本发明专利技术提出一种市政污泥干化焚烧处理的燃气锅炉烟气脱白处理系统,由于加装带PID调节的烟温自动调节装置,所述PID调节的烟温自动调节装置包括TIC温度测量显示热电偶及智能控制模块,所述TIC温度测量显示热电偶设置在烟囱出口处,所述TIC温度测量显示热电偶将测量的烟气温度输入到智能控制模块之后,由所述智能控制模块控制所述蒸汽系统调整气动调节阀的开度,一方面,蒸汽经管道进入烟气‑蒸汽换热器与烟气换热之后经疏水系统排走;另一方面,烟气在烟囱入口处经烟气‑蒸汽换热器与蒸汽进行换热之后温度得到进一步提升实现脱白,然后从烟囱出口排走。系统可以全程自动调节,无需人工干预,可以有效解决现有污泥干化焚烧处理中存在的“白色烟羽”问题。
【技术实现步骤摘要】
一种市政污泥干化焚烧处理的燃气锅炉烟气脱白处理系统
本专利技术涉及一种燃气锅炉烟气脱白处理系统,尤其涉及一种市政污泥干化焚烧处理的燃气锅炉烟气脱白处理系统。
技术介绍
在市政污泥干化焚烧处理中,需要采用燃气锅炉为污泥干化焚烧提供辅助汽源。燃气锅炉利用天然气进行燃烧之后生成物为H2O和CO2,烟气中的水分以气态存在于烟气中。为提高燃气锅炉的热效率,锅炉烟道布置有省煤器、空气预热器,排烟温度降低可达到60~70℃。运行过程中检测到空气预热器出口烟气湿度高,烟气中含有水雾或微小水滴。当烟气通过烟囱排出,遇到较低温环境后湿烟气更容易凝结成微小液滴,变成雾状水汽,在蓝色天空或清山绿树背景色后,烟囱出口呈现“白色烟羽”,造成视觉上的污染,导致周边居民的反感和频繁投诉。针对以上缺陷,传统的处理方法是在锅炉尾部加装蒸汽-烟气换热器对烟气进行加热,仅通过提高排烟温度来解决“白色烟羽”问题。但是仅通过提高排烟温度,一方面需要消耗更多的蒸汽量,另一方面,由于烟气中的水雾或微小水滴仍然存在,“白色烟羽”问题仍然未能彻底解决。
技术实现思路
为了解决现有技术问题,本专利技术提出一种市政污泥干化焚烧处理的燃气锅炉烟气脱白处理系统,由于加装带PID调节的烟温自动调节装置,所述PID调节的烟温自动调节装置包括TIC温度测量显示热电偶及智能控制模块,所述TIC温度测量显示热电偶设置在烟囱出口处,所述TIC温度测量显示热电偶将测量的烟气温度输入到智能控制模块之后,由所述智能控制模块控制所述蒸汽系统调整气动调节阀的开度,一方面,蒸汽经管道进入烟气-蒸汽换热器与烟气换热之后经疏水系统排走;另一方面,烟气在烟囱入口处经烟气-蒸汽换热器与蒸汽进行换热之后温度得到进一步提升实现脱白,然后从烟囱出口排走。系统可以全程自动调节,无需人工干预,可以有效解决现有污泥干化焚烧处理中存在的“白色烟羽”问题。本专利技术解决技术问题所提出的技术方案是,一种市政污泥干化焚烧处理的燃气锅炉烟气脱白处理系统,包括蒸汽系统以及设置在烟囱入口处的烟气-蒸汽换热器,还包括设置在烟气-蒸汽换热器之后的疏水系统,蒸汽系统包括调节阀前截止阀,气动调节阀,调节阀后截止阀,调节阀旁路截止阀及蒸汽管道,疏水系统包括疏水器前截止阀,疏水器,疏水器后截止阀,疏水器旁路截止阀及疏水管道,其特征是,还加装带PID调节的烟温自动调节装置,所述PID调节的烟温自动调节装置包括TIC温度测量显示热电偶及智能控制模块,所述TIC温度测量显示热电偶设置在烟囱出口处,所述TIC温度测量显示热电偶将测量的烟气温度输入到智能控制模块之后,由所述智能控制模块控制所述蒸汽系统调整气动调节阀的开度;一方面,蒸汽经管道进入烟气-蒸汽换热器与烟气换热之后,蒸汽受冷后产生的疏水经疏水系统排走;另一方面,烟气在烟囱入口处经烟气-蒸汽换热器与蒸汽进行换热之后温度得到进一步提升实现脱白,然后从烟囱出口排走。本专利技术的优选方案是,所述烟气-蒸汽换热器入口还加装除雾器,提前分离出烟气中的微小水滴或水雾,大幅减少烟气-蒸汽换热器换热时需要的蒸汽量。本专利技术的有益效果:一种市政污泥干化焚烧处理的燃气锅炉烟气脱白处理系统,包括蒸汽系统以及设置在烟囱入口处的烟气-蒸汽换热器,还包括设置在烟气-蒸汽换热器之后的疏水系统,其特征是,还加装带PID调节的烟温自动调节装置,所述PID调节的烟温自动调节装置包括TIC温度测量显示热电偶及智能控制模块,所述TIC温度测量显示热电偶设置在烟囱出口处,所述TIC温度测量显示热电偶将测量的温度输入到智能控制模块之后,由所述智能控制模块控制所述蒸汽系统的气动调节阀的开度。一方面,蒸汽经管道进入烟气-蒸汽换热器与烟气换热之后经疏水系统排走;另一方面,烟气在烟囱入口处经烟气-蒸汽换热器与蒸汽进行换热之后温度得到进一步提升实现脱白,然后从烟囱出口排走。可以有效解决现有污泥干化焚烧处理中存在的“白色烟羽”问题。系统全程自动调节,无需人工干预.附图说明图1、图2为本专利技术第一个实施的结构示意图。其中图1整体结构示意图,图2为烟气脱白原理图(排烟温度与烟气摩尔湿度的关系图)。图3、图4为本专利技术提出的第二个实施例的结构示意图。其中图3为整体结构示意图,图4为局部结构示意图(除雾器原理示意图)。图中:1蒸汽系统,1.1调节阀前截止阀,1.2气动调节阀,1.3调节阀后截止阀,1.4调节阀旁路截止阀,1.5蒸汽管道;2带PID调节的烟温自动调节装置,2.1智能控制模块,2.2TIC温度测量显示热电偶;3除雾器;4烟气-蒸汽换热器;5U型排水管;6疏水系统,6.1疏水器前截止阀,6.2疏水器,6.3疏水器后截止阀,6.4疏水器旁路截止阀,6.5疏水管道。具体实施方式图1、图2为本专利技术第一个实施的结构示意图。其中图1整体结构示意图,图2为烟气脱白原理图(排烟温度与烟气摩尔湿度的关系图)。图中显示,本例中,一种市政污泥干化焚烧处理的燃气锅炉烟气脱白处理系统,包括蒸汽系统1以及设置在烟囱入口处的烟气-蒸汽换热器4,还包括设置在烟气-蒸汽换热器4之后的疏水系统6,其特征是,还加装带PID调节的烟温自动调节装置2,PID调节的烟温自动调节装置2包括TIC温度测量显示热电偶2.2及智能控制模块2.1,TIC温度测量显示热电偶设置在烟囱出口处,TIC温度测量显示热电偶2.2将测量的烟气温度输入到智能控制模块2.1之后,由智能控制模块2.1控制蒸汽系统1的气动调节阀1.2的开度。图1中显示,蒸汽系统1包括调节阀前截止阀1.1,气动调节阀1.2,调节阀后截止阀1.3,调节阀旁路截止阀1.4及蒸汽管道1.5。疏水系统6包括疏水器前截止阀6.1,疏水器6.2,疏水器后截止阀6.3,疏水器旁路截止阀6.4及疏水管道6.5。本实施例中,一方面,蒸汽经管道进入烟气-蒸汽换热器4与烟气换热之后,蒸汽受冷后产生的疏水经疏水系统6排走;另一方面,烟气在烟囱入口处进入烟气-蒸汽换热器4与蒸汽进行换热之后温度得到进一步提升实现脱白,然后从烟囱出口排走。图2为烟气脱白原理图(排烟温度与烟气摩尔湿度的关系图)。图中显示:第一、本实施例中,脱白过程为A→E→F→C→D,在A→E段烟气及水雾混合物加热过程中需额外消耗汽化潜热,。带PID调节的烟温自动调节装置2根据焓湿图自动调节所需烟温,消除了烟囱出口的白色烟羽而带来的视觉污染,从而避免了周边居民的反感和投诉,有利于企业生产连续稳定运行。第二、烟气通过烟气-蒸汽换热器4后温度得到提升,实际工况点远离并处于100%相对湿度线以下,烟气在烟囱及出口扩散过程也不会进入焓湿图的“白烟区域”,从而保证不会产生白色烟羽,如图2烟气脱白原理图上,本实施例为E→F→C→D段。第三、根据环境温度、湿度,为保证不会产生白色烟羽,通过TIC温度测量显示热电偶2.2测量出口烟气温度并将温度数据传输到智能控制模块2.1,由智能控制模块2.1控制气动调节阀1.2的开度,以此调节蒸汽的供汽量。系统全程自动调节,无需人工干本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种市政污泥干化焚烧处理的燃气锅炉烟气脱白处理系统,包括蒸汽系统以及设置在烟囱入口处的烟气-蒸汽换热器,还包括设置在烟气-蒸汽换热器之后的疏水系统,蒸汽系统包括调节阀前截止阀,气动调节阀,调节阀后截止阀,调节阀旁路截止阀及蒸汽管道,疏水系统包括疏水器前截止阀,疏水器,疏水器后截止阀,疏水器旁路截止阀及疏水管道,其特征是,还加装带PID调节的烟温自动调节装置,所述PID调节的烟温自动调节装置包括TIC温度测量显示热电偶及智能控制模块,所述TIC温度测量显示热电偶设置在烟囱出口处,所述TIC温度测量显示热电偶将测量的烟气温度输入到智能控制模块之后,由所述智能控制模块控制所述蒸汽系统调整气动调节阀的开度;一方面,蒸汽经管道进入烟气-蒸汽换热器与烟气换热之后,蒸汽受冷后产生的疏水经疏水系统排走;另一方面,烟气在烟囱入口处经烟气-蒸汽换热器与蒸汽进行换热之后温度得到进一步提升实现脱白,然后从烟囱出口排走。/n
【技术特征摘要】
1.一种市政污泥干化焚烧处理的燃气锅炉烟气脱白处理系统,包括蒸汽系统以及设置在烟囱入口处的烟气-蒸汽换热器,还包括设置在烟气-蒸汽换热器之后的疏水系统,蒸汽系统包括调节阀前截止阀,气动调节阀,调节阀后截止阀,调节阀旁路截止阀及蒸汽管道,疏水系统包括疏水器前截止阀,疏水器,疏水器后截止阀,疏水器旁路截止阀及疏水管道,其特征是,还加装带PID调节的烟温自动调节装置,所述PID调节的烟温自动调节装置包括TIC温度测量显示热电偶及智能控制模块,所述TIC温度测量显示热电偶设置在烟囱出口处,所述TIC温度测量显示热电偶将测...
【专利技术属性】
技术研发人员:张鹏,
申请(专利权)人:深圳市能源环保有限公司,
类型:发明
国别省市:广东;44
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