绕线用模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种绕线用模具，其特征在于，包括：端板，包括相对设置的第一侧端板和第二侧端板；夹持机构，包括至少一组，每组夹持机构包括：横梁，包括第一横梁和第二横梁，沿第一方向间隔安装在第一侧端板和第二侧端板之间；夹板，包括第一夹板和第二夹板，间隔设置在第一横梁和第二横梁之间；第一侧端板和第二侧端板上间隔设置有插装孔，第一侧端板上的安装孔与第二侧端板上的安装孔位置相对，第一横梁两端和第二横梁两端间隔横向插入相应的插装孔，安装在第一侧端板和第二侧端板之间，横梁与端板之间形成插装结构。本实用新型专利技术研究了一种模块化组合式的绕线用模具，该绕线模具通用性强，适用方便，可以降低绕线加工的生产成本。

Winding mould

【技术实现步骤摘要】
绕线用模具
本技术涉及加工机械
，具体涉及一种电气器件绕线生产用模具。
技术介绍
很多电气器件的生产需要绕线，以电抗器和变压器的生产为例，其重要的工序是缠绕包线。缠绕包线时，需要将电抗器或变压器安装在模具上，转动模具，绕线。现有技术中的模具存在如下不足。不同种类的产品，以及同一种类不同型号的产品之间尺寸不同，例如各种型号的电抗器和变压器的尺寸各异，但模具的尺寸是固定的，生产每种型号的产品，需要使用专用模具，成本高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种模块化模具结构，该模具可根据待加工的电抗器、变压器的尺寸进行组合，通用性强，使用方便。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种绕线用模具，包括：端板，包括相对设置的第一侧端板和第二侧端板；夹持机构，包括至少一组，每组夹持机构包括：横梁，包括第一横梁和第二横梁，沿第一方向间隔安装在第一侧端板和第二侧端板之间；夹板，包括第一夹板和第二夹板，间隔设置在第一横梁和第二横梁之间；第一侧端板和第二侧端板上间隔设置有插装孔，第一侧端板上的安装孔与第二侧端板上的安装孔位置相对，第一横梁两端和第二横梁两端间隔横向插入相应的插装孔，安装在第一侧端板和第二侧端板之间，横梁与端板之间形成插装结构。作为优选，所述夹持机构包括两组，沿与第一方向垂直的方向间隔设置在端板上。作为优选，横梁端面上，设置沿横梁长度方向延伸的通槽，夹板上设置有固定件孔，夹板通过固定件安装在通槽上。r>作为优选，每个夹板上设置有至少四个固定件孔，位于中间的两个固定件可插入固定件，用于夹板与横梁的安装；另两个固定件孔位于横梁外侧，两组夹持机构位于横梁外侧的固定件孔之间安装有辅助定位件。作为优选，每个夹板均呈“L”型，夹板与横梁垂直的侧面上，开设有槽口。作为优选，夹板的两个面之间设置有加强筋。作为优选，所述横梁包括主体，以及设置在主体两端的插接端部，所述插接端部上设置有三角形的插隼；相应的，端板上的安装孔为三角形。作为优选，所述横梁主体为“L”型，两个面之间设置有加强筋。作为优选，第一侧端板和第二侧端板上设置有轴孔，所述轴孔可连接驱动轴。本技术提供的模具的有益效果在于：本技术研究了一种模块化组合式的绕线用模具，该模具对端板进行设计，不同端板上安装孔的间距不同。端板和横梁之间、横梁和夹板之间，均设计为可拆卸结构，针对不同尺寸的待加工件，只需要更换端板，或者更换端板和夹板，就可以适用。该绕线模具通用性强，适用方便，可以降低绕线加工的生产成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为模具结构示意图；图2为端板结构示意图；图3为横梁架构示意图；图4为夹板结构示意图；图5为模具使用状态图；其中，图中各附图标记：101-第一侧端板，102-第二侧端板，103-安装孔，104-轴孔；201-第一横梁，202-第二横梁,203-通槽，204-插隼,205-加强筋；301-第一夹板，302-第二夹板，303-固定件孔，304-槽口，305-加强筋；4-长螺栓；5-电抗器线包，501-接线端子。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，当元件被称为“设置在”，“连接”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。需要理解的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。需要说明的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，不用于暗指相对重要性。本技术提供一种绕线用模具，可用于产品绕线生产，例如，可以用于电抗器变压器的绕线生产。绕线用模具包括：端板，包括相对设置的第一侧端板101和第二侧端板102；夹持机构，包括至少一组，每组夹持机构包括：横梁，包括第一横梁201和第二横梁202，沿第一方向间隔安装在第一侧端板101和第二侧端板102之间；以说明书附图所示的方向而言，当模具位于图1所述的位置时，第一方向为横向；每一条横梁包括主体，以及设置在主体两端的插接端部，本实施例中，插接端部上设置有三角形的插隼，相对于方形的插隼结构，插装后更稳定；横梁主体为“L”型，两个面之间设置有加强筋205。夹板，包括第一夹板301和第二夹板302，间隔设置在第一横梁201和第二横梁202之间；第一侧端板101和第二侧端板102上间隔设置有插装孔103，第一侧端板上的安装孔103与第二侧端板上的安装孔103位置相对，第一横梁两端201和第二横梁202两端间隔横向插入相应的安装孔103，为适应横梁上三角形的插隼结构，端板上的安装孔为三角形；安装在第一侧端板101和第二侧端板102之间，横梁与端板之间形成插装结构。横梁和端板之间的插装结构，可以轻松实现二者的拆卸和安装。可以设计各种尺寸的端板，各种尺寸端板的主要区别在于横向安装孔103之间以及纵向安装孔之间的间距的差异，安装孔103的间距不同，横梁安装后的间距不同，可以适用于多种尺寸的待加工工件。待绕线加工的产品设置在第一夹板301和第二夹板302之间，被紧固夹持，执行绕线工作。更进一步的，夹持机构包括两组，沿与第一方向垂直的方向间隔设置在端板上。以说明书所示的方向为例，两组夹持机构纵向间隔安装在隔板上。设置两组夹持机构更适用于电抗器或变压器的加工，可将待缠绕的线包套在两组夹持机构之间，采用四个夹板固定线包，执行绕线工作。参考图1和图5，为了解决夹板安装的问题，横梁端面上，设置沿横梁长度方向延伸的通槽203，夹板上设置有固定件孔303，夹板通过固定件安装在通槽203上。参考图1，并辅助参考图3，通槽203为具有一定长度的槽，固定件可采用螺栓，将固定件插入固定件孔303，并进一步插入通槽203，完成夹板的安装和固定。这种结构，使夹板和横梁之间也为可拆卸安装的结构，一方面便于更换夹板，另一方面，当夹板不能夹紧工件时，可调整夹板的位置。为了实现更稳定的夹板固定效果，在每个夹板上设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种绕线用模具，其特征在于，包括：/n端板，包括相对设置的第一侧端板和第二侧端板；/n夹持机构，包括至少一组，每组夹持机构包括：/n横梁，包括第一横梁和第二横梁，沿第一方向间隔安装在第一侧端板和第二侧端板之间；/n夹板，包括第一夹板和第二夹板，间隔设置在第一横梁和第二横梁之间；/n第一侧端板和第二侧端板上间隔设置有插装孔，第一侧端板上的安装孔与第二侧端板上的安装孔位置相对，第一横梁两端和第二横梁两端间隔横向插入相应的插装孔，安装在第一侧端板和第二侧端板之间，横梁与端板之间形成插装结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种绕线用模具，其特征在于，包括：
端板，包括相对设置的第一侧端板和第二侧端板；
夹持机构，包括至少一组，每组夹持机构包括：
横梁，包括第一横梁和第二横梁，沿第一方向间隔安装在第一侧端板和第二侧端板之间；
夹板，包括第一夹板和第二夹板，间隔设置在第一横梁和第二横梁之间；
第一侧端板和第二侧端板上间隔设置有插装孔，第一侧端板上的安装孔与第二侧端板上的安装孔位置相对，第一横梁两端和第二横梁两端间隔横向插入相应的插装孔，安装在第一侧端板和第二侧端板之间，横梁与端板之间形成插装结构。


2.如权利要求1所述的绕线用模具，其特征在于，所述夹持机构包括两组，沿与第一方向垂直的方向间隔设置在端板上。


3.如权利要求1所述的绕线用模具，其特征在于，横梁端面上，设置沿横梁长度方向延伸的通槽，夹板上设置有固定件孔，夹板通过固定件安装在通槽上。


4.如权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡永强，曾平，
申请(专利权)人：青岛云路特变智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37