一种电熔融炉炉门制造技术

一种电熔融炉炉门，涉及电熔融炉领域，包括三组炉门组件，每组炉门组件均包括炉门本体、炉门框和炉门盖，炉门本体通过炉门法兰盘与炉门框连接，炉门本体上设置有流体出口，炉门盖可升降安装在炉门框上，炉门盖与流体出口的位置配合；三组炉门组件分别为第一炉门组件、第二炉门组件、第三炉门组件，第一炉门组件、第二炉门组件、第三炉门组件的流体出口的设置高度依次降低，使三种产物分开出料，可通过调控出料口的开闭使工期可控，彻底放净炉内熔融液流体和铁渣，防止炉膛底部有剩余熔融液残渣，方便电熔融炉炉膛检修、缩短检修工期。通过设计炉门框和与流体出口位置匹配的可升降的炉门盖，使岩棉熔融液、铁熔融液和铁渣出料口流量可控。

An electric melting furnace door

【技术实现步骤摘要】
一种电熔融炉炉门
本技术属于电熔融炉领域，具体涉及一种电熔融炉炉门，特别是属于用赤泥生产岩棉过程中的熔融工段的电熔融炉炉门。
技术介绍
在现有生产岩棉的高炉或电熔融炉的炉门熔融液出口中，存在以下问题：1、现行的高炉或电熔融炉炉门的岩棉只有熔融液出口和出渣口，出铁渣时不能产棉，产棉时不能出铁渣，需要经常停产，严重影响了岩棉制品的产量和质量；2、传统生产岩棉冲天炉或电熔融炉炉门上没有设计出铁口，不能提铁，出渣口炉膛底部，只能用于放铁渣，造成浪费，而且产生二次尾渣；3、传统生产岩棉炉的炉门上放渣口由于是用“泥块”封堵的，当封堵不好，由于放渣口“泥块”长期在熔融液化学应力的作用下或由于炉内压力过大，使放渣口冲开，造成跑孔，会造成高温熔融液泄露事故，轻者会造成岩棉无法连续生产、岩棉产品质量下降，重则造成设备损坏人员伤亡事故。4、各熔融液流体口不可控，开通、堵塞各流体口，劳动强度大，时间长，炉眼寿命低。
技术实现思路
为解决以上问题，本技术提供一种电熔融炉炉门，以解决上述技术问题。本技术提供一种电熔融本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电熔融炉炉门，其特征在于：包括三组炉门组件，每组炉门组件均包括炉门本体(4)、炉门框(5)和炉门盖(6)，所述炉门本体(4)通过炉门法兰盘(9)与炉门框(5)连接，所述炉门本体(4)上设置有流体出口(7)，所述炉门盖(6)可升降安装在炉门框(5)上，所述炉门盖(6)与流体出口(7)的位置配合；/n三组炉门组件分别为第一炉门组件(1)、第二炉门组件(2)、第三炉门组件(3)，所述第一炉门组件(1)、第二炉门组件(2)、第三炉门组件(3)的流体出口(7)的设置高度依次降低。/n

【技术特征摘要】
1.一种电熔融炉炉门，其特征在于：包括三组炉门组件，每组炉门组件均包括炉门本体(4)、炉门框(5)和炉门盖(6)，所述炉门本体(4)通过炉门法兰盘(9)与炉门框(5)连接，所述炉门本体(4)上设置有流体出口(7)，所述炉门盖(6)可升降安装在炉门框(5)上，所述炉门盖(6)与流体出口(7)的位置配合；
三组炉门组件分别为第一炉门组件(1)、第二炉门组件(2)、第三炉门组件(3)，所述第一炉门组件(1)、第二炉门组件(2)、第三炉门组件(3)的流体出口(7)的设置高度依次降低。


2.如权利要求1所述的电熔融炉炉门，其特征在于：所述炉门框(5)上设置有滑道，所述炉门盖(6)通过滑道与炉门框(5)滑动配合。


3.如权利要求2所述的电熔融炉炉门，其特征在于：所述炉门盖(6)通过推拉杆(82)与机械臂(8)连接，所述机械臂(8)的中部设置有支点(81)，所述机械臂(8)以支点(81)为中心可转动安装在电熔融炉的炉壁上。


4.如权利要求1所述的电熔融炉炉门，其特征在于：炉门本体(4)上设置有观察口(41)，所述观察口(41)上安装有耐热玻璃。


5.如权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张勇，王靖然，张银国，史鑫，张欣，张晓义，俞青平，
申请(专利权)人：北京金亚润环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11