本实用新型专利技术公开了一种具有高反射性能的双层覆盖膜,包括第一聚酰亚胺保护层、金属镀层、第一接着剂层、第二聚酰亚胺保护层和第二接着剂层,所述金属镀层位于所述第一聚酰亚胺保护层和所述第一接着剂层之间,所述第一接着剂层位于所述金属镀层和所述第二聚酰亚胺保护层之间,所述第二聚酰亚胺保护层位于所述第一接着剂层和所述第二接着剂层之间;所述第二接着剂层相对所述第二聚酰亚胺保护层的一侧贴合有离型层,所述第一聚酰亚胺保护层相对所述金属镀层的一侧贴合有光学膜层。本实用新型专利技术具有两层聚酰亚胺层与两层接着剂层,可以提高产品平坦型,降低表面粗糙度,反射率更加稳定,并且适用于大面积片贴。
A double-layer covering film with high reflective performance
【技术实现步骤摘要】
一种具有高反射性能的双层覆盖膜
本技术属于LED(发光二极管)用覆盖膜
,特别是涉及一种具有高反射性能的双层覆盖膜。
技术介绍
随着信息、通讯产业的发展带动微电子业的高速发展,可挠性印刷电路板(FlexiblePrintedCircuit,FPC)应运而生并得到迅猛发展,在移动手机、液晶显示屏、平板等诸多领域得到广泛应用。可挠性印刷电路板和PCB(PrintedCircuitBoard,刚性印刷电路板)最大的不同在于前者采用覆盖膜的功能超出了PCB用的防焊油墨,它不仅起阻焊作用,使FPC不受尘埃、潮气、化学药品的侵蚀,而且能减少弯曲过程中应力的影响。此外,随着FPC市场的发展,覆盖膜被赋予了更多的功能。目前市面上采用的白色覆盖膜,具有高反射性、低穿透率、耐弯折等特点,能达到遮蔽效果,并被大力应用在LED以及灯条(lightbar)领域。在当前全球能源短缺的忧虑再度升高的背景下,节约能源是我们未来面临的重要的问题,在照明领域,LED发光产品的应用正吸引着世人的目光,LED作为一种新型的绿色光源产品,必然是未来发展的趋势,二十一世纪将进入以LED为代表的新型照明光源时代。现有的光学覆盖膜多采用白色覆盖膜,白色覆盖膜种类主要有两种:一、白色油墨型覆盖膜,这类覆盖膜通常由白色油墨层与接着剂层组成具有极低的介电常数与损耗、极高的离子纯度、高反射率、低穿透率、低表面光泽度、高挠曲性、低反弹力及高表面硬度的超薄白色覆盖膜,特别适合在软硬结合版高效能的LED照明中使用。这种覆盖膜可以做到极低的厚度(10um左右),但反射率无法达到90%以上,其在经过高温制成过程中往往会产生黄变现象,导致反射率下降,长久使用更易产生龟裂甚至脱落现象,影响使用寿命;二、白色聚酰亚胺型覆盖膜,这类覆盖膜同样拥有白色油墨型覆盖膜的优点,但也存在黄变问题,聚酰亚胺种类繁杂,双酚A等致使薄膜黄变的基团都会使得产品经高温加工后反射率下降,使用耐高温黄变的聚酰亚胺,还需考虑成本问题;同时,在聚酰亚胺中添加白色颜料,聚酰亚胺本身弹性模量、伸长率、抗张强度等物性都会降低;同时,白色聚酰亚胺为了遮蔽下层线路,难以做到超薄厚度,若做到极薄厚度也存在加工操作性问题。上述的两类传统LED用覆盖膜都存在诸多问题。目前,许多公司都在设计新型覆盖膜:中国专利201710365861.3揭示了一种高雾度的有色超薄高频覆盖膜及制备方法;中国专利ZL201720667887.9揭示了一种LED基板用白色覆盖膜及使用该白色覆盖膜的LED基板;中国专利ZL201410031886.6揭示了一种具耐高温性及高反射率的印刷电路板用覆盖保护胶片;但上述这些都无法满足极高的反射率(90%以上),并且在厚度上超薄覆盖膜不易做到。为解决上述白色覆盖膜中的问题,我司已研发一款具有三层结构的高反射光学覆盖膜:高透明聚酰亚胺(PI)保护层、金属镀层即高反射层、接着剂层,并且在高透明聚酰亚胺(PI)层表面设置光学膜,在接着剂层下表面设置载体膜或离型膜(纸)。通过设计高透明聚酰亚胺(PI)保护层,这一款光学膜具有高反射率、结合性好、材料轻薄、耐弯折、使用寿命长,光学性能优异等优点,反射率可达95%以上。但其表面平坦型与胶水粒径大小关系密切,接着剂中粒径较大会影响产品反射面平坦型,使得表面粗糙度较大,进一步影响其反射率大小,并且在使用时只能适用于条状线路的贴合或者密集打孔贴合,无法整面大面积覆盖。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种具有高反射性能的双层覆盖膜,具有两层聚酰亚胺层与两层接着剂层,可以提高产品平坦型,降低表面粗糙度,反射率更加稳定,并且适用于大面积片贴。为解决上述技术问题,本技术采用的一个技术方案是:一种具有高反射性能的双层覆盖膜,包括第一聚酰亚胺保护层、金属镀层、第一接着剂层、第二聚酰亚胺保护层和第二接着剂层,所述金属镀层位于所述第一聚酰亚胺保护层和所述第一接着剂层之间,所述第一接着剂层位于所述金属镀层和所述第二聚酰亚胺保护层之间,所述第二聚酰亚胺保护层位于所述第一接着剂层和所述第二接着剂层之间;所述第二接着剂层相对所述第二聚酰亚胺保护层的一侧贴合有离型层,所述第一聚酰亚胺保护层相对所述金属镀层的一侧贴合有光学膜层;所述第一聚酰亚胺保护层的厚度为3-50μm;所述第二聚酰亚胺保护层的厚度为3-50μm;所述金属镀层的厚度为0.1-3μm;所述第一接着剂层的厚度和所述第二接着剂层的厚度皆为3-100μm。进一步地说,所述第一聚酰亚胺保护层为玻璃化温度≥300℃的胶层。进一步地说,所述第一聚酰亚胺保护层为反射率≥90%、穿透率≤5%且雾度≥90%的胶层。进一步地说,所述第一接着剂层和所述第二接着剂层皆是含有重量百分比为5%粉体的胶层。进一步地说,所述第一接着剂层的厚度和所述第二接着剂层的厚度皆为6-25μm。进一步地说,所述第一聚酰亚胺保护层的厚度为5-12μm;所述第二聚酰亚胺保护层的厚度为5-25μm。进一步地说,所述金属镀层为银层或铝层;所述金属镀层的厚度为0.2μm。进一步地说,所述离型层为载体膜层或离型纸层或经过预收缩处理的光学级PET离型膜层。进一步地说,所述离型膜层为PET氟塑离型膜层、PET含硅油离型膜层、PET亚光离型膜层和PE离型膜层中的至少一种;所述离型纸层为PE淋膜纸层;所述载体膜层为低粘着载体膜层。本技术的有益效果至少具有以下几点:本技术的叠构包括第一聚酰亚胺保护层、金属镀层、第一接着剂层、第二聚酰亚胺保护层和第二接着剂层,具有两层聚酰亚胺层和两层接着剂层,可以提高产品平坦型,降低表面粗糙度,使得反射率更加稳定,并且适用于大面积片贴;第一聚酰亚胺保护层和第二聚酰亚胺保护层采用的聚酰亚胺材料吸水率极低,水气不容易入侵,在高温度高湿度环境下也具有极佳的可靠度,使用寿命长,耐弯折,材料轻薄,具有良好的加工性能;离型膜材质优选用经过预收缩处理的光学级PET离型膜,以此保证PI层的光滑度;第一接着剂需选用粉体含量较少(5%以内)的胶系,以保证产品表面的平整性,降低表面粗糙度。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图;附图中各部分标记如下:覆盖膜100第一聚酰亚胺保护层1、金属镀层2、第一接着剂层3、第二聚酰亚胺保护层4、第二接着剂层5、离型层6和光学膜层7。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述,以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。实施例:一种具有高反射性能的双层覆盖膜100,如图1所示,包括第一聚酰亚胺保护层1、金属镀层2、第一接着剂层3、第二聚酰亚胺保护层4和第二接着剂层5,所述金属镀层2位于所述第一聚酰亚胺保护层1和所述第一接着剂层3之间,所述第一接着剂层3位于所述金属镀层2和所述第二聚酰亚胺本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种具有高反射性能的双层覆盖膜,其特征在于:包括第一聚酰亚胺保护层、金属镀层、第一接着剂层、第二聚酰亚胺保护层和第二接着剂层,所述金属镀层位于所述第一聚酰亚胺保护层和所述第一接着剂层之间,所述第一接着剂层位于所述金属镀层和所述第二聚酰亚胺保护层之间,所述第二聚酰亚胺保护层位于所述第一接着剂层和所述第二接着剂层之间;所述第二接着剂层相对所述第二聚酰亚胺保护层的一侧贴合有离型层,所述第一聚酰亚胺保护层相对所述金属镀层的一侧贴合有光学膜层;/n所述第一聚酰亚胺保护层的厚度为3-50μm;所述第二聚酰亚胺保护层的厚度为3-50μm;/n所述金属镀层的厚度为0.1-3μm;/n所述第一接着剂层的厚度和所述第二接着剂层的厚度皆为3-100μm。/n
【技术特征摘要】
1.一种具有高反射性能的双层覆盖膜,其特征在于:包括第一聚酰亚胺保护层、金属镀层、第一接着剂层、第二聚酰亚胺保护层和第二接着剂层,所述金属镀层位于所述第一聚酰亚胺保护层和所述第一接着剂层之间,所述第一接着剂层位于所述金属镀层和所述第二聚酰亚胺保护层之间,所述第二聚酰亚胺保护层位于所述第一接着剂层和所述第二接着剂层之间;所述第二接着剂层相对所述第二聚酰亚胺保护层的一侧贴合有离型层,所述第一聚酰亚胺保护层相对所述金属镀层的一侧贴合有光学膜层;
所述第一聚酰亚胺保护层的厚度为3-50μm;所述第二聚酰亚胺保护层的厚度为3-50μm;
所述金属镀层的厚度为0.1-3μm;
所述第一接着剂层的厚度和所述第二接着剂层的厚度皆为3-100μm。
2.根据权利要求1所述的一种具有高反射性能的双层覆盖膜,其特征在于:所述第一聚酰亚胺保护层为玻璃化温度≥300℃的胶层。
3.根据权利要求1所述的一种具有高反射性能的双层覆盖膜,其特征在于:所述第一聚酰亚胺保护层为反射率≥90%、穿透率≤5%且雾度≥90%的胶层。
4.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员:林志铭,李建辉,周艳君,韩贵,
申请(专利权)人:昆山雅森电子材料科技有限公司,雅森电子材料科技东台有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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