本实用新型专利技术公开了LED灯带用超长柔性电路板。该LED灯带用超长柔性电路板包括从上至下依次设置的第一绝缘层、元件线路层、第二绝缘层、主线路层、第三绝缘层,所述第一绝缘层、元件线路层、第二绝缘层、主线路层、第三绝缘层中相邻的两层之间设置有胶黏剂层并通过胶黏剂层粘接,所述元件线路层与第二绝缘层之间设置有盲孔以实现元件线路层与主线路层的导通。本实用新型专利技术通过在元件线路层与第二绝缘层之间设置盲孔以实现元件线路层与主线路层的导通,焊点接触面积更大可靠性更高,本实用新型专利技术相邻两层结构之间通过胶黏剂层粘接在一起,胶黏剂层由环氧热固胶构成,环氧热固胶耐高温,粘性较好,生产时不产生气泡,实用性强。
Ultra long flexible circuit board for LED light strip
【技术实现步骤摘要】
LED灯带用超长柔性电路板
本技术涉及LED灯
,具体涉及到LED灯带用超长柔性电路板。
技术介绍
LED灯带是把LED灯用特殊的加工工艺焊接在柔性电路板上,再连接电源发光,其具有使用寿命长、节能环保等特点。随着人们生活水平的不断提高,LED灯带在装饰照明场所得到广泛的应用,如霓虹灯、大型天线线路板、字幕广告、招牌、天花照明等。传统的柔性电路板长度不超过1m,通常超过1m的柔性电路板需采用多条柔性电路板拼接而成,且在生产过程中,需要对柔性电路板进行一定的镀铜处理,另外拼接会增加生产工序、物料和产生不良品,加大了生产成本投入且存在对接虚焊等品质隐患,并且,柔性电路板为多层结构,在生产时层与层之间容易产生气泡。
技术实现思路
为解决上述柔性电路板在生产时层与层之间容易产生气泡的问题,本技术提供LED灯带用超长柔性电路板。为实现上述目的,本技术采用的技术方案如下:LED灯带用超长柔性电路板,包括从上至下依次设置的第一绝缘层、元件线路层、第二绝缘层、主线路层、第三绝缘层,所述第一绝缘层、元件线路层、第二绝缘层、主线路层、第三绝缘层中相邻的两层之间设置有胶黏剂层并通过胶黏剂层粘接,所述元件线路层与第二绝缘层之间设置有盲孔以实现元件线路层与主线路层的导通。进一步的,所述胶黏剂层由环氧热固胶构成。进一步的,所述第一绝缘层上设置有多个接线焊盘,所述接线焊盘分别与元件线路层和主线路层连接导通。进一步的,所述接线焊盘设置于第一绝缘层的一端。进一步的,所述盲孔设置于接线焊盘下方。进一步的,所述第一绝缘层上设置有多个LED灯焊盘与多个阻焊盘,所述LED灯焊盘与阻焊盘交替排列成两行。进一步的,所述LED灯焊盘分别与元件线路层和主线路层连接导通。进一步的,所述阻焊盘分别与元件线路层和主线路层连接导通。进一步的,所述第一绝缘层、第二绝缘层、第三绝缘层均为PI绝缘膜。进一步的,所述第一绝缘层、第二绝缘层、第三绝缘层均为PET绝缘膜。由上述对本技术的描述可知,与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:1、本技术通过在元件线路层与第二绝缘层之间设置盲孔以实现元件线路层与主线路层的导通,相对于传统的通孔设计,本技术采用盲孔设计,焊点接触面积更大可靠性更高;2、本技术可以根据客户需求进行设计柔性电路板的长度,采用新型整卷材料与卷对卷组合工艺,直接满足产品长度宽度需求,使用过程无需拼接,可节约拼接设备、人工、物料成本,且杜绝对接虚焊不良产生;3、本技术相邻两层结构之间通过胶黏剂层粘接在一起,胶黏剂层由环氧热固胶构成,环氧热固胶耐高温,粘性较好,生产时不产生气泡,实用性强,防止生产中出现脱胶现象。附图说明图1为本技术具体实施例一中LED灯带用超长柔性电路板的剖面示意图;图2为本技术具体实施例一中LED灯带用超长柔性电路板的俯视示意图。附图标记:1、第一绝缘层;11、接线焊盘;12、LED灯焊盘;13、阻焊盘;2、元件线路层;3、第二绝缘层;4、主线路层;5、第三绝缘层;6、胶黏剂层;7、盲孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。具体实施例一:参照图1-2所示,LED灯带用超长柔性电路板,包括从上至下依次设置的第一绝缘层1、元件线路层2、第二绝缘层3、主线路层4、第三绝缘层5,所述第一绝缘层1、元件线路层2、第二绝缘层3、主线路层4、第三绝缘层5中相邻的两层之间设置有胶黏剂层6并通过胶黏剂层6粘接,所述元件线路层2与第二绝缘层3之间设置有盲孔7以实现元件线路层2与主线路层4的导通,所述胶黏剂层6由环氧热固胶构成。所述第一绝缘层1上设置有多个接线焊盘11,所述接线焊盘11分别与元件线路层2和主线路层4连接导通,所述接线焊盘11设置于第一绝缘层1的一端,所述盲孔7设置于接线焊盘11下方,通过接线焊盘11连接电源线进行导电,接线焊盘11采用套孔设计,通过锡导体焊接实现与元件线路层2和主线路层4的导通;所述第一绝缘层1上设置有多个LED灯焊盘12与多个阻焊盘13,所述LED灯焊盘12与阻焊盘13交替排列成两行,所述LED灯焊盘12分别与元件线路层2和主线路层4连接导通,所述阻焊盘13分别与元件线路层2和主线路层4连接导通,LED灯元器件通过锡膏焊接在LED灯焊盘12上和阻焊盘13上;所述第一绝缘层1、第二绝缘层3、第三绝缘层5均为PI绝缘膜,PI绝缘膜为聚酰亚胺薄膜,是性能较好的薄膜类绝缘材料,提升了柔性电路板的耐热性、抗拉强度。本技术通过在元件线路层2与第二绝缘层3之间设置盲孔7以实现元件线路层2与主线路层4的导通,相对于传统的通孔设计,本技术采用盲孔7设计,焊点接触面积更大可靠性更高;本技术可以根据客户需求进行设计柔性电路板的长度,采用新型整卷材料与卷对卷组合工艺,直接满足产品长度宽度需求,使用过程无需拼接,可节约拼接设备、人工、物料成本,且杜绝对接虚焊不良产生;本技术相邻两层结构之间通过胶黏剂层6粘接在一起,胶黏剂层6由环氧热固胶构成,环氧热固胶耐高温,粘性较好,生产时不产生气泡,实用性强,防止生产中出现脱胶现象。具体实施例二:本实施例与实施例一区别在于:所述第一绝缘层1、第二绝缘层3、第三绝缘层5均为PET膜。PET膜为耐高温聚酯薄膜,使得柔性电路板的耐候性、抗老化性能更佳,柔性电路板寿命更为持久。可以理解,本技术是通过一些实施例进行描述的,本领域技术人员知悉的,在不脱离本技术的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外,在本技术的教导下,可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本技术的精神和范围。因此,本技术不受此处所公开的具体实施例的限制,所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本技术所保护的范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.LED灯带用超长柔性电路板,其特征在于:包括从上至下依次设置的第一绝缘层、元件线路层、第二绝缘层、主线路层、第三绝缘层,所述第一绝缘层、元件线路层、第二绝缘层、主线路层、第三绝缘层中相邻的两层之间设置有胶黏剂层并通过胶黏剂层粘接,所述元件线路层与第二绝缘层之间设置有盲孔以实现元件线路层与主线路层的导通。/n
【技术特征摘要】
1.LED灯带用超长柔性电路板,其特征在于:包括从上至下依次设置的第一绝缘层、元件线路层、第二绝缘层、主线路层、第三绝缘层,所述第一绝缘层、元件线路层、第二绝缘层、主线路层、第三绝缘层中相邻的两层之间设置有胶黏剂层并通过胶黏剂层粘接,所述元件线路层与第二绝缘层之间设置有盲孔以实现元件线路层与主线路层的导通。
2.根据权利要求1所述的LED灯带用超长柔性电路板,其特征在于:所述胶黏剂层由环氧热固胶构成。
3.根据权利要求1所述的LED灯带用超长柔性电路板,其特征在于:所述第一绝缘层上设置有多个接线焊盘,所述接线焊盘分别与元件线路层和主线路层连接导通。
4.根据权利要求3所述的LED灯带用超长柔性电路板,其特征在于:所述接线焊盘设置于第一绝缘层的一端。
5.根据权利要求3所述的LED灯带用超长柔性电路板,其...
【专利技术属性】
技术研发人员:蒋金,罗丽光,
申请(专利权)人:新余市木林森线路板有限公司,
类型:新型
国别省市:江西;36
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