【技术实现步骤摘要】
本申请属于变压器设置,尤其涉及一种可调节电抗器码叠厚度的工装。
技术介绍
1、在传统的电抗器及变压器生产中,铁芯码硅钢片叠厚是一个关键步骤,对产品的性能和质量具有决定性影响。现有技术通常采用人工手动方式调整工装尺寸以实现硅钢片的堆叠,这种方法存在多个不足之处。
2、首先,人工调整方式精度较低,操作过程中很难保证硅钢片两侧的高度一致性,这种高度的不一致可能导致电抗器或变压器的性能不稳定或下降。例如,铁芯的不均匀叠厚可能影响其磁导率,从而影响整个设备的效率和电磁特性。
3、其次,该方法需要操作人员在调整每一次叠厚后,通过手工工具进行测量,以确定工装调整是否达到预定标准。这不仅增加了生产时间,也提高了劳动强度,而且还增加了因测量误差而引起的质量风险。
4、此外,人工调整和测量的方式在大规模生产中效率极低,难以满足现代电气产品生产对效率和一致性的高要求。这种低效率的生产方式在经济上成本较高,且很难实现自动化和智能化生产的需求。
5、因此,存在一种迫切需要改进的需求,即开发一种可以自动调整铁芯码硅钢片叠厚的工装,以提高生产效率、减少人为错误和提高产品质量的可靠性。
技术实现思路
1、针对相关技术中存在的不足之处,本技术提供了一种可调节电抗器码叠厚度的工装,解决现有技术中电抗器铁芯码硅钢片叠厚时调整高度不一致和手工测量不便的技术问题。
2、在一种可能的实施方式中,提供了一种可调节电抗器码叠厚度的工装,包括:主支撑架,主支撑架上设置两个
3、在一种可能的实施方式中,其中小支撑架的数量为两个,每个小支撑架位于主支撑架的一侧。
4、在一种可能的实施方式中,其中导轨滑块具有锁定机构,在调节板调至预定位置后锁定机构固定导轨滑块。
5、在一种可能的实施方式中,还包括:顶板,安装在主支撑架上方,滚珠丝杠、导轨的一端安装在顶板上。
6、在一种可能的实施方式中,曲柄与丝杠螺母通过连座轴承连接。
7、在一种可能的实施方式中,主支撑架垂直地面安装。
8、在一种可能的实施方式中,主支撑架垂直安装在底板上。
9、基于上述技术方案,本技术的可调节电抗器码叠厚度的工装,具有如下有益效果:
10、通过设置具有可沿滚珠丝杠运动的中支撑架和可沿导轨运动的小支撑架,结合曲柄和丝杠螺母的机械传动机制,能够精确测量硅钢片的堆叠高度,从而提高产品的装配精度和生产效率。
11、该工装采用锁定机构固定导轨滑块,保证了调整后的位置固定稳定,有效避免了因操作误差或机械振动导致的堆叠高度变化,提高了产品的质量一致性。
12、工装的主支撑架为垂直安装,简化了设备的整体结构,减少了占地空间,同时易于集成到自动化生产线中,进一步提升了生产效率。
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1.一种可调节电抗器码叠厚度的工装,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1的可调节电抗器码叠厚度的工装,其特征在于,其中,小支撑架(2)的数量为两个,每个小支撑架(2)位于主支撑架(1)的一侧。
3.根据权利要求2的可调节电抗器码叠厚度的工装,其特征在于,其中,导轨滑块(9)具有锁定机构,在调节板(5)调至预定位置后锁定机构固定导轨滑块(9);锁定机构为螺栓。
4.根据权利要求3的可调节电抗器码叠厚度的工装,其特征在于,还包括:顶板(4),安装在主支撑架(1)上方,滚珠丝杠(7)、导轨(6)的一端安装在顶板(4)上。
5.根据权利要求4的可调节电抗器码叠厚度的工装,其特征在于,曲柄(12)与丝杠螺母(10)通过连座轴承(11)连接。
6.根据权利要求5的可调节电抗器码叠厚度的工装,其特征在于,主支撑架(1)垂直地面安装。
7.根据权利要求6的可调节电抗器码叠厚度的工装,其特征在于,主支撑架(1)垂直安装在底板上。
【技术特征摘要】
1.一种可调节电抗器码叠厚度的工装,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1的可调节电抗器码叠厚度的工装,其特征在于,其中,小支撑架(2)的数量为两个,每个小支撑架(2)位于主支撑架(1)的一侧。
3.根据权利要求2的可调节电抗器码叠厚度的工装,其特征在于,其中,导轨滑块(9)具有锁定机构,在调节板(5)调至预定位置后锁定机构固定导轨滑块(9);锁定机构为螺栓。
4.根据权利要求3的可调节电抗器码叠厚度的工装,...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘英,
申请(专利权)人:青岛云路特变智能科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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