一种小型塑料齿轮注塑模具制造技术

技术编号:28727741 阅读:13 留言:0更新日期:2021-06-06 06:57
本实用新型专利技术公开了一种小型塑料齿轮注塑模具,包括上模板、安装螺钉、注塑口、上模具、散热铜管、下模具、下模板、注塑内模、导柱、上部铜管主体、下部铜管主体和插管,所述下模板的上端安装固定有下模具,所述下模具的上端设置有上模具,所述上模具和下模具的内部插接有散热铜管,所述上模具的上端设置有上模板,所述上模板和上模具通过安装螺钉固定连接,在小型塑料齿轮注塑模具上安装了散热铜管,通过散热铜管的设置,可以最大程度的提高小型塑料齿轮注塑模具的散热程度,从而使得小型塑料齿轮注塑模具的散热性能更好,从而更有利于小型塑料齿轮的注塑加工,而且避免了小型塑料齿轮散热过慢出现热变形,提高了小型塑料齿轮注塑模具的注塑精度。注塑精度。注塑精度。

【技术实现步骤摘要】
一种小型塑料齿轮注塑模具


[0001]本技术属于注塑模具相关
,具体涉及一种小型塑料齿轮注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑,注塑还可分注塑成型模压法和压铸法,注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,注射成型是通过注塑机和模具来实现的。
[0003]现有的小型塑料齿轮注塑模具技术存在以下问题:现有的小型塑料齿轮注塑模具在对小型塑料齿轮注塑加工的时候,其散热性能较差,这样就会影响小型塑料齿轮的加工品质。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种小型塑料齿轮注塑模具,以解决上述
技术介绍
中提出的小型塑料齿轮注塑模具在对小型塑料齿轮注塑加工的时候,其散热性能较差,这样就会影响小型塑料齿轮加工品质的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种小型塑料齿轮注塑模具,包括上模板、安装螺钉、注塑口、上模具、散热铜管、下模具、下模板、注塑内模、导柱、上部铜管主体、下部铜管主体和插管,所述下模板的上端安装固定有下模具,所述下模具的上端设置有上模具,所述上模具和下模具的内部插接有散热铜管,所述上模具的上端设置有上模板,所述上模板和上模具通过安装螺钉固定连接,所述上模板的上端且位于中间位置处设置有注塑口。
[0007]优选的,所述下模具的内部设置有注塑内模,所述下模具的上端且位于注塑内模的四周设置有导柱。
[0008]优选的,所述上模具的内部且对应导柱的位置处设置有导向孔。
[0009]优选的,所述导柱共设置有四个,且四个导柱均位于下模具的上端四角位置处。
[0010]优选的,所述散热铜管包括上部铜管主体、下部铜管主体和插管,所述下部铜管主体的一侧设置有上部铜管主体,所述上部铜管主体和下部铜管主体通过插管固定连接,所述插管焊接固定在上部铜管主体,所述插管插接固定在下部铜管主体的内部。
[0011]优选的,所述散热铜管共设置有两个,且两个散热铜管分别插接固定在上模具和下模具的内部,所述上模具和下模具对应散热铜管的内部设置有通孔。
[0012]与现有技术相比,本技术提供了一种小型塑料齿轮注塑模具,具备以下有益效果:
[0013]本技术在小型塑料齿轮注塑模具上安装了散热铜管,其散热铜管是由上部铜管主体、下部铜管主体和插管组成的,上模具和下模具对应散热铜管的内部设置有通孔,其散热铜管插接固定在铜孔的内部,通过散热铜管的设置,可以最大程度的提高小型塑料齿
轮注塑模具的散热程度,从而使得小型塑料齿轮注塑模具的散热性能更好,从而更有利于小型塑料齿轮的注塑加工,而且避免了小型塑料齿轮散热过慢出现热变形,提高了小型塑料齿轮注塑模具的注塑精度。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制,在附图中:
[0015]图1为本技术提出的一种小型塑料齿轮注塑模具结构示意图;
[0016]图2为本技术提出的下模具主体结构示意图;
[0017]图3为本技术提出的散热铜管主体结构示意图;
[0018]图4为本技术提出的散热铜管爆炸结构示意图;
[0019]图中:1、上模板;2、安装螺钉;3、注塑口;4、上模具;5、散热铜管;6、下模具;7、下模板;8、注塑内模;9、导柱;10、上部铜管主体;11、下部铜管主体;12、插管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体式连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:
[0024]一种小型塑料齿轮注塑模具,包括上模板1、安装螺钉2、注塑口3、上模具4、散热铜管5、下模具6、下模板7、注塑内模8、导柱9、上部铜管主体10、下部铜管主体11和插管12,下模板7的上端安装固定有下模具6,下模具6的内部设置有注塑内模8,下模具6的上端且位于注塑内模8的四周设置有导柱9,导柱9共设置有四个,且四个导柱9均位于下模具6的上端四角位置处,下模具6的上端设置有上模具4,上模具4的内部且对应导柱9的位置处设置有导向孔,上模具4和下模具6的内部插接有散热铜管5,散热铜管5包括上部铜管主体10、下部铜管主体11和插管12,下部铜管主体11的一侧设置有上部铜管主体10,上部铜管主体10和下部铜管主体11通过插管12固定连接,插管12焊接固定在上部铜管主体10,插管12插接固定在下部铜管主体11的内部,散热铜管5共设置有两个,且两个散热铜管5分别插接固定在上
模具4和下模具6的内部,上模具4和下模具6对应散热铜管5的内部设置有通孔,上模具4的上端设置有上模板1,上模板1和上模具4通过安装螺钉2固定连接,上模板1的上端且位于中间位置处设置有注塑口3。
[0025]本技术的工作原理及使用流程:本技术安装好过后,首先把小型塑料齿轮注塑模具安装注塑机上,然后当需要注塑成型小型塑料齿轮的时候,这时注塑机就会通过注塑口3把熔融的塑料注入到上模具4和下模具6的内部,然后熔融的塑料材料就会在注塑内模8的作用下冷却成型,然后打开上模具4和下模具6,这时就可以把成型的小型塑料齿轮拿出,从而完成了小型塑料齿轮的注塑工作,而且在小型塑料齿轮注塑模具上安装了散热铜管5,其散热铜管5是由上部铜管主体10、下部铜管主体11和插管12组成的,上模具4和下模具6对应散热铜管5的内部设置有通孔,其散热铜管5插接固定在铜孔的内部,通过散热铜管5的设置,可以最大程度的提高小型塑料齿轮注塑模具的散热程度,从而使本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小型塑料齿轮注塑模具,包括上模板(1)、安装螺钉(2)、注塑口(3)、上模具(4)、散热铜管(5)、下模具(6)、下模板(7)、注塑内模(8)、导柱(9)、上部铜管主体(10)、下部铜管主体(11)和插管(12),其特征在于:所述下模板(7)的上端安装固定有下模具(6),所述下模具(6)的上端设置有上模具(4),所述上模具(4)和下模具(6)的内部插接有散热铜管(5),所述上模具(4)的上端设置有上模板(1),所述上模板(1)和上模具(4)通过安装螺钉(2)固定连接,所述上模板(1)的上端且位于中间位置处设置有注塑口(3)。2.根据权利要求1所述的一种小型塑料齿轮注塑模具,其特征在于:所述下模具(6)的内部设置有注塑内模(8),所述下模具(6)的上端且位于注塑内模(8)的四周设置有导柱(9)。3.根据权利要求1所述的一种小型塑料齿轮注塑模具,其特征在于:所述上模具(4)的内部...

【专利技术属性】
技术研发人员:李法森
申请(专利权)人:东莞市起航精密模具塑胶有限公司
类型:新型
国别省市:

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