近胶位变厚，使产品比较容易填充，在不需要高压和很高模温下可以把产品打饱。此外，二次胶位加厚以后产品表层能够快速冻结，使二次产品不会烫伤一次黑色产品，以此解决产品混色问题，从而保证产品的外观。
附图说明
[0009]图1是本技术的第一前模的立体结构示意图。
[0010]图2是图1A处的放大结构示意图。
[0011]图3是图2中的垫块的立体结构示意图。
[0012]图4是本技术的第二前模的立体结构示意图。
[0013]图5是第一色产品的结构示意图。
[0014]图6是第二色产品及第二浇口的结构示意图。
[0015]图7是第一色产品和第二色产品成型后的整体示意图。
具体实施方式
[0016]请参见图1至图7，图1至图7揭示的是防溶点相近的材料混色的双色注塑模具的一种实施方式，一种防溶点相近的材料混色的双色注塑模具，包括第一前模1、第二前模2和两个后模，所述两个后模固定在转盘上，两个所述后模通过驱动装置交替地与所述第一前模1和第二前模2配合，所述第一前模1上设有第一型腔10和第一浇口，所述第二前模2上设有第二型腔20和第二浇口21，还包括垫块3，所述垫块3设置在所述第一前模1的第一型腔10内，且靠近所述第二前模2的第二浇口21的位置。在注塑时，先注塑第一色产品91，当第一色产品81注塑完成，开模后产品会固定在后模（图中不可见），后模旋转注塑第二色产品92，由于所述第一前模1的第一型腔10内的垫块3的存在，所述第一色产品91的垫块3对应的位置处为第一区域910，即第一区域910处减胶，就相当于注塑时把第一色产品91减胶，后模旋转后垫块3仍在第一型腔10内，而第一色产品91随后模旋转，第二色产品92的与第一区域910对应处为第二区域920，第一色产品91的第一区域910有减胶，第二色产品92相应的第二区域920则有加胶，一加一减，对于整体的产品9而言，产品9的整体外形没有变化，不影响产品9的整体性能和外观。但是第一色产品91减胶第二色产品92加胶就改变了第一浇口和第二浇口21附近的壁厚，即第一浇口附近区域一次胶位变薄,二次胶位在第二浇口21附近胶位变厚，使产品9比较容易填充，在不需要高压和很高模温下可以把产品9打饱。此外，二次胶位加厚以后产品表层能够快速冻结，使第二色产品92不会烫伤第一色产品91，以此解决产品9混色问题，从而保证产品9的外观。
[0017]本技术中，优选的，所述垫块3的材质是钢料，具体的，本实施例中，所述垫块3是“L”型。
[0018]本技术中，优选的，所述第一浇口的胶位厚度在大于等于0.4mm 小于等于0.5mm之间选择, 第二浇口21的胶位厚度在大于等于1.5mm小于等于1.6mm之间选择。具体的，所述第一浇口的胶位厚度为0.5mm，所述第二浇口21的厚度为1.5mm。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防溶点相近的材料混色的双色注塑模具，包括第一前模（1）、第二前模（2）和两个后模，所述两个后模固定在转盘上，两个所述后模通过驱动装置交替地与所述第一前模（1）和第二前模（2）配合，所述第一前模（1）上设有第一型腔（10）和第一浇口，所述第二前模（2）上设有第二型腔（20）和第二浇口（21），其特征在于：还包括垫块（3），所述垫块（3）设置在所述第一前模（1）的第一型腔（10）内，且靠近所述第二前模（2）的第二浇口（21）的位置。...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗发林，徐刚，陈新，刘妙华，
申请(专利权)人：深圳市京信通科技有限公司，
类型：新型
国别省市：