本实用新型专利技术公开了一种化工生产用尾气处理装置，包括处理壳，所述处理壳的底部固定连接有与其相互连通的排污管。本实用新型专利技术通过处理壳、排污管、电磁阀、隔板、检测组件、喷淋机构、混合机构、固定管和通气管相互配合，尾气通过通气管进入处理壳的内部，处理壳中的水配合混合机构的旋转，能够很好地对尾气中粉尘进行吸附，然后喷淋机构喷出处理液能够对尾气中有害气体进行处理，尾气通过检测组件的检测，当达到排放标准时，将气体排出，达不到排放标准，将气体再次通入处理壳进行重新处理，能够将尾气中的粉尘和有害气体进行充分净化，使得尾气的处理效果比较理想，给化工生成工作带来极大的便利。
【技术实现步骤摘要】
一种化工生产用尾气处理装置
本技术涉及化工
，具体为一种化工生产用尾气处理装置。
技术介绍
化工生产过程是经过化学反应将原料转变成产品的工艺过程，化工过程是指化学工业的生产过程，它的特点之一是操作步骤多，原料在各步骤中依次通过若干个或若干组设备，经历各种方式的处理之后才能成为产品，由于不同的化学工业所用的原料与所得的产品不同，所以各种化工过程的差别很大，化工生产中，化学物质相互反应时会反应大量的尾气，这些尾气中不仅可能含有一些有毒物质，而且尾气中可能还夹带有大量的粉尘，如果直接将尾气进行排放，不仅会污染环境，也会对人们的身体健康带来较大的影响。传统的尾气处理装置通常只是对尾气进行简单的处理，为了降低尾气处理成本，不能将尾气中的粉尘清除干净，而且也不能将尾气中有害气体进行净化，尾气处理效果差，给人体和环境都带来了较大的危害，为此，我们提出一种化工生产用尾气处理装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种化工生产用尾气处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工生产用尾气处理装置，包括处理壳，所述处理壳的底部固定连接有与其相互连通的排污管，所述排污管的右侧固定安装有电磁阀，所述处理壳的内壁上固定连接有隔板，所述隔板的顶部固定安装有检测组件，所述隔板的下方固定安装有喷淋机构，所述处理壳的内部且位于喷淋机构的下方固定安装有混合机构，所述处理壳的左侧且位于隔板的下方固定安装有与其相互连通的固定管，所述处理壳的左侧且位于固定管的下方固定安装有与其相互连通的通气管；所述检测组件包括气体检测仪，所述气体检测仪的底部与隔板固定连接，所述气体检测仪的左侧设置有第一挡板，所述第一挡板的左侧设置有第二挡板，所述第一挡板和第二挡板的底部通过隔板固定连接，所述第一挡板与第二挡板之间固定安装有干燥层，所述第二挡板的左侧与处理壳内壁之间固定安装有吸附层，所述吸附层的底部设置有进气管，所述进气管的顶端贯穿隔板且延伸至其外部，所述第二挡板的左侧固定安装有出气管，所述出气管的右端贯穿第二挡板且延伸至其外部，所述第一挡板的左侧且位于干燥层的下方固定安装有连接管，所述连接管的右端贯穿第一挡板且延伸至其外部与气体检测仪相互连通，所述气体检测仪的顶部固定连接有与其相互连通的排气管，所述排气管的顶端贯穿处理壳且延伸至其外部，位于处理壳外部的排气管的左侧固定安装有第一阀门，所述气体检测仪的右侧固定连通有第一循环管，所述第一循环管的右端贯穿处理壳且延伸至其外部，位于处理壳外部的第一循环管的表面固定安装有第二阀门，所述第一循环管的底部固定连通有风机，所述风机固定安装在处理壳的右侧，所述风机的底部固定连通有第二循环管，所述第二循环管远离风机的一端贯穿处理壳且延伸至其内部。优选的，所述喷淋机构包括进水管，所述进水管的后端贯穿处理壳且延伸至其内部，位于处理壳内部的进水管的一端固定连通有喷水管，所述喷水管的底部固定连通有喷头，所述喷水管的顶部通过固定杆与隔板固定连接。优选的，所述混合机构包括搅拌电机，所述搅拌电机固定安装在处理壳的背面，所述搅拌电机的输出轴上固定安装有搅拌转轴，所述搅拌转轴的前端贯穿处理壳且延伸至其内部与其活动连接，位于处理壳内部的搅拌转轴的表面固定连接有搅拌杆。优选的，所述通气管的外形设置为折线型。优选的，所述隔板底部的左右两侧均固定连接有支撑块，所述支撑块靠近处理壳内壁的一侧与其固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过处理壳、排污管、电磁阀、隔板、检测组件、喷淋机构、混合机构、固定管和通气管相互配合，尾气通过通气管进入处理壳的内部，处理壳中的水配合混合机构的旋转，能够很好地对尾气中粉尘进行吸附，然后喷淋机构喷出处理液能够对尾气中有害气体进行处理，尾气通过检测组件的检测，当达到排放标准时，将气体排出，达不到排放标准，将气体再次通入处理壳进行重新处理，能够将尾气中的粉尘和有害气体进行充分净化，使得尾气的处理效果比较理想，给化工生成工作带来极大的便利。2、本技术通过设置支撑块起到了隔板的强度进行加强的作用。附图说明图1为本技术主视图的结构剖面图；图2为本技术左视图的结构示意图。图中：1处理壳、2排污管、3电磁阀、4隔板、5检测组件、51气体检测仪、52第一挡板、53第二挡板、54干燥层、55吸附层、56进气管、57出气管、58连接管、59排气管、510第一阀门、511第一循环管、512第二阀门、513风机、514第二循环管、6喷淋机构、61进水管、62喷水管、63喷头、64固定杆、7混合机构、71搅拌电机、72搅拌转轴、73搅拌杆、8固定管、9通气管、10支撑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种化工生产用尾气处理装置，包括处理壳1，处理壳1的底部固定连接有与其相互连通的排污管2，排污管2的右侧固定安装有电磁阀3，处理壳1的内壁上固定连接有隔板4，隔板4底部的左右两侧均固定连接有支撑块10，支撑块10靠近处理壳1内壁的一侧与其固定连接，通过设置支撑块10起到了隔板4的强度进行加强的作用，隔板4的顶部固定安装有检测组件5，隔板4的下方固定安装有喷淋机构6，喷淋机构6包括进水管61，进水管61的后端贯穿处理壳1且延伸至其内部，位于处理壳1内部的进水管61的一端固定连通有喷水管62，喷水管62的底部固定连通有喷头63，喷水管62的顶部通过固定杆64与隔板4固定连接，处理壳1的内部且位于喷淋机构6的下方固定安装有混合机构7，混合机构7包括搅拌电机71，搅拌电机71固定安装在处理壳1的背面，搅拌电机71的输出轴上固定安装有搅拌转轴72，搅拌转轴72的前端贯穿处理壳1且延伸至其内部与其活动连接，位于处理壳1内部的搅拌转轴72的表面固定连接有搅拌杆73，处理壳1的左侧且位于隔板4的下方固定安装有与其相互连通的固定管8，处理壳1的左侧且位于固定管8的下方固定安装有与其相互连通的通气管9，通气管9的外形设置为折线型，起到了防倒吸的作用。请参阅图1-2，检测组件5包括气体检测仪51，气体检测仪51的底部与隔板4固定连接，气体检测仪51的左侧设置有第一挡板52，第一挡板52的左侧设置有第二挡板53，第一挡板52和第二挡板53的底部通过隔板4固定连接，第一挡板52与第二挡板53之间固定安装有干燥层54，第二挡板53的左侧与处理壳1内壁之间固定安装有吸附层55，吸附层55的底部设置有进气管56，进气管56的顶端贯穿隔板4且延伸至其外部，第二挡板53的左侧固定安装有出气管57，出气管57的右端贯穿第二挡板53且延伸至其外部，第一挡板52的左侧且位于干燥层54的下方本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种化工生产用尾气处理装置，包括处理壳(1)，其特征在于：所述处理壳(1)的底部固定连接有与其相互连通的排污管(2)，所述排污管(2)的右侧固定安装有电磁阀(3)，所述处理壳(1)的内壁上固定连接有隔板(4)，所述隔板(4)的顶部固定安装有检测组件(5)，所述隔板(4)的下方固定安装有喷淋机构(6)，所述处理壳(1)的内部且位于喷淋机构(6)的下方固定安装有混合机构(7)，所述处理壳(1)的左侧且位于隔板(4)的下方固定安装有与其相互连通的固定管(8)，所述处理壳(1)的左侧且位于固定管(8)的下方固定安装有与其相互连通的通气管(9)；/n所述检测组件(5)包括气体检测仪(51)，所述气体检测仪(51)的底部与隔板(4)固定连接，所述气体检测仪(51)的左侧设置有第一挡板(52)，所述第一挡板(52)的左侧设置有第二挡板(53)，所述第一挡板(52)和第二挡板(53)的底部通过隔板(4)固定连接，所述第一挡板(52)与第二挡板(53)之间固定安装有干燥层(54)，所述第二挡板(53)的左侧与处理壳(1)内壁之间固定安装有吸附层(55)，所述吸附层(55)的底部设置有进气管(56)，所述进气管(56)的顶端贯穿隔板(4)且延伸至其外部，所述第二挡板(53)的左侧固定安装有出气管(57)，所述出气管(57)的右端贯穿第二挡板(53)且延伸至其外部，所述第一挡板(52)的左侧且位于干燥层(54)的下方固定安装有连接管(58)，所述连接管(58)的右端贯穿第一挡板(52)且延伸至其外部与气体检测仪(51)相互连通，所述气体检测仪(51)的顶部固定连接有与其相互连通的排气管(59)，所述排气管(59)的顶端贯穿处理壳(1)且延伸至其外部，位于处理壳(1)外部的排气管(59)的左侧固定安装有第一阀门(510)，所述气体检测仪(51)的右侧固定连通有第一循环管(511)，所述第一循环管(511)的右端贯穿处理壳(1)且延伸至其外部，位于处理壳(1)外部的第一循环管(511)的表面固定安装有第二阀门(512)，所述第一循环管(511)的底部固定连通有风机(513)，所述风机(513)固定安装在处理壳(1)的右侧，所述风机(513)的底部固定连通有第二循环管(514)，所述第二循环管(514)远离风机(513)的一端贯穿处理壳(1)且延伸至其内部。/n...
【技术特征摘要】
1.一种化工生产用尾气处理装置，包括处理壳(1)，其特征在于：所述处理壳(1)的底部固定连接有与其相互连通的排污管(2)，所述排污管(2)的右侧固定安装有电磁阀(3)，所述处理壳(1)的内壁上固定连接有隔板(4)，所述隔板(4)的顶部固定安装有检测组件(5)，所述隔板(4)的下方固定安装有喷淋机构(6)，所述处理壳(1)的内部且位于喷淋机构(6)的下方固定安装有混合机构(7)，所述处理壳(1)的左侧且位于隔板(4)的下方固定安装有与其相互连通的固定管(8)，所述处理壳(1)的左侧且位于固定管(8)的下方固定安装有与其相互连通的通气管(9)；
所述检测组件(5)包括气体检测仪(51)，所述气体检测仪(51)的底部与隔板(4)固定连接，所述气体检测仪(51)的左侧设置有第一挡板(52)，所述第一挡板(52)的左侧设置有第二挡板(53)，所述第一挡板(52)和第二挡板(53)的底部通过隔板(4)固定连接，所述第一挡板(52)与第二挡板(53)之间固定安装有干燥层(54)，所述第二挡板(53)的左侧与处理壳(1)内壁之间固定安装有吸附层(55)，所述吸附层(55)的底部设置有进气管(56)，所述进气管(56)的顶端贯穿隔板(4)且延伸至其外部，所述第二挡板(53)的左侧固定安装有出气管(57)，所述出气管(57)的右端贯穿第二挡板(53)且延伸至其外部，所述第一挡板(52)的左侧且位于干燥层(54)的下方固定安装有连接管(58)，所述连接管(58)的右端贯穿第一挡板(52)且延伸至其外部与气体检测仪(51)相互连通，所述气体检测仪(51)的顶部固定连接有与其相互连通的排气管(59)，所述排气管(59)的顶端贯穿处理壳(1)且延伸至其外部，位于处理壳(1)外部的排气管(59)的左侧固定安装有第一阀...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈永力，
申请(专利权)人：大连佳纯气体净化技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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