一种齿轮热成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开一种齿轮热成型模具，包括下固定模块和螺纹孔，所述下固定模块的前后两端位置处设置有螺纹孔，所述螺纹孔一体成型于下固定模块处，所述下固定模块的前后两端在等分位置处设置有固定环，所述固定环活动连接于螺纹孔处，所述固定环包括螺纹端、连接杆、环口，所述下固定模块的前后两端在等分位置处设置有螺纹端，所述螺纹端的后端位置处设置有连接杆，该设置前端设置有螺纹，通过螺纹活动连接于模具，绳索穿过模具底端，再通过固定环，可使绳索始终位于模具四周，该设置相对于现有的模具，可增加模具叉运过程中的安全性，同时通过固定环，可使模具保持一定安全距离。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮热成型模具
本技术属于模具相关
，具体涉及一种齿轮热成型模具。
技术介绍
模具在工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。现有的模具技术存在以下问题：现有的模具种类繁多，包括齿轮热成性模具，在换模过程中，用绳索进行简单固定，通过叉车插入绳索中来进行位置移动，但在实际叉运过程中，由于惯性作用，模具与绳会出现相对移动，情况严重模具脱落与绳的连接，进而导致模具摔坏的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种齿轮热成型模具，以解决上述
技术介绍
中提出现有的模具种类繁多，包括齿轮热成性模具，在换模过程中，用绳索进行简单固定，通过叉车插入绳索中来进行位置移动，但在实际叉运过程中，由于惯性作用，模具与绳会出现相对移动，情况严重模具脱落与绳的连接，进而导致模具摔坏的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种齿轮热成型模具，包括下固定模块和螺纹孔，所述下固定模块的前后两端位置处设置有螺纹孔，所述螺纹孔一体成型于下固定模块处，所述下固定模块的前后两端在等分位置处设置有固定环，所述固定环活动连接于螺纹孔处，所述固定环包括螺纹端、连接杆、环口，所述下固定模块的前后两端在等分位置处设置有螺纹端，所述螺纹端的后端位置处设置有连接杆，所述连接杆一体成型于螺纹端处，所述连接杆的后端位置处设置有环口，所述环口一体成型于连接杆处，所述下固定模块的顶端在靠近拐角位置处设置有定位孔，所述定位孔一体成型于下固定模块处，所述下固定模块的顶端在靠近拐角处设置有定位杆，所述定位杆活动连接于定位孔处，所述下固定模块的顶端在靠近定位孔处设置有固定孔，所述固定孔一体成型于下固定模块处，所述下固定模块的顶端在位于中间位置处均匀设置有齿轮模具端，所述齿轮模具端一体成型于下固定模块处，所述下固定模块的顶端在位于左右后边缘中间位置处设置有对接口，所述对接口一体成型于下固定模块处，所述下固定模块的顶端在位于前边缘中间位置处设置有导料口，所述导料口一体成型于下固定模块处，所述下固定模块的顶端位置处设置有上固定模块，所述上固定模块活动连接于下固定模块处。优选的，优选的，所述定位孔的孔径直径大于固定孔的孔径直径，所述定位孔与固定孔的端口位于同一水平面，所述固定孔的数量是定位孔的两倍。优选的，所述定位杆可在外力作用下进行转动，所述定位杆进行顺时针转动时定位杆紧密结合于下固定模块处，所述定位杆进行逆时针转动时定位杆逐渐脱离对下固定模块的连接。优选的，所述齿轮模具端共设置有四个，所述齿轮模具端的大小、尺寸规格呈一致设置，所述齿轮模具端的外侧呈圆形设置。优选的，所述对接口共设置有三个，所述对接口的边缘经过抛光打磨处理，所述对接口的边缘呈直角设置。优选的，所述固定环可在外力作用下进行转动，所述固定环顺时针转动时固定环紧密结合于下固定模块处，所述固定环逆时针转动时固定环逐渐脱离对下固定模块的连接。优选的，所述下固定模块和上固定模块的大小一致，所述下固定模块和上固定模块经过耐高温处理，所述下固定模块和上固定模块经过防腐蚀处理。与现有技术相比，本技术提供了一种齿轮热成型模具，具备以下有益效果：1、本技术采用了添加固定环，该设置前端设置有螺纹，通过螺纹活动连接于模具，绳索穿过模具底端，再通过固定环，可使绳索始终位于模具四周，该设置相对于现有的模具，可增加模具叉运过程中的安全性，同时通过固定环，可使模具保持一定安全距离。2、本技术采用了添加固定环，该设置共设置有八个，均匀分布于上固定模块和下固定模块，绳索通过固定环，可固定模具整体方向，倾斜幅度小，便于安装，且在安装结束之后可易于拆卸，不占用空间。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：图1为本技术提出的一种齿轮热成型模具下固定模块结构示意图；图2为本技术提出的一种齿轮热成型模具下固定模块侧视结构示意图；图3为本技术提出的一种齿轮热成型模具整体结构示意图；图4为本技术提出的一种齿轮热成型模具固定环结构示意图；图中：1、下固定模块；2、定位孔；3、固定孔；4、对接口；5、固定环；6、导料口；7、齿轮模具端；8、定位杆；9、螺纹孔；10、上固定模块；51、螺纹端；52、连接杆；53、环口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种齿轮热成型模具，包括下固定模块1和螺纹孔9，下固定模块1的前后两端位置处设置有螺纹孔9，螺纹孔9一体成型于下固定模块1处，下固定模块1的前后两端在等分位置处设置有固定环5，固定环5活动连接于螺纹孔9处，固定环5可在外力作用下进行转动，固定环5顺时针转动时固定环5紧密结合于下固定模块1处，固定环5逆时针转动时固定环5逐渐脱离对下固定模块1的连接，固定环5包括螺纹端51、连接杆52、环口53，下固定模块1的前后两端在等分位置处设置有螺纹端51，螺纹端51的后端位置处设置有连接杆52，连接杆52一体成型于螺纹端51处，连接杆52的后端位置处设置有环口53，环口53一体成型于连接杆52处，该设置通过固定环5，可增加模具叉运的安全性。一种齿轮热成型模具，包括下固定模块1的顶端在靠近拐角位置处设置有定位孔2，定位孔2一体成型于下固定模块1处，下固定模块1的顶端在靠近拐角处设置有定位杆8，定位杆8活动连接于定位孔2处，定位杆8可在外力作用下进行转动，定位杆8进行顺时针转动时定位杆8紧密结合于下固定模块1处，定位杆8进行逆时针转动时定位杆8逐渐脱离对下固定模块1的连接，定位杆8为圆形设置，定位杆8共设置有四个，定位杆8的大小、尺寸规格呈一致设置，定位杆8的直径刚好契合于定位孔2的直径，下固定模块1的顶端在靠近定位孔2处设置有固定孔3，固定孔3一体成型于下固定模块1处，定位孔2的孔径直径大于固定孔3的孔径直径，定位孔2与固定孔3的端口位于同一水平面，固定孔3的数量是定位孔2的两倍，下固定模块1的顶端在位于中间位置处均匀设置有齿轮模具端7，齿轮模具端7一体成型于下固定模块1处，齿轮模具端7共设置有四个，齿轮模具端7的大小、尺寸规格呈一致设置，齿轮模具端7的外侧呈圆形设置，该设置通过定位孔2，可确保模具精准对位。一种齿轮热成型模具，包括下固定模块1的顶端在位于左右后边缘中间位置处设置有对接口本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种齿轮热成型模具，包括下固定模块(1)和螺纹孔(9)，其特征在于：所述下固定模块(1)的前后两端位置处设置有螺纹孔(9)，所述螺纹孔(9)一体成型于下固定模块(1)处，所述下固定模块(1)的前后两端在等分位置处设置有固定环(5)，所述固定环(5)活动连接于螺纹孔(9)处，所述固定环(5)包括螺纹端(51)、连接杆(52)、环口(53)，所述下固定模块(1)的前后两端在等分位置处设置有螺纹端(51)，所述螺纹端(51)的后端位置处设置有连接杆(52)，所述连接杆(52)一体成型于螺纹端(51)处，所述连接杆(52)的后端位置处设置有环口(53)，所述环口(53)一体成型于连接杆(52)处，所述下固定模块(1)的顶端在靠近拐角位置处设置有定位孔(2)，所述定位孔(2)一体成型于下固定模块(1)处，所述下固定模块(1)的顶端在靠近拐角处设置有定位杆(8)，所述定位杆(8)活动连接于定位孔(2)处，所述下固定模块(1)的顶端在靠近定位孔(2)处设置有固定孔(3)，所述固定孔(3)一体成型于下固定模块(1)处，所述下固定模块(1)的顶端在位于中间位置处均匀设置有齿轮模具端(7)，所述齿轮模具端(7)一体成型于下固定模块(1)处，所述下固定模块(1)的顶端在位于左右后边缘中间位置处设置有对接口(4)，所述对接口(4)一体成型于下固定模块(1)处，所述下固定模块(1)的顶端在位于前边缘中间位置处设置有导料口(6)，所述导料口(6)一体成型于下固定模块(1)处，所述下固定模块(1)的顶端位置处设置有上固定模块(10)，所述上固定模块(10)活动连接于下固定模块(1)处。/n...

【技术特征摘要】
1.一种齿轮热成型模具，包括下固定模块(1)和螺纹孔(9)，其特征在于：所述下固定模块(1)的前后两端位置处设置有螺纹孔(9)，所述螺纹孔(9)一体成型于下固定模块(1)处，所述下固定模块(1)的前后两端在等分位置处设置有固定环(5)，所述固定环(5)活动连接于螺纹孔(9)处，所述固定环(5)包括螺纹端(51)、连接杆(52)、环口(53)，所述下固定模块(1)的前后两端在等分位置处设置有螺纹端(51)，所述螺纹端(51)的后端位置处设置有连接杆(52)，所述连接杆(52)一体成型于螺纹端(51)处，所述连接杆(52)的后端位置处设置有环口(53)，所述环口(53)一体成型于连接杆(52)处，所述下固定模块(1)的顶端在靠近拐角位置处设置有定位孔(2)，所述定位孔(2)一体成型于下固定模块(1)处，所述下固定模块(1)的顶端在靠近拐角处设置有定位杆(8)，所述定位杆(8)活动连接于定位孔(2)处，所述下固定模块(1)的顶端在靠近定位孔(2)处设置有固定孔(3)，所述固定孔(3)一体成型于下固定模块(1)处，所述下固定模块(1)的顶端在位于中间位置处均匀设置有齿轮模具端(7)，所述齿轮模具端(7)一体成型于下固定模块(1)处，所述下固定模块(1)的顶端在位于左右后边缘中间位置处设置有对接口(4)，所述对接口(4)一体成型于下固定模块(1)处，所述下固定模块(1)的顶端在位于前边缘中间位置处设置有导料口(6)，所述导料口(6)一体成型于下固定模块(1)处，所述下固定模块(1)的顶端位置处设置有上固定模块(10)，所述上固定模块(10)活动连接于下固定模块(1)处。


2.根据权利要求1所述的一种齿轮热成型模具，其特征在于：所述定位杆(8)为圆形设置，所述定位杆(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：李法森，
申请(专利权)人：东莞市起航精密模具塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44