一种立式冷却器风机快速拆装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立式冷却器风机快速拆装结构，涉及空气冷却机快速维修的技术领域。包括立式冷却柜与拆装结构，拆装结构包括底座，底座上插设有若干根相互平行的螺杆，螺杆垂直于地面，螺杆与底座转动连接，螺杆低端设有驱动装置，另设有风机，风机一侧平行于螺杆的侧壁设有贯穿孔，螺杆插接与贯穿孔中，贯穿孔内径大于螺杆外径，螺杆上螺纹连接有支撑块，支撑块位于风机下侧。设置的拆装结构可以在工作结束之后通过螺杆以及下侧设置的驱动装置将风机从高处落下，不需要操作者利用升降梯将笨重的风机拆下，在拆卸过程中，通过螺杆的升降，节省了人力，进而节省了成本。

A fast disassembling structure of vertical cooler fan

【技术实现步骤摘要】
一种立式冷却器风机快速拆装结构
本技术涉及空气冷却机快速维修的
，更具体地说，它涉及一种立式冷却器风机快速拆装结构。
技术介绍
目前，有些高温环境使用的立式电机，机座侧板采用双层结构，内侧板与外侧板之间间距较大，可将环境高温隔绝在外侧，有效避免高温环境对电机绕组及铁心的影响，保护电机，延长电机使用寿命。但由于电机采用双层结构，电机侧板分为内侧板和外侧板，传统结构立式电机冷却装置一般直接安装在侧板上，电机室内热空气通过侧板进入冷却装置后，热空气直接与环境空气交换，冷却电机。但双侧结构立式电机由于侧板分为内侧板和外侧板，如果将冷却装置安装在外侧板上，电机室内热空气通过内侧板后进入内侧板和外侧板之间的间隙后，无法有效进入外侧板上的冷却装置，冷却效率低，不满足使用要求。如现有的公开号为CN204231105U的中国专利公开了一种双层结构立式电机冷却装置。冷却装置为整体结构，由风机与空水冷却器组成，风机与空水冷却器位置位于双层结构立式电机内侧板与外侧板之间，风机与定子铁心处于同一水平面，外侧板与定子铁心接触，空水冷却器通过螺栓固定在外侧板外侧，风机穿过内侧板后通过螺栓固定在空水冷却器外侧。冷却装置由风机与空水冷却器在水平方向相互连通在一起构成整体结构，风机有两套相互独立的风叶组，吹扫方向分别垂直向上和垂直向下，空水冷却器有单独水管路系统，带有独立循环的进水口和出水口。冷却流程为风机将电机内部热空气从定子铁心抽出，热空气经空水冷却器冷却后变为冷空气，冷空气进入风机，由风机驱动分别向上下流动，通过内侧板上下开口之后，流经电机内部，冷空气流经电机室并冷却电机后又变为热空气，热空气最后进入空水冷却器，进入空水冷却器中的热空气与空水冷却器中的循环冷却水进行热交换，热量由循环冷却水带走后热空气变为冷空气，最后冷空气进入风机完成循环。上述中的现有技术方案通过设置的冷却装置解决了传统电机冷却装置无法用于双层结构立式电机的问题，但是上述装置在使用结束后对于风机的拆卸较为麻烦。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种立式冷却器风机快速拆装结构，通过设置的拆卸结构，能够快速的对风机进行拆卸，在拆卸过程中节省人力。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种立式冷却器风机快速拆装结构，其特征在于，包括底座，所述底座上插设有若干升降螺杆，所述升降螺杆垂直于所述底座，所述升降螺杆与所述底座转动连接，所述升降螺杆低端设置有驱动装置，另设有若干风机（6），所述风机靠近所述升降螺杆一侧设有与所述升降螺杆平行的贯穿孔，所述升降螺杆插设于所述贯穿孔中，所述贯穿孔内径大于所述升降螺杆外径，所述升降螺杆上螺纹连接有支撑块，所述支撑块位于所述风机下侧。通过采用上述技术方案，设置的拆装结构可以在工作结束之后通过升降螺杆以及下侧设置的驱动装置将风机从高处落下，不需要操作者利用升降梯将笨重的风机拆下，在拆卸过程中，通过螺杆的升降，节省了人力，进而节省了成本，同时将风机降下之后也方便对风机进行清洁。进一步的，所述驱动装置包括所述螺杆上固定连接的从动轮，所述从动轮一侧设有主动轮，所述主动轮与所述从动轮均为锥齿轮且相互垂直，所述主动轮与所述从动轮啮合设置，所述主动轮远离所述从动轮一侧设有电机，所述电机与所述从动轮固定连接。通过采用上述技术方案，通过两个相互垂直的锥齿轮来将转动方向改变，主动轮一侧连接有电机，通过电机带动主动轮转动，进而带动从动轮转动，齿轮转动具体平稳、连续的优点。进一步的，所述立式冷却柜上开设有若干第一螺纹孔，所述风机上对应设置有若干第二螺纹孔，所述第一螺纹孔与所述第二螺纹孔通过螺栓连接。通过采用上述技术方案，通过设置的第一螺纹孔以及第二螺纹孔，第一螺纹孔与第二螺纹孔通过螺栓连接，螺栓连接一方面可以保证连接的强度，同时螺栓连接也便于拆卸，不会影响到风机的升降。螺栓连接结构简单，操作简单。进一步的，所述立式冷却柜上竖直方向上设有凸条，所述支撑块上对应设置有滑槽，所述凸条与所述滑槽滑动连接。通过采用上述技术方案，立式冷却柜上设置的凸条以及支撑块上设置的滑槽，两者之间滑动配合避免了在滑动过程中支撑块的转动，支撑块不进行转动能够节省空间，同时支撑块的转动存在着安全隐患，这样的设置也提高了安全系数。进一步的，所述风机与所述支撑块之间设有缓冲垫。通过采用上述技术方案，风机与支撑块之间设置的缓冲垫，能够减缓在风机与支撑块在不同步下降时两者之间发生的碰撞，保护了风机与支撑块的完整性，保证了设备的完好性。进一步的，所述驱动装置设有将其自身容纳的外壳，所述外壳一侧开设有门体。通过采用上述技术方案，驱动装置外侧设置的外壳能够将驱动装置包裹起来，可以防止驱动装置内侧进入灰尘，保证了驱动装置内部的清洁，减少了故障发生率，同时一侧设置的门体，便于对驱动装置进行检查，以及增添润滑油等。进一步的，所述底座下设有带制动器的万向轮。通过采用上述技术方案，底座下设置的万向轮可以方便移动，设置制动器能够方便去对万向轮进行限位。进一步的，所述底座四角处设有支撑脚，所述支撑脚贯穿所述底座且垂直于地面，所述支撑脚与所述底座螺纹连接，所述支撑脚远离地面一端设有把手，所述把手与所述支撑脚一体设置。通过采用上述技术方案，底座一侧设置的支撑脚能够进一步对冷却柜进行限位，进一步提高了稳定性。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）设置的拆装结构可以在工作结束之后通过螺杆以及下侧设置的驱动装置将风机从高处落下，不需要操作者利用升降梯将笨重的风机拆下，在拆卸过程中，通过螺杆的升降，节省了人力，进而节省了成本；（2）设置的凸条以及支撑块上设置的滑槽，两者之间滑动配合避免了在滑动过程中支撑块的转动，支撑块不进行转动能够节省空间，同时支撑块的转动存在着安全隐患，这样的设置也提高了安全系数。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术去掉外壳后的结构示意图。附图标记：1、立式冷却柜；2、拆装结构；3、底座；4、升降螺杆；5、驱动装置；51、从动轮；52、主动轮；53、电机；6、风机；7、支撑块；8、挡块；9、外壳；10、凸条；11、滑槽；12、第一螺纹孔；13、第二螺纹孔；14、螺栓；15、缓冲垫；16、万向轮；17、制动器；18、支撑脚；181、支撑杆；182、支撑面；19、把手；20、门体。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。如图1所示，为本技术公开的一种立式冷却器风机6快速拆装结构2，包括立式冷却柜1与拆装结构2，拆装结构2包括底座3，底座3上插设有若干根相互平行的升降螺杆4（图中为两根），升降螺杆4与地面垂直，升降螺杆4与底座3转动连接，升降螺杆4低端设置有驱动装置5。另设置有风机6，风机6一侧平行于升降螺杆4的侧壁设置有贯穿孔（图中未示出），升降螺杆4插接与贯穿孔中，贯穿孔内径大于升降螺杆4外径，升降螺杆4上螺纹连接有支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立式冷却器风机快速拆装结构，其特征在于，包括底座（3），所述底座（3）上插设有若干升降螺杆（4），所述升降螺杆（4）垂直于所述底座（3），所述升降螺杆（4）与所述底座（3）转动连接，所述升降螺杆（4）低端设置有驱动装置（5），另设有若干风机（6），所述风机（6）靠近所述升降螺杆（4）一侧设有与所述升降螺杆（4）平行的贯穿孔，所述升降螺杆（4）插设于所述贯穿孔中，所述贯穿孔内径大于所述升降螺杆（4）外径，所述升降螺杆（4）上螺纹连接有支撑块（7），所述支撑块（7）位于所述风机（6）下侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种立式冷却器风机快速拆装结构，其特征在于，包括底座（3），所述底座（3）上插设有若干升降螺杆（4），所述升降螺杆（4）垂直于所述底座（3），所述升降螺杆（4）与所述底座（3）转动连接，所述升降螺杆（4）低端设置有驱动装置（5），另设有若干风机（6），所述风机（6）靠近所述升降螺杆（4）一侧设有与所述升降螺杆（4）平行的贯穿孔，所述升降螺杆（4）插设于所述贯穿孔中，所述贯穿孔内径大于所述升降螺杆（4）外径，所述升降螺杆（4）上螺纹连接有支撑块（7），所述支撑块（7）位于所述风机（6）下侧。


2.根据权利要求1所述的一种立式冷却器风机快速拆装结构，其特征在于，所述驱动装置（5）包括所述螺杆上固定连接的从动轮（51），所述从动轮（51）一侧设有主动轮（52），所述主动轮（52）与所述从动轮（51）均为锥齿轮且相互垂直，所述主动轮（52）与所述从动轮（51）啮合设置，所述主动轮（52）远离所述从动轮（51）一侧设有电机（53），所述电机（53）与所述从动轮（51）固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种立式冷却器风机快速拆装结构，其特征在于，立式冷却柜（1）上开设有若干第一螺纹孔（12），所述风机（6）上对应设置有若干第二螺纹孔（13），所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁艺宸，杨磊，袁雨辰，
申请(专利权)人：陕西安得电力设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61