本实用新型专利技术涉及油封技术领域，具体涉及一种自动成型机胶料定长裁切装置，包括第一料台、第二料台、送料机构、裁切机构、定长机构，所述裁切机构包括裁切刀、第一导杆、导套、活动板、固定板、第一气缸，所述定长机构包括第一安装板、第一滑轨组件、第二安装板、丝杆、红外线发射器、红外线接收器，在生产过程中，胶料由送料机构往第一料台和第二料台上输送胶料，当红外发射器被遮挡，此时送料机构停止送料，裁切刀向切割，将切割好的胶条留在第二料台上，确保了胶料分量的可控性，扭动手轮，调节第二安装板位置便能实现胶料分量调节。装板位置便能实现胶料分量调节。装板位置便能实现胶料分量调节。
【技术实现步骤摘要】
一种自动成型机胶料定长裁切装置
[0001]本技术涉及油封
，具体涉及一种自动成型机胶料定长裁切装置。
技术介绍
[0002]油封是用来封油的机械元件，它将传动部件中需要润滑的部件与出力部件隔离，不至于让润滑油渗漏。油封的密封是靠挠性密封元件(皮革、橡胶、聚四氟乙烯、聚三氟氯乙烯或聚酰亚胺等)与旋转轴之间的过盈配合形成的。
[0003]骨架油封是油封的典型代表，由骨架和橡胶部件组成，在生产过程中，胶料需要裁切成一定的分量，和骨架一起送入成型机中，胶料分量的多少都会影响成品质量，现有技术中胶料裁切容易出现误差。
技术实现思路
[0004]本技术解决的问题是：现有技术中胶料裁切长度容易出现误差，提供一种方便调节，误差小的自动成型机胶料定长裁切装置。
[0005]本技术通过如下技术方案予以实现，一种自动成型机胶料定长裁切装置，包括第一料台、第二料台、送料机构、裁切机构、定长机构；
[0006]所述第一料台和第二料台等高，所述第一料台和第二料台之间设有间隙，所述第一料台位于送料机构的出料口处，所述第一料台上方设置有裁切机构；
[0007]所述裁切机构包括裁切刀、第一导杆、导套、活动板、固定板、第一气缸，所述第一导杆有两根，竖直安装在设备平台上，所述第一导杆顶部固定安装有固定板，所述第一导杆通过导套滑动连接有活动板，所述固定板上安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端和活动板连接，所述活动板上安装有裁切刀，所述裁切刀和送料机构的送料方向垂直，所述裁切刀位于第一料台和第二料台的间隙上方，第一气缸驱动裁切刀上下往复运动；
[0008]所述定长机构包括第一安装板、第一滑轨组件、第二安装板、丝杆、红外线发射器、红外线接收器；所述第一安装板安装在第二料台的侧面，所述第二安装板通过第一滑轨组件和第一安装板滑动连接，滑动方向和裁切刀垂直，所述第一安装板上转动设置有丝杆，所述丝杆和第二安装板啮合，所述丝杆的末端还安装有手轮，所述第二安装板呈C形，半包围在第二料台外，所述第二安装板上安装有红外发射器和红外接收器，所述红外发射器和红外接收器分别位于第二料台的两侧。
[0009]在本方案中，胶料由送料机构往第一料台和第二料台上输送胶料，胶料向前移动，当红外发射器被遮挡，红外接收器接收不到红外信号，此时送料机构停止送料，第一气缸驱动裁切刀向下移动，插入第一料台和第二料台之间，将切割好的胶条留在第二料台上，每次裁切下来的胶料的长度都是一致的，确保了胶料分量的可控性，当胶料分量需要增多或减少时，由于红外发射器和红外接收器均安装在第二安装板上，因此扭动手轮，第二安装板向前或向后移动便能实现胶料分量调节。
[0010]进一步地，所述裁切机构还设有压板、第二导杆，所述压板上固定安装有两个第二
导杆，所述第二导杆和活动板滑动连接，所述第二导杆外套设有弹簧，所述弹簧上下两端分别和活动板和压板相抵，自然状态下压板的高度低于裁切刀的刀刃，所述压板位于第二料台上方，所述压板和裁切刀保留较小间隙，在裁切时，压板随着活动板下降，先与第二料台上的胶料接触，并形成按压，防止裁切时胶料发生窜动。
[0011]进一步地，所述送料机构包括电机、立式支架、第一辊、第二辊，所述第一辊转动设置在立式支架上，所述第二辊的轴安装在立式支架的腰孔内，通过螺栓调节高度，所述电机通过皮带轮组件驱动第一辊转动，所述第一辊的最高点和第一料台高度一致，所述胶料从第一辊和第二辊之间穿过，胶料经过第一辊和第二辊的挤压，出料薄厚均匀，可更准确的控制胶料的分量。
[0012]进一步地，防止送料机构的出口胶料跑偏，所述第一料台上设置有两个挡柱，所述挡柱和活动板滑动连接，所述挡柱位于第一辊和第二辊前方的两侧。
[0013]进一步地，所述第二料台为移动式料台，所述第二料台通过第二滑轨组件滑动安装在料台上，所述第二料台由第二气缸驱动移动，移动方向和送料机构的送料方向垂直，切好的胶料可以由第二料台送走，由胶料取料机构取走后复位，进行下一段胶料的裁切。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术胶料由送料机构往第一料台和第二料台上输送胶料，胶料向前移动，当红外发射器被遮挡，红外接收器接收不到红外信号，此时送料机构停止送料，第一气缸驱动裁切刀向下移动，插入第一料台和第二料台之间，将切割好的胶条留在第二料台上，每次裁切下来的胶料的长度都是一致的，确保了胶料分量的可控性，当胶料分量需要增多或减少时，由于红外发射器和红外接收器均安装在第二安装板上，因此扭动手轮，第二安装板向前或向后移动便能实现胶料分量调节，方便调节。
[0016]2、本技术所述裁切机构还设有压板、第二导杆，在裁切时，压板随着活动板下降，先与第二料台上的胶料接触，并形成按压，防止裁切时胶料发生窜动，确保裁切的精准度。
[0017]3、本技术所述送料机构包括电机、立式支架、第一辊、第二辊，所述胶料从第一辊和第二辊之间穿过，胶料经过第一辊和第二辊的挤压，出料薄厚均匀，可更准确的控制胶料的分量。
附图说明
[0018]图1为本技术所述的一种自动成型机胶料定长裁切装置的结构示意图一；
[0019]图2为本技术所述的一种自动成型机胶料定长裁切装置的结构示意图二；
[0020]图3为图1中I处局部放大图。
[0021]图中：1第一料台；101挡柱；2第二料台；201第二滑轨组件；202第二气缸；3送料机构；301电机；302立式支架；303第一辊；304第二辊；4裁切机构；401裁切刀；402第一导杆；403导套；404活动板；405固定板；406第一气缸；407压板；408第二导杆；5定长机构；501第一安装板；502第一滑轨组件；503第二安装板；504丝杆；505红外发射器；506红外接收器。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1
‑
3所示，一种自动成型机胶料定长裁切装置，包括第一料台1、第二料台2、送料机构3、裁切机构4、定长机构5；
[0024]所述第一料台1和第二料台2等高，所述第一料台1和第二料台2之间设有间隙，所述第一料台1位于送料机构3的出料口处，所述第一料台1上方设置有裁切机构4；
[0025]所述裁切机构4包括裁切刀401、第一导杆402、导套403、活动板404、固定板405、第一气缸406，所述第一导杆402有两根，竖直安装在设备平台上，所述第一导杆402顶部固定安装有固定板405，所述第一导杆402通过导套403滑动连接有活动板404，所述固定板405上安装有第一气缸406，所述第一气缸406的输出端和活动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动成型机胶料定长裁切装置，其特征在于：包括第一料台(1)、第二料台(2)、送料机构(3)、裁切机构(4)、定长机构(5)；所述第一料台(1)和第二料台(2)等高，所述第一料台(1)和第二料台(2)之间设有间隙，所述第一料台(1)位于送料机构(3)的出料口处，所述第一料台(1)上方设置有裁切机构(4)；所述裁切机构(4)包括裁切刀(401)、第一导杆(402)、导套(403)、活动板(404)、固定板(405)、第一气缸(406)，所述第一导杆(402)有两根，竖直安装在设备平台上，所述第一导杆(402)顶部固定安装有固定板(405)，所述第一导杆(402)通过导套(403)滑动连接有活动板(404)，所述固定板(405)上安装有第一气缸(406)，所述第一气缸(406)的输出端和活动板(404)连接，所述活动板(404)上安装有裁切刀(401)，所述裁切刀(401)和送料机构(3)的送料方向垂直，所述裁切刀(401)位于第一料台(1)和第二料台(2)的间隙上方，第一气缸(406)驱动裁切刀(401)上下往复运动；所述定长机构(5)包括第一安装板(501)、第一滑轨组件(502)、第二安装板(503)、丝杆(504)、红外发射器(505)、红外接收器(506)；所述第一安装板(501)安装在第二料台(2)的侧面，所述第二安装板(503)通过第一滑轨组件(502)和第一安装板(501)滑动连接，滑动方向和裁切刀(401)垂直，所述第一安装板(501)上转动设置有丝杆(504)，所述丝杆(504)和第二安装板(503)啮合，所述丝杆(504)的末端还安装有手轮，所述第二安装板(503)呈C形，半包围在第二料台(2)外，所述第二安装板(503)上安装有红外发射器(505)和红...
【专利技术属性】
技术研发人员：许永升，
申请(专利权)人：盐城乔胜机动车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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