一种充电宝上型材挤压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种充电宝上型材挤压模具，包括安装螺纹柱、进料口、挤压板、挤出口、组装孔、组装螺钉、安装孔、限位板、插接柱、螺纹杆、杆体和限位机构，所述安装螺纹柱通过焊接方式安装固定在挤压板的左侧位置处，所述安装螺纹柱的内部设置有进料口，所述挤压板的四周设置有限位机构，所述挤压板的内部设置有挤出口，所述挤压板的内部且位于挤出口的两侧设置有组装孔，所述组装孔的内部设置有组装螺钉，在充电宝上型材挤压模具上安装了限位机构，使得多个挤压板的同轴度更好，从而使得挤压板内部的挤出口能够更好的挤出充电宝上型材，从而使得充电宝上型材的挤出精度更高，提高了充电宝上型材挤压模具的加工精度。宝上型材挤压模具的加工精度。宝上型材挤压模具的加工精度。

【技术实现步骤摘要】
一种充电宝上型材挤压模具


[0001]本技术属于挤压模具相关
，具体涉及一种充电宝上型材挤压模具。

技术介绍

[0002]挤出模具属于成型模具的一种，只不过他的出料方式是通过挤出这个动作来实现。在铝异型结构广泛应用，也用在塑胶件中。在挤出机前端，用于做管材，或异型材。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
[0003]现有的充电宝上型材挤压模具技术存在以下问题：现有的充电宝上型材挤压模具在对充电宝上型材进行挤压加工的时候，其充电宝上型材挤压模具对各个部件容易出现偏差，从而就会影响整个充电宝上型材的挤压加工精度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种充电宝上型材挤压模具，以解决上述
技术介绍
中提出的充电宝上型材挤压模具在对充电宝上型材进行挤压加工的时候，其充电宝上型材挤压模具对各个部件容易出现偏差，从而就会影响整个充电宝上型材的挤压加工精度的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种充电宝上型材挤压模具，包括安装螺纹柱、进料口、挤压板、挤出口、组装孔、组装螺钉、安装孔、限位板、插接柱、螺纹杆、杆体和限位机构，所述安装螺纹柱通过焊接方式安装固定在挤压板的左侧位置处，所述安装螺纹柱的内部设置有进料口，所述挤压板的四周设置有限位机构，所述挤压板的内部设置有挤出口，所述挤压板的内部且位于挤出口的两侧设置有组装孔，所述组装孔的内部设置有组装螺钉。
[0007]优选的，所述限位机构包括安装孔、限位板和插接柱，所述限位板的左侧设置有插接柱，所述限位板的内部且位于两端位置处设置有安装孔。
[0008]优选的，所述插接柱包括螺纹杆和杆体，所述杆体的一端位置处设置有螺纹杆，所述插接柱通过螺纹杆旋拧固定在限位板上。
[0009]优选的，所述限位机构通过插接柱插接固定在挤压板上，所述挤压板和限位机构两端通过螺钉固定连接。
[0010]优选的，所述挤压板共设置有五个，且五个挤压板均安装固定在安装螺纹柱的右端位置。
[0011]优选的，所述限位机构共设置有四个，且四个限位机构均安装固定在挤压板的四周位置处。
[0012]优选的，所述挤压板对应限位机构位置处设置有凹槽，所述凹槽的形状与限位机构的形状相同，且凹槽的内部对应插接柱的位置处设置有孔。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种充电宝上型材挤压模具，具备以下有益
效果：
[0014]本技术在充电宝上型材挤压模具上安装了限位机构，限位机构是由安装孔、限位板和插接柱组成的，其中插接柱是由螺纹杆和杆体组成的，限位机构通过插接柱插接固定在挤压板上，挤压板和限位机构两端通过螺钉固定连接，挤压板对应限位机构位置处设置有凹槽，且凹槽的内部对应插接柱的位置处设置有孔，可以把插接柱插接固定在孔德内部，通过限位机构的设置，使得多个挤压板的同轴度更好，从而使得挤压板内部的挤出口能够更好的挤出充电宝上型材，从而使得充电宝上型材的挤出精度更高，提高了充电宝上型材挤压模具的加工精度。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0016]图1为本技术提出的一种充电宝上型材挤压模具主体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种充电宝上型材挤压模具侧面结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的限位机构主体结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的插接柱主体结构示意图；
[0020]图中：1、安装螺纹柱；2、进料口；3、挤压板；4、挤出口；5、组装孔；6、组装螺钉；7、安装孔；8、限位板；9、插接柱；10、螺纹杆；11、杆体；12、限位机构。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0025]一种充电宝上型材挤压模具，包括安装螺纹柱1、进料口2、挤压板3、挤出口4、组装孔5、组装螺钉6、安装孔7、限位板8、插接柱9、螺纹杆10、杆体11和限位机构12，安装螺纹柱1通过焊接方式安装固定在挤压板3的左侧位置处，安装螺纹柱1的内部设置有进料口2，挤压板3的四周设置有限位机构12，挤压板3共设置有五个，且五个挤压板3均安装固定在安装螺
纹柱1的右端位置，挤压板3对应限位机构12位置处设置有凹槽，凹槽的形状与限位机构12的形状相同，且凹槽的内部对应插接柱9的位置处设置有孔，限位机构12共设置有四个，且四个限位机构12均安装固定在挤压板3的四周位置处，限位机构12包括安装孔7、限位板8和插接柱9，插接柱9包括螺纹杆10和杆体11，杆体11的一端位置处设置有螺纹杆10，插接柱9通过螺纹杆10旋拧固定在限位板8上，限位机构12通过插接柱9插接固定在挤压板3上，且挤压板3和限位机构12两端通过螺钉固定连接，限位板8的左侧设置有插接柱9，限位板8的内部且位于两端位置处设置有安装孔7，挤压板3的内部设置有挤出口4，挤压板3的内部且位于挤出口4的两侧设置有组装孔5，组装孔5的内部设置有组装螺钉6。
[0026]本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，首先通过安装螺纹柱1把充电宝上型材挤压模具安装固定在挤出机上，这样挤出机就可以把物料通过进料口2挤入到挤压板3的内部，然后再通过4挤出，从而可以挤出充电宝上型材，而且在充电宝上型材挤压模具上安装了限位机构12，限位机构12是由安装孔7、限位板8和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种充电宝上型材挤压模具，包括安装螺纹柱(1)、进料口(2)、挤压板(3)、挤出口(4)、组装孔(5)、组装螺钉(6)、安装孔(7)、限位板(8)、插接柱(9)、螺纹杆(10)、杆体(11)和限位机构(12)，其特征在于：所述安装螺纹柱(1)通过焊接方式安装固定在挤压板(3)的左侧位置处，所述安装螺纹柱(1)的内部设置有进料口(2)，所述挤压板(3)的四周设置有限位机构(12)，所述挤压板(3)的内部设置有挤出口(4)，所述挤压板(3)的内部且位于挤出口(4)的两侧设置有组装孔(5)，所述组装孔(5)的内部设置有组装螺钉(6)。2.根据权利要求1所述的一种充电宝上型材挤压模具，其特征在于：所述限位机构(12)包括安装孔(7)、限位板(8)和插接柱(9)，所述限位板(8)的左侧设置有插接柱(9)，所述限位板(8)的内部且位于两端位置处设置有安装孔(7)。3.根据权利要求2所述的一种充电宝上型材挤压模具，其特征在于：所述插接柱(9)包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：李法森，
申请(专利权)人：东莞市起航精密模具塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：