一种变压器绕线骨架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种变压器绕线骨架，包括本体，所述本体设置有容置磁芯的第一孔部，所述本体埋置有第一线圈，所述第一线圈用于感应所述磁芯，所述本体设置有第一凹部，所述第一凹部沿所述第一孔部的轴线方向贴合所述第一线圈。本实用新型专利技术的一种变压器绕线骨架，可以使线圈处于设计位置，避免偏移或裸露，规避短路和击穿的风险。

A transformer winding frame

【技术实现步骤摘要】
一种变压器绕线骨架
本技术涉及变压器设备，尤其涉及一种变压器绕线骨架。
技术介绍
现有技术中，变压器是利用电磁感应原理来改变电压和电流的装置，主要由线圈、磁芯以及安装线圈和磁芯的骨架构成。对于骨架的作用，一方面，骨架可以固定线圈和磁芯，使得变压器能够稳定的进行变压过程，另一方面，骨架可以使线圈和磁芯隔开，避免短路或击穿。在一些骨架的设计中，骨架内会预埋有线圈，从而，省略一部分绕制线圈的工作。然而，预埋的线圈的会出现偏移或裸露，线圈未处于设计位置，导致短路或击穿。
技术实现思路
本技术旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种变压器绕线骨架，可以使线圈处于设计位置，避免偏移或裸露，规避短路和击穿的风险。本技术是通过以下的技术方案实现的：本技术的第一方面，是提供一种变压器绕线骨架，包括本体，所述本体设置有容置磁芯的第一孔部，所述本体埋置有第一线圈，所述第一线圈用于感应所述磁芯，所述本体设置有第一凹部，所述第一凹部沿所述第一孔部的轴线方向贴合所述第一线圈。有益效果是：与现有技术相比，本技术的一种变压器绕线骨架通过设置第一凹部，从而，在绕线骨架的制造中，可以利用模具上形成第一凹部的实体对第一线圈进行支撑，避免第一线圈沿第一孔部的轴线方发生偏摆，使得第一线圈的位置固定，避免第一线圈与磁芯的距离减小，确保第一线圈与磁芯的距离符合设计要求，规避第一线圈与磁芯之间发生短路或击穿的风险；同时，在第一线圈背向第一凹部一侧，构成骨架的材料可以充盈，进而，将第一线圈固定，确保第一线圈保持在设计位置。根据本技术的第一方面的一种变压器绕线骨架，优选的，所述第一线圈包括相互连接的埋置部和两个针脚，所述埋置部位于所述本体内，两个所述针脚位于所述本体外。有益的是，在骨架的制造中，由于针脚需要外露，可以利用模具将针脚固定，限制第一线圈沿第一孔部的径向方向的偏移，确保第一线圈固定在设计位置，进一步降低短路和击穿风险。根据本技术的第一方面的一种变压器绕线骨架，进一步的，所述埋置部包括第一弧形段、两个将所述第一弧形段与所述针脚连接的连接段，所述连接段包括偏置设置的第一段和第二段，所述第一段与所述第一弧形段连接，所述第二段与所述针脚连接，所述第一段与所述第一凹部贴合设置，所述第二段设置于所述第一段远离第一凹部一侧。有益的是，通过使第一凹部与第一段贴合设置，降低第一凹部的制造难度，降低制造成本；设置第二段，从而，可以使构成骨架的材料位于第一凹部和第二段之间，增加骨架对第一线圈的包覆部位，便于固定第一线圈，也便于对针脚的位置进行限位固定。根据本技术的第一方面的一种变压器绕线骨架，进一步的，所述第一凹部的底部设置有两个第一凹位，所述第一凹位与所述第一段贴合设置。有益的是，设置两个第一凹位，使得一个第一凹位与一个第一段配合，使得第一线圈在骨架的制造中得到均衡支撑，避免第一线圈发生扭曲。根据本技术的第一方面的一种变压器绕线骨架，进一步的，所述第一凹部设置有第一沟槽，所述第一沟槽设置于所述第一凹部靠近所述连接段一侧，所述第一沟槽的延伸方向沿所述第一段连接第二段的方向设置。有益的是，第一凹部设置有第一沟槽，相当于模具上设置凸棱，可以减少模具与第一线圈的接触面积，方便更多材料包围第一线圈，使得第一线圈被牢靠固定。根据本技术的第一方面的一种变压器绕线骨架，进一步的，所述第一凹部与所述埋置部贴合，两个所述针脚设置于所述埋置部背向所述第一凹部一侧。有益的是，两个所述针脚设置于所述埋置部背向所述第一凹部的一侧，从而，两个针脚可以对埋置部背向第一凹部的一侧进行支撑，避免第一线圈朝远离第一凹部的方向摆动，确保第一线圈的位置不发生变化，确保第一线圈的位置处于设计状态，满足设计需要。根据本技术的第一方面的一种变压器绕线骨架，进一步的，所述本体设置有第二凹部，所述第二凹部设置于所述埋置部背向所述第一凹部一侧，所述第二凹部靠近所述针脚的一侧敞开设置，两个所述针脚位于所述第二凹部的敞开区域内。有益的是，通过设置第二凹部，从而，生产骨架的模具会包围所述针脚，从而，限位和固定针脚，进而，固定第一线圈，确保第一线圈的位置符合设计要求。根据本技术的第一方面的一种变压器绕线骨架，进一步的，所述本体设置有第一管部，所述第一管部的内侧形成所述第一孔部，所述本体设置有支撑所述第一管部一端的支撑座，所述第二凹部设置于所述支撑座的棱角处。有益的是，将第二凹部设置在支撑座的棱角处，第二凹部可以沿第一孔部的轴线方向成形，方便制造，同时，满足定位针脚的目的。根据本技术的第一方面的一种变压器绕线骨架，进一步的，所述本体设置有第一管部，所述第一管部的内侧形成所述第一孔部，所述第一管部的外侧设置有凸缘，所述凸缘沿所述第一管部的周向延伸设置，所述凸缘内设置所述第一线圈。有益的是，将第一线圈设置在第一管部外的凸缘内，可以增大第一线圈与磁芯的距离，提高抗短路和抗击穿的效果；同时，设置凸缘后，凸缘还可以对后续绕制在第一管部上的线圈进行限位，确保其他线圈准确的绕制在第一管部上。根据本技术的第一方面的一种变压器绕线骨架，进一步的，所述本体设置有第一管部，所述第一管部的内侧形成所述第一孔部，所述本体设置有支撑所述第一管部一端的支撑座，所述支撑座设置于所述第一管部的径向，所述第一凹部设置于所述支撑座背向所第一管部的一侧。有益的是，将第一凹部设置在所述支撑座背向所第一管部的一侧，可以沿用原有的开锁模方向，不需要对骨架的模具做大的修改，降低改造难度，降低制造成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图做简单说明。显然，所描述的附图只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。图1为本技术的一种变压器绕线骨架的结构示意图；图2为图1骨架的另一方向视图；图3为图1骨架的剖切示意图；图4为图1中第一线圈的结构示意图。具体实施方式本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变压器绕线骨架，其特征在于，包括本体(1)，所述本体(1)设置有容置磁芯的第一孔部(2)，所述本体(1)埋置有第一线圈(3)，所述第一线圈(3)用于感应所述磁芯，所述本体(1)设置有第一凹部(4)，所述第一凹部(4)沿所述第一孔部(2)的轴线方向贴合所述第一线圈(3)。/n

【技术特征摘要】
20190819 CN 20192134621531.一种变压器绕线骨架，其特征在于，包括本体(1)，所述本体(1)设置有容置磁芯的第一孔部(2)，所述本体(1)埋置有第一线圈(3)，所述第一线圈(3)用于感应所述磁芯，所述本体(1)设置有第一凹部(4)，所述第一凹部(4)沿所述第一孔部(2)的轴线方向贴合所述第一线圈(3)。


2.根据权利要求1所述的一种变压器绕线骨架，其特征在于，所述第一线圈(3)包括相互连接的埋置部(31)和两个针脚(32)，所述埋置部(31)位于所述本体(1)内，两个所述针脚(32)位于所述本体(1)外。


3.根据权利要求2所述的一种变压器绕线骨架，其特征在于，所述埋置部(31)包括第一弧形段(313)、两个将所述第一弧形段(313)与所述针脚(32)连接的连接段，所述连接段包括偏置设置的第一段(311)和第二段(312)，所述第一段(311)与所述第一弧形段(313)连接，所述第二段(312)与所述针脚(32)连接，所述第一段(311)与所述第一凹部(4)贴合设置，所述第二段(312)设置于所述第一段(311)远离第一凹部(4)一侧。


4.根据权利要求3所述的一种变压器绕线骨架，其特征在于，所述第一凹部(4)的底部设置有两个第一凹位(41)，所述第一凹位(41)与所述第一段(311)贴合设置。


5.根据权利要求3所述的一种变压器绕线骨架，其特征在于，所述第一凹部(4)设置有第一沟槽(42)，所述第一沟槽(42)设置于所述第一凹部(4)靠近所述连接段一侧，所述第一沟槽(42)的延伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：许文豪，
申请(专利权)人：许文豪，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71