【技术实现步骤摘要】
一种变压器骨架线圈卷绕工艺装置
本专利技术属于变压器线圈绕制领域。
技术介绍
变压器骨架在绕线工艺的过程中，需要将导线成绕制在线圈骨架上，在卷绕线圈过程中若储线卷所引出的线是松弛的，那么挠制在线圈骨架上的导线圈也是松弛的，而实际工艺要求需要导线紧密挠制在线圈骨架上，而且还需要保证导线不能被拉断。
技术实现思路
专利技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本专利技术提供一种变压器骨架线圈卷绕工艺装置。技术方案：为实现上述目的，本专利技术的一种变压器骨架线圈卷绕工艺装置，包括设备平台，所述设备平台的右侧安装有动力单元，所述动力单元有两个旋转输出端，两所述旋转输出端分别为相互平行的第一旋转输出轴和第二旋转输出轴；还包括储线卷，所述第一旋转输出轴与所述储线卷同轴心驱动连接；所述储线卷上储存卷绕有漆包线；还包括待卷线的筒状变压器骨架，还包括变压器骨架夹持部件，所述变压器骨架被夹持在变压器骨架夹持部件上，所述变压器骨架随所述变压器骨架夹持部件同步沿轴线旋转；所述第二旋转输出轴通过传动件传动连接所述变压器骨架夹持部件，所述第二旋转输出轴通过所述传动部件带动所述变压器骨架夹持部件同轴心旋转；所述储线卷所引出的引出线能卷绕在所述变压器骨架上。进一步的，所述变压器骨架夹持部件包括圆锥体结构的第一夹持锥和第二夹持锥，所述第一夹持锥和第二夹持锥左右同轴心设置，且所述第一夹持锥的尖端与第二夹持锥的尖端相对设置；所述第一夹持锥的尖端和第二夹持锥的尖端分别同轴心插入变压器骨架的磁芯孔两端，且所述...
【技术保护点】
1.一种变压器骨架线圈卷绕工艺装置，其特征在于：包括设备平台(60)，所述设备平台(60)的右侧安装有动力单元(56)，所述动力单元(56)有两个旋转输出端，两所述旋转输出端分别为相互平行的第一旋转输出轴(57)和第二旋转输出轴(10)；/n还包括储线卷(58)，所述第一旋转输出轴(57)与所述储线卷(58)同轴心驱动连接；所述储线卷(58)上储存卷绕有漆包线；/n还包括待卷线的筒状变压器骨架(35)，还包括变压器骨架夹持部件，所述变压器骨架(35)被夹持在变压器骨架夹持部件上，所述变压器骨架(35)随所述变压器骨架夹持部件同步沿轴线旋转；所述第二旋转输出轴(10)通过传动件传动连接所述变压器骨架夹持部件，所述第二旋转输出轴(10)通过所述传动部件带动所述变压器骨架夹持部件同轴心旋转；所述储线卷(58)所引出的引出线能卷绕在所述变压器骨架(35)上。/n
【技术特征摘要】
1.一种变压器骨架线圈卷绕工艺装置，其特征在于：包括设备平台(60)，所述设备平台(60)的右侧安装有动力单元(56)，所述动力单元(56)有两个旋转输出端，两所述旋转输出端分别为相互平行的第一旋转输出轴(57)和第二旋转输出轴(10)；
还包括储线卷(58)，所述第一旋转输出轴(57)与所述储线卷(58)同轴心驱动连接；所述储线卷(58)上储存卷绕有漆包线；
还包括待卷线的筒状变压器骨架(35)，还包括变压器骨架夹持部件，所述变压器骨架(35)被夹持在变压器骨架夹持部件上，所述变压器骨架(35)随所述变压器骨架夹持部件同步沿轴线旋转；所述第二旋转输出轴(10)通过传动件传动连接所述变压器骨架夹持部件，所述第二旋转输出轴(10)通过所述传动部件带动所述变压器骨架夹持部件同轴心旋转；所述储线卷(58)所引出的引出线能卷绕在所述变压器骨架(35)上。
2.根据权利要求1所述的一种变压器骨架线圈卷绕工艺装置，其特征在于：所述变压器骨架夹持部件包括圆锥体结构的第一夹持锥(37)和第二夹持锥(12)，所述第一夹持锥(37)和第二夹持锥(12)左右同轴心设置，且所述第一夹持锥(37)的尖端与第二夹持锥(12)的尖端相对设置；所述第一夹持锥(37)的尖端和第二夹持锥(12)的尖端分别同轴心插入变压器骨架(35)的磁芯孔(36)两端，且所述变压器骨架(35)同轴心夹持于所述第一夹持锥(37)与第二夹持锥(12)之间；第一平动机构能带动所述第一夹持锥(37)沿轴线方向位移。
3.根据权利要求2所述的一种变压器骨架线圈卷绕工艺装置，其特征在于：所述第一夹持锥(37)的左端固定连接有夹线座(40)，所述夹线座(40)上安装有夹线器(52)，所述夹线器(52)上设置有能夹住线头的夹线钳(51)，所述夹线钳(51)与变压器骨架(35)的侧盘(55)上的过线槽(54)相对应。
4.根据权利要求3所述的一种变压器骨架线圈卷绕工艺装置，其特征在于：所述第一平动机构包括安装在所述设备平台(60)上的第一直线导轨(63)，所述第一直线导轨(63)滑动设置有第一平动滑块(62)，所述第一平动滑块(62)沿第一直线导轨(63)的滑动方向与所述第一夹持锥(37)轴线平行；
还包括第一直线电机(59)，所述第一直线电机(59)能通过第一推杆(61)带动第一平动滑块(62)沿第一直线导轨(63)的滑动，所述第一平动滑块(62)的上侧安装有轴套支座(64)，所述轴套支座(64)的顶端固定安装有与所述第一夹持锥(37)同轴心的轴套(44)，所述轴套(44)的右端内侧通过第一轴承(42)同轴心转动连接有转轴(43)，所述转轴(43)的右端固定连接所述夹线座(40)的左端。
5.根据权利要求4所述的一种变压器骨架线圈卷绕工艺装置，其特征在于：所述变压器骨架(35)与储线卷(58)之间的设备平台(60)上安装有第二直线导轨(49)，所述第二直线导轨(49)上滑动设置有第二平动滑块(48)，所述第二平动滑块(48)沿第二直线导轨(49)的滑动方向与所述变压器骨架(35)轴线平行；还包括第二直线电机(46)，所述第二直线电机(46)通过第二直线推杆(47)带动所述第二平动滑块(48)沿第二直线导轨(49)的滑动；所述第二平动滑块(48)的上侧固定设置有两根左右并列的两竖向引导杆(34)，两引导杆(34)之间形成引出线穿过间隙(65)，所述引出线(33)穿过所述引出线穿过间隙(65)后卷绕在变压器骨架(35)上。
6.根据权利要求5所述的一种变压器骨架线圈卷绕工艺装置，其特征在于：所述传动部件包括同轴心固定连接在所述第二旋转输出轴(10)外壁上的输出圆盘体(27)，所述输出圆盘体(27)的轮廓左侧一体化同轴心连接有外筒体(22)，所述外筒体(22)的内侧同轴心左右分布有左盘体(3)和右盘体(9)，所述左盘体(3)的轮廓右侧一体化同轴心连接有第一环壁(18)，所述右盘体(9)的左侧轮廓一体化同轴心连接有第二环壁(20)，所述第一环壁(18)与第二环壁(20)之间保持间距；所述第一环壁(18)的外壁面通过第一密封轴承(17)与所述外筒体(22)的左端内壁密封转动配合；所述第二环壁(20)的外壁面通过第二密封轴承(21)与所述外筒体(22)的内壁密封转动配合；所述左盘体(3)与右盘体(9)之间通过轴心处的中心轴(8)一体化连接；所述左盘体(3)与右盘体(9)之间形成密闭的液体腔(01)，所述液体腔(01)内填充有液体；
所述左盘体(3)的右侧壁面上呈圆周阵列分布有若干组左液力驱动单元，每组所述左液力驱动单元均包括沿左盘体(3)径向方向等距分布的若干条状左被动叶片(4)，各所述左被动叶片(4)朝右延伸设置；相邻两条状左被动叶片(4)之间形成左主动叶片通过间隙(28)；所述右盘体(9)的左侧壁面上呈圆周阵列分布有若干组右液力驱动单元，每组所述右液力驱动单元均包括沿右盘体(9)径向方向等距分布的若干条状右被动叶片(7)，各所述右被动叶片(7)朝左延伸设置；相邻两条状右被动叶片(7)之间形成右主动叶片通过间隙(29)；
所述外筒体(22)的中部内壁上呈圆周阵列向内延伸的主动叶片臂(6)，各所述主动叶片臂(6)的末端与所述中心轴(8)外壁不接触；各所述主动叶片臂(6)的左侧边缘等距分布有若干朝左延伸的条状的左主动叶片(16)，各所述左主动叶片(16)对应各所述左主动叶片通过间隙(28)，左主动叶片(16)随外筒体(22)同步旋转时能穿过所对应的左主动叶片通过间隙(28)；
各所述主动叶片臂(6)的右侧边缘等距分布有若干朝右延伸的条状的右主动叶片(23)，各所述右主动叶片(23)对应各所述右主动叶片通过间隙(29)，右主动叶片(23)随外筒体(22)同步旋转时能穿过所对应的右主动叶片通过间隙(29)；所述左盘体(3)的左侧通过连接杆(2)同轴心固定连接所述第二夹持锥(12)的右端。
7.根据权利要求6所述的一种变压器骨架线圈卷绕工艺装置，其特征在于：所述第二夹持锥(12)内同轴心设置有左端穿出的活塞通道(14)，所述中心轴(8)内同轴心设置有右端穿出...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。