一种变压器生产用线圈卷线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种变压器生产用线圈卷线装置，包括底座、电动滑轨和安装块，所述底座的上表面左端焊接固定有支撑架，所述定位槽的内部卡合安装有夹板，所述电动滑轨位于卷线轴的右侧，所述电动滑轨的上方安装有安装板，且安装板的上表面左端安装有遮挡架，所述安装块位于电动滑轨的右侧，且安装块的上表面和安装板的上表面右侧均垂直固定有固定杆，所述固定杆的外部嵌套有限位筒，且限位筒的内侧贯穿有圈线本体。该变压器生产用线圈卷线装置，方便对不同规格的卷线轴进行固定，提高了该装置实用性，且能够有效的避免圈线本体出现摆动的现象，保证了圈线本体能够均匀的卷绕在卷线轴上，从而保证了变压器的质量。

Coil winding device for transformer production

【技术实现步骤摘要】
一种变压器生产用线圈卷线装置
本技术涉及变压器生产
，具体为一种变压器生产用线圈卷线装置。
技术介绍
变压器是一种用于改变电压大小的设备，也是电力工程中不可缺少的设备之一，线圈是变压器的主要部件之一，因此线圈的质量直接影响了变压器的性能，线圈进行卷绕时一般通过专业的变压器生产用线圈卷线装置进行作业；目前使用的变压器生产用线圈卷线装置不方便对不同规格的卷线轴进行固定，使用存在局限性，且不能够有效的避免圈线本体出现摆动的现象，导致圈线本体不能够均匀的卷绕在卷线轴上，因此，本技术的目的在于提供一种变压器生产用线圈卷线装置，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种变压器生产用线圈卷线装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前使用的变压器生产用线圈卷线装置不方便对不同规格的卷线轴进行固定，使用存在局限性，且不能够有效的避免圈线本体出现摆动的现象，导致圈线本体不能够均匀的卷绕在卷线轴上的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种变压器生产用线圈卷线装置，包括底座、电动滑轨和安装块，所述底座的上表面左端焊接固定有支撑架，且支撑架的上端转动安装有安装筒，所述安装筒的上端螺纹连接有固定销，且安装筒的中部贯穿有安装杆，所述安装杆的内端焊接固定有定位板，且定位板的内侧表面预留有定位槽，所述定位槽的内部卡合安装有夹板，且夹板的内侧设置有卷线轴，所述电动滑轨位于卷线轴的右侧，且电动滑轨通过螺栓与底座固定连接，所述电动滑轨的上方安装有安装板，且安装板的上表面左端安装有遮挡架，并且遮挡架上端中部转动安装有遮挡筒，所述安装块位于电动滑轨的右侧，且安装块的上表面和安装板的上表面右侧均垂直固定有固定杆，所述固定杆的外部嵌套有限位筒，且限位筒的内侧贯穿有圈线本体。优选的，所述安装杆与安装筒构成滑动结构，且安装杆通过固定销与安装筒固定连接，并且安装杆关于底座的中心前后对称设置。优选的，所述夹板在定位槽内设置有2个，且2个夹板通过调节杆相连接，并且夹板呈弧形结构。优选的，所述调节杆上下两端分别凸出于定位板的上下两侧表面，且调节杆与定位板构成转动结构，并且调节杆与夹板的连接方式为螺纹连接，而且夹板在调节杆内的运动方向相反。优选的，所述固定杆关于安装板的中心前后对称设置，且限位筒与固定杆构成拆卸结构，并且限位筒的上端高度高于遮挡筒的下端高度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该变压器生产用线圈卷线装置，方便对不同规格的卷线轴进行固定，提高了该装置实用性，且能够有效的避免圈线本体出现摆动的现象，保证了圈线本体能够均匀的卷绕在卷线轴上，从而保证了变压器的质量；1、通过安装杆与安装筒构成的滑动结构，并由固定销对安装杆的位置进行固定，方便了调整定位板之间的间距，从而方便了使夹板对不同规格的卷线轴进行夹持固定，操作方便，提高了该装置的实用性；2、通过电动滑轨带动安装板进行移动，使圈线本体跟随移动，保证了圈线本体在卷线轴上均匀的缠绕，同时通过安装块上的限位筒能够避免圈线本体出现大幅度摆动的现象，保证了圈线本体被作业的稳定性；3、通过遮挡筒能够对圈线本体进行遮挡，避免了圈线本体与限位筒脱离的现象，且遮挡筒与遮挡架以及限位筒与固定杆之间均为转动结构，从而减小了圈线本体受到的磨损。附图说明图1为本技术俯视结构示意图；图2为本技术卷线轴与夹板连接正视剖面结构示意图；图3为本技术安装杆与支撑架连接侧视剖面结构示意图。图中：1、底座；2、支撑架；3、安装筒；4、固定销；5、安装杆；6、定位板；7、定位槽；8、夹板；9、调节杆；10、卷线轴；11、电动滑轨；12、安装板；13、固定杆；14、限位筒；15、遮挡架；16、遮挡筒；17、安装块；18、圈线本体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种变压器生产用线圈卷线装置，包括底座1、支撑架2、安装筒3、固定销4、安装杆5、定位板6、定位槽7、夹板8、调节杆9、卷线轴10、电动滑轨11、安装板12、固定杆13、限位筒14、遮挡架15、遮挡筒16、安装块17和圈线本体18，底座1的上表面左端焊接固定有支撑架2，且支撑架2的上端转动安装有安装筒3，安装筒3的上端螺纹连接有固定销4，且安装筒3的中部贯穿有安装杆5，安装杆5的内端焊接固定有定位板6，且定位板6的内侧表面预留有定位槽7，定位槽7的内部卡合安装有夹板8，且夹板8的内侧设置有卷线轴10，电动滑轨11位于卷线轴10的右侧，且电动滑轨11通过螺栓与底座1固定连接，电动滑轨11的上方安装有安装板12，且安装板12的上表面左端安装有遮挡架15，并且遮挡架15上端中部转动安装有遮挡筒16，安装块17位于电动滑轨11的右侧，且安装块17的上表面和安装板12的上表面右侧均垂直固定有固定杆13，固定杆13的外部嵌套有限位筒14，且限位筒14的内侧贯穿有圈线本体18；如图1和图3中安装杆5与安装筒3构成滑动结构，且安装杆5通过固定销4与安装筒3固定连接，并且安装杆5关于底座1的中心前后对称设置，方便对不同的卷线轴10进行固定，如图2和图3中夹板8在定位槽7内设置有2个，且2个夹板8通过调节杆9相连接，并且夹板8呈弧形结构，保证卷线轴10被固定的稳定性；如图2和图3中调节杆9上下两端分别凸出于定位板6的上下两侧表面，且调节杆9与定位板6构成转动结构，并且调节杆9与夹板8的连接方式为螺纹连接，而且夹板8在调节杆9内的运动方向相反，方便控制夹板8的位置，如图1和图2中固定杆13关于安装板12的中心前后对称设置，且限位筒14与固定杆13构成拆卸结构，并且限位筒14的上端高度高于遮挡筒16的下端高度，避免了圈线本体18与限位筒14脱离的现象。工作原理：在使用该变压器生产用线圈卷线装置时，首先根据卷线轴10的长度尺寸，使安装杆5在安装筒3内滑动，并通过固定销4进行固定，接着转动与夹板8构成螺纹连接的调节杆9，对夹板8之间的间距进行调整，并通过2个夹板8对卷线轴10进行夹持固定，然后根据圈线本体18规格选择适当的限位筒14并安装在固定杆13上，接着将圈线本体18从安装块17和安装板12上的2个限位筒14的内侧穿过，并由遮挡筒16的下方穿过，并与卷线轴10相连接，然后通过驱动装置带动安装筒3进行转动，从而使卷线轴10完成对圈线本体18的卷绕，在卷线轴10收卷过程中，通过电动滑轨11带动安装板12进行运动前后，同时圈线本体18跟随运动，从而使圈线本体18均匀的缠绕在卷线轴10上，安装块17上的限位筒14能够对圈线本体18进行限位，避免了圈线本体18出现大幅度摆动的现象，同时通过遮挡筒1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变压器生产用线圈卷线装置，包括底座(1)、电动滑轨(11)和安装块(17)，其特征在于：所述底座(1)的上表面左端焊接固定有支撑架(2)，且支撑架(2)的上端转动安装有安装筒(3)，所述安装筒(3)的上端螺纹连接有固定销(4)，且安装筒(3)的中部贯穿有安装杆(5)，所述安装杆(5)的内端焊接固定有定位板(6)，且定位板(6)的内侧表面预留有定位槽(7)，所述定位槽(7)的内部卡合安装有夹板(8)，且夹板(8)的内侧设置有卷线轴(10)，所述电动滑轨(11)位于卷线轴(10)的右侧，且电动滑轨(11)通过螺栓与底座(1)固定连接，所述电动滑轨(11)的上方安装有安装板(12)，且安装板(12)的上表面左端安装有遮挡架(15)，并且遮挡架(15)上端中部转动安装有遮挡筒(16)，所述安装块(17)位于电动滑轨(11)的右侧，且安装块(17)的上表面和安装板(12)的上表面右侧均垂直固定有固定杆(13)，所述固定杆(13)的外部嵌套有限位筒(14)，且限位筒(14)的内侧贯穿有圈线本体(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种变压器生产用线圈卷线装置，包括底座(1)、电动滑轨(11)和安装块(17)，其特征在于：所述底座(1)的上表面左端焊接固定有支撑架(2)，且支撑架(2)的上端转动安装有安装筒(3)，所述安装筒(3)的上端螺纹连接有固定销(4)，且安装筒(3)的中部贯穿有安装杆(5)，所述安装杆(5)的内端焊接固定有定位板(6)，且定位板(6)的内侧表面预留有定位槽(7)，所述定位槽(7)的内部卡合安装有夹板(8)，且夹板(8)的内侧设置有卷线轴(10)，所述电动滑轨(11)位于卷线轴(10)的右侧，且电动滑轨(11)通过螺栓与底座(1)固定连接，所述电动滑轨(11)的上方安装有安装板(12)，且安装板(12)的上表面左端安装有遮挡架(15)，并且遮挡架(15)上端中部转动安装有遮挡筒(16)，所述安装块(17)位于电动滑轨(11)的右侧，且安装块(17)的上表面和安装板(12)的上表面右侧均垂直固定有固定杆(13)，所述固定杆(13)的外部嵌套有限位筒(14)，且限位筒(14)的内侧贯穿有圈线本体(18)。


2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁婷，
申请(专利权)人：嘉兴威能电气有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33