一种二孔板生产用便于更换模芯的模具制造技术

本实用新型专利技术涉及模具生产技术领域，公开了一种二孔板生产用便于更换模芯的模具，包括工作台，所述工作台的上方连接有模槽，所述模槽的内部靠近第二通孔的位置开设有第一通孔，所述第一通孔的内部连接有顶板，所述顶板的上方连接有模芯，所述顶板的下方连接有顶杆，所述顶杆的一侧连接有滑块，所述滑块的外侧连接有滑轨，所述顶杆的另一侧连接有齿条，所述齿条的外侧连接有齿轮，所述齿轮的一侧连接有旋转电机，本实用新型专利技术通过齿条、齿轮和旋转电机，通过控制器开启旋转电机，带动齿轮旋转，在齿轮和齿条的啮合作用下，带动顶杆和顶板进行升降移动，将顶板上方的模芯从模槽内顶出，解决了模芯由于深陷在模槽中，很难进行取出的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种二孔板生产用便于更换模芯的模具
本技术涉及模具生产
，具体是一种二孔板生产用便于更换模芯的模具。
技术介绍
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，是二孔板生产过程中不可或缺的一种设备。目前市场上存在多种模具，但是这些模具普遍存在着，在生产过程中，模芯由于深陷在模槽中，并且模芯外表面并未设置其他把持装置，很难进行取出，因此，本领域技术人员提供了一种二孔板生产用便于更换模芯的模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种二孔板生产用便于更换模芯的模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种二孔板生产用便于更换模芯的模具，包括工作台，所述工作台的内部开设有第二通孔，所述工作台的上方靠近第二通孔的位置连接有模槽，所述模槽的内部靠近第二通孔的位置开设有第一通孔，所述第一通孔的内部连接有顶板，所述顶板的上方且位于模槽的内部连接有模芯，所述顶板的下方且位于第二通孔的内部连接有顶杆，所述顶杆的一侧连接有滑块，所述滑块的外侧连接有滑轨，所述滑轨与工作台的底侧相连接，所述顶杆的另一侧连接有齿条，所述齿条的外侧连接有齿轮，所述齿轮的一侧连接有旋转电机，所述旋转电机与工作台的底侧相连接。作为本技术再进一步的方案：所述工作台的上方靠近模槽的两侧连接有一组液压筒，一组所述液压筒的上方连接有盖板，所述盖板的下方连接有压板。作为本技术再进一步的方案：所述盖板的上方靠近液压筒的位置连接有控制器，所述控制器通过电路与液压筒和旋转电机电性连接。作为本技术再进一步的方案：所述顶杆与工作台通过滑块和滑轨滑动连接。作为本技术再进一步的方案：所述顶杆通过齿条与齿轮啮合连接。作为本技术再进一步的方案：所述压板的位置与模槽的位置相对应。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过齿条、齿轮和旋转电机，通过控制器开启旋转电机，带动齿轮旋转，在齿轮和齿条的啮合作用下，带动顶杆和顶板进行升降移动，将顶板上方的模芯从模槽内顶出，解决了模芯由于深陷在模槽中，很难进行取出的问题。2、通过滑轨和滑块，使顶杆在升降移动过程中，有利于防止顶杆偏移，造成齿条和齿轮偏位，而出现影响操作的状况。附图说明图1为一种二孔板生产用便于更换模芯的模具的结构示意图；图2为一种二孔板生产用便于更换模芯的模具的正面剖视图。图中：1、盖板；2、模槽；21、顶板；22、第一通孔；3、工作台；31、第二通孔；32、滑轨；33、滑块；34、齿条；35、齿轮；36、旋转电机；37、顶杆；4、液压筒；5、控制器；6、压板；7、模芯。具体实施方式请参阅图1～2，本技术实施例中，一种二孔板生产用便于更换模芯的模具，包括工作台3，工作台3的内部开设有第二通孔31，工作台3的上方靠近第二通孔31的位置连接有模槽2，模槽2的内部靠近第二通孔31的位置开设有第一通孔22，第一通孔22的内部连接有顶板21，顶板21的上方且位于模槽2的内部连接有模芯7，顶板21的下方且位于第二通孔31的内部连接有顶杆37，顶杆37的一侧连接有滑块33，滑块33的外侧连接有滑轨32，滑轨32与工作台3的底侧相连接，顶杆37的另一侧连接有齿条34，齿条34的外侧连接有齿轮35，齿轮35的一侧连接有旋转电机36，旋转电机36与工作台3的底侧相连接。在图1中：工作台3的上方靠近模槽2的两侧连接有一组液压筒4，一组液压筒4的上方连接有盖板1，盖板1的下方连接有压板6，通过液压筒4，控制盖板1和压板6进行升降移动。在图1中：盖板1的上方靠近液压筒4的位置连接有控制器5，控制器5通过电路与液压筒4和旋转电机36电性连接，通过控制器5打开液压筒4，带动盖板1和压板6进行升降。在图2中：顶杆37与工作台3通过滑块33和滑轨32滑动连接，使顶杆37在升降移动过程中，有利于防止顶杆37偏移。在图2中：顶杆37通过齿条34与齿轮35啮合连接，通过控制器5开启旋转电机36，带动齿轮35旋转，在齿轮35和齿条34的啮合作用下，带动顶杆37和顶板21进行升降移动，将顶板21上方的模芯7从模槽2内顶出。在图2中：压板6的位置与模槽2的位置相对应，调整压板6的高度，使压板6对模槽2内部的模胚进行压实。本技术的工作原理是：在需使用该一种二孔板生产用便于更换模芯的模具时，先通过控制器5打开液压筒4，带动盖板1和压板6进行抬升，随后通过控制器5开启旋转电机36，带动齿轮35旋转，在齿轮35和齿条34的啮合作用下，带动顶杆37和顶板21进行升降移动，将顶板21上方的模芯7从模槽2内顶出，通过滑块33和滑轨32之间的滑动连接，使顶杆37在升降移动过程中，起到防止顶杆37偏移，造成齿条34和齿轮35偏位，而出现影响操作的状况。以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种二孔板生产用便于更换模芯的模具，包括工作台（3），其特征在于，所述工作台（3）的内部开设有第二通孔（31），所述工作台（3）的上方靠近第二通孔（31）的位置连接有模槽（2），所述模槽（2）的内部靠近第二通孔（31）的位置开设有第一通孔（22），所述第一通孔（22）的内部连接有顶板（21），所述顶板（21）的上方且位于模槽（2）的内部连接有模芯（7），所述顶板（21）的下方且位于第二通孔（31）的内部连接有顶杆（37），所述顶杆（37）的一侧连接有滑块（33），所述滑块（33）的外侧连接有滑轨（32），所述滑轨（32）与工作台（3）的底侧相连接，所述顶杆（37）的另一侧连接有齿条（34），所述齿条（34）的外侧连接有齿轮（35），所述齿轮（35）的一侧连接有旋转电机（36），所述旋转电机（36）与工作台（3）的底侧相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种二孔板生产用便于更换模芯的模具，包括工作台（3），其特征在于，所述工作台（3）的内部开设有第二通孔（31），所述工作台（3）的上方靠近第二通孔（31）的位置连接有模槽（2），所述模槽（2）的内部靠近第二通孔（31）的位置开设有第一通孔（22），所述第一通孔（22）的内部连接有顶板（21），所述顶板（21）的上方且位于模槽（2）的内部连接有模芯（7），所述顶板（21）的下方且位于第二通孔（31）的内部连接有顶杆（37），所述顶杆（37）的一侧连接有滑块（33），所述滑块（33）的外侧连接有滑轨（32），所述滑轨（32）与工作台（3）的底侧相连接，所述顶杆（37）的另一侧连接有齿条（34），所述齿条（34）的外侧连接有齿轮（35），所述齿轮（35）的一侧连接有旋转电机（36），所述旋转电机（36）与工作台（3）的底侧相连接。


2.根据权利要求1所述的一种二孔板生产用便于更换模芯的模具，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴胤熙，
申请(专利权)人：泉州市西特吉新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35