一种气门橡胶油封注胶模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气门橡胶油封注胶模具，包括放置板，所述放置板的另一侧固定安装有侧面把手，所述放置板的顶部固定安装有凹模，所述放置板的一侧固定连接有合页，所述合页的顶部活动连接有合板，所述合板的内部卡接有凸模，所述合板外壁的表面固定安装有限位杆，所述凸模外壁的两侧均固定安装有限位板，所述合板的内部开设有竖直槽，所述竖直槽的一侧固定连接有横槽；通过设计的铜板和出风口，因为放置板的内部固定安装有铜板，铜板在于凹模贴合的过程中会将热量吸收，并且放置板的背面开设有出风口，此时气流会从出风口的内部流出，在流出的过程中可以将出风口吸收的热量排出，从而可以加快凹模的冷却，加快了对凹模进行冷却的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种气门橡胶油封注胶模具
本技术属于油封
，具体涉及一种气门橡胶油封注胶模具。
技术介绍
油封是一般密封件的习惯称谓，简单地说就是润滑油的密封，它是用来封油脂油是传动系统中最常见的液体物质，也泛指一般的液体物质之意的机械元件，它将传动部件中需要润滑的部件与出力部件隔离，不至于让润滑油渗漏，静密封和动密封一般往复运动用密封件叫油封。现有的油封在生产的过程中需要模具，而现有的模具在工作的过程中都会设置有凹模和凸模，当在冷却的过程中因为操作不当，使得会有材料附着在凸模外壁的表面，而现有的凸模都是固定安装的，当在清理的过程中会造成不便，并且清洗不干净的问题，为此我们提出一种气门橡胶油封注胶模具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种气门橡胶油封注胶模具，以解决上述
技术介绍
中提出现有的油封在生产的过程中需要模具，而现有的模具在工作的过程中都会设置有凹模和凸模，当在冷却的过程中因为操作不当，使得会有材料附着在凸模外壁的表面，而现有的凸模都是固定安装的，当在清理的过程中会造成不便，并且清洗不干净的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种气门橡胶油封注胶模具，包括放置板，所述放置板的另一侧固定安装有侧面把手，所述放置板的顶部固定安装有凹模，所述放置板的一侧固定连接有合页，所述合页的顶部活动连接有合板，所述合板的内部卡接有凸模，所述合板外壁的表面固定安装有限位杆，所述凸模外壁的两侧均固定安装有限位板，所述合板的内部开设有竖直槽，所述竖直槽的一侧固定连接有横槽。优选的，所述放置板外壁的表面固定安装有排风机，所述排风机外壁的两侧均固定安装有输送管，所述放置板背面开设有出风口，所述放置板的内部固定安装有铜板，所述铜板的顶部和凹模的底部相互贴合。优选的，所述限位板外壁的表面开设有齿槽，所述凸模的底部固定安装有限位轴，所述限位轴外壁的表面和限位板外壁的表面固定连接。优选的，所述限位杆的内部开设有吸收孔，所述限位杆的底部开设有连接通口，所述连接通口的内壁和吸收孔的底部固定连接。优选的，所述放置板的内部开设有限位套口，所述限位套口内壁的表面和限位杆的底部卡接，所述限位套口剖面形状为圆形。优选的，所述侧面把手外壁的表面活动套接有限位套，所述限位套外壁的表面开设有防滑纹，所述侧面把手剖面形状为圆形。优选的，所述合板的底部固定安装有连接杆，所述合页的顶部开设有滑动槽，所述滑动槽内壁的表面和连接杆外壁的表面活动套接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过设计的凸模，当凸模长时间使用需要对其进行清洗时，此时将凸模握住，然后向右侧推动，使得限位板会沿着横槽的内部向右侧运动，然后在将凸模的整体向上提取，这时限位板的整体会沿着竖直槽的内部向上运动，从而使得凸模的整体可以拿出，对其进行清洗，避免在清洗的过程中会造成不便。2、通过设计的铜板和出风口，因为放置板的内部固定安装有铜板，铜板在于凹模贴合的过程中会将热量吸收，并且放置板的背面开设有出风口，此时气流会从出风口的内部流出，在流出的过程中可以将出风口吸收的热量排出，从而可以加快凹模的冷却，加快了对凹模进行冷却的问题。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的放置板背面整体结构示意图；图3为本技术的限位杆整体结构示意图；图4为本技术的合板内部整体结构示意图；图5为本技术的凸模整体结构示意图。图中：1、放置板；2、侧面把手；3、排风机；4、输送管；5、凹模；6、合页；7、合板；8、凸模；9、限位杆；10、铜板；11、出风口；12、吸收孔；13、竖直槽；14、横槽；15、限位板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种气门橡胶油封注胶模具，包括放置板1，放置板1的另一侧固定安装有侧面把手2，放置板1的顶部固定安装有凹模5，放置板1的一侧固定连接有合页6，合页6的顶部活动连接有合板7，合板7的内部卡接有凸模8，合板7外壁的表面固定安装有限位杆9，凸模8外壁的两侧均固定安装有限位板15，合板7的内部开设有竖直槽13，竖直槽13的一侧固定连接有横槽14。本实施方案中，首先将各部位零件组装好，此时将材料注入凹模5的内部，然后利用限位杆9将合板7和放置板1的内部镶嵌安装，使得材料成型，当凸模8长时间使用需要对其进行清洗时，此时将凸模8握住，然后向右侧推动，使得限位板15会沿着横槽14的内部向右侧运动，然后在将凸模8的整体向上提取，这时限位板15的整体会沿着竖直槽13的内部向上运动，从而使得凸模8的整体可以拿出，对其进行清洗，当清洗完毕时将凸模8握住，将限位板15和竖直槽13相互对接，并且向下推动，然后在向左侧推动，从而使得凸模8的整体可以安装在合板7的内部，避免在清洗的过程中会造成不便。具体的，放置板1外壁的表面固定安装有排风机3，排风机3外壁的两侧均固定安装有输送管4，放置板1背面开设有出风口11，放置板1的内部固定安装有铜板10，铜板10的顶部和凹模5的底部相互贴合。本实施方案中，当需要对凹模5内部的材料进行冷却时，此时将排风机3启动，使得排风机3会将气流注入放置板1的内部，因为放置板1的内部固定安装有铜板10，铜板10在于凹模5贴合的过程中会将热量吸收，并且放置板1的背面开设有出风口11，此时气流会从出风口11的内部流出，在流出的过程中可以将出风口11吸收的热量排出，从而可以加快凹模5的冷却，能提高工作效率和生产效率。具体的，限位板15外壁的表面开设有齿槽，凸模8的底部固定安装有限位轴，限位轴外壁的表面和限位板15外壁的表面固定连接。本实施方案中，通过设置齿槽，当限位板15安装在横槽14的内部，会增大摩擦力，避免在工作的过程会脱落，从而能提高工作效率。具体的，限位杆9的内部开设有吸收孔12，限位杆9的底部开设有连接通口，连接通口的内壁和吸收孔12的底部固定连接。本实施方案中，通过设置吸收孔12当限位杆9的底部安装在放置板1的内部时，排风机3会带动气流运动，在运动的过程中使得吸收孔12会将合板7和放置板1贴合过程中产生的空气吸收，并且通过连接筒口注入放置板1的内部一起排出，避免材料在生产的过程会有气泡，从而能提高生产工艺。具体的，放置板1的内部开设有限位套口，限位套口内壁的表面和限位杆9的底部卡接，限位套口剖面形状为圆形。本实施方案中，通过设置限位套口，使得限位杆9的整体可以通过限位套口镶嵌安装在放置板1的内部，既解决了连接问题，又解决了安装问题。具体的，侧面把手2外壁的表面活动套接有限位套，限位套外壁的表面开设有防本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气门橡胶油封注胶模具，包括放置板(1)，其特征在于：所述放置板(1)的另一侧固定安装有侧面把手(2)，所述放置板(1)的顶部固定安装有凹模(5)，所述放置板(1)的一侧固定连接有合页(6)，所述合页(6)的顶部活动连接有合板(7)，所述合板(7)的内部卡接有凸模(8)，所述合板(7)外壁的表面固定安装有限位杆(9)，所述凸模(8)外壁的两侧均固定安装有限位板(15)，所述合板(7)的内部开设有竖直槽(13)，所述竖直槽(13)的一侧固定连接有横槽(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种气门橡胶油封注胶模具，包括放置板(1)，其特征在于：所述放置板(1)的另一侧固定安装有侧面把手(2)，所述放置板(1)的顶部固定安装有凹模(5)，所述放置板(1)的一侧固定连接有合页(6)，所述合页(6)的顶部活动连接有合板(7)，所述合板(7)的内部卡接有凸模(8)，所述合板(7)外壁的表面固定安装有限位杆(9)，所述凸模(8)外壁的两侧均固定安装有限位板(15)，所述合板(7)的内部开设有竖直槽(13)，所述竖直槽(13)的一侧固定连接有横槽(14)。


2.根据权利要求1所述的一种气门橡胶油封注胶模具，其特征在于：所述放置板(1)外壁的表面固定安装有排风机(3)，所述排风机(3)外壁的两侧均固定安装有输送管(4)，所述放置板(1)背面开设有出风口(11)，所述放置板(1)的内部固定安装有铜板(10)，所述铜板(10)的顶部和凹模(5)的底部相互贴合。


3.根据权利要求1所述的一种气门橡胶油封注胶模具，其特征在于：所述限位板(15)外壁的表面开设有齿槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢木清，
申请(专利权)人：盐城乔胜机动车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32