不锈钢双头电子猛火炒炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢双头电子猛火炒炉，包括脉冲点火器、炒炉框架和水箱，所述炒炉框架的下方设置有隔板，且炒炉框架的两侧设置有入气口，所述入气口的内侧设置有风机，所述风机的内侧设置有燃烧室，所述炒炉框架的上表面设置有炒锅架，所述燃烧室的底部中心位置设置有喷射头，所述喷射头的一侧设置有脉冲点火头，所述脉冲点火器嵌入安装在炒炉框架的内部，所述炒炉框架的前表面设置有燃气接口。本实用新型专利技术能够将燃烧室内的燃气与氧气充分混合，燃烧彻底，减少空气污染，且在燃烧室的外圈设置有余热回收通道，在燃烧过程中利用水流实现对燃烧热量的回收，节能环保，隔板能够摆放日常用具，实用性能强。

Stainless steel double Menghuo electronic frying stove

The utility model discloses a stainless steel double Menghuo electronic frying stove, including pulse igniter, frying stove frame and a water tank, wherein the baffle is arranged below the furnace frame of fried, fried and both sides of the furnace frame is arranged inside the air inlet of the air inlet is arranged on the inner side of the fan, the fan is provided with a combustion chamber, the upper surface of the furnace frame fried is provided with a frying pan frame, the combustion chamber is arranged at the center position of the spray head, one side of the spray head is provided with a pulse ignition head, wherein the internal pulse igniter is embedded on the frying stove frame, the front surface of the furnace frame fried equipped with gas interface. The utility model can be combustion gas and oxygen chamber mixing, complete combustion, reduce air pollution, and waste heat recovery channel is arranged in the outer ring of the combustion chamber, the combustion heat recovery, the use of flow in the combustion process of energy saving and environmental protection, the partition can be placed in daily use, strong practical performance.

【技术实现步骤摘要】

本技术属于炒炉设备
，具体涉及一种不锈钢双头电子猛火炒炉。
技术介绍
炒炉是节能高效的一项工具，加热速度快，温度可控!火力够猛、够旺，温度高时，锅内会起火,炒出的菜肴锅气十足，毫不逊色，可替代完成传统炉具的煎、炒、炸、煮、蒸、炖、焖、扒等各类烹调功能，特别适合燃料供应以及安全条件受限制的场合。传统的电子炒炉无法与空气充分接触，导致燃烧不够充分，未对燃烧室释放的热量进行余热回收，浪费能源，为此我们提出一种不锈钢双头电子猛火炒炉。
技术实现思路
为了解决上述存在的问题，本技术提供一种不锈钢双头电子猛火炒炉。本技术是通过以下技术方案实现：一种不锈钢双头电子猛火炒炉，包括脉冲点火器、炒炉框架和水箱，所述炒炉框架的下方设置有隔板，且炒炉框架的两侧设置有入气口，所述入气口的内侧设置有风机，所述风机的内侧设置有燃烧室，所述炒炉框架的上表面设置有炒锅架，所述燃烧室的底部中心位置设置有喷射头，所述喷射头的一侧设置有脉冲点火头，所述脉冲点火器嵌入安装在炒炉框架的内部，所述炒炉框架的前表面设置有燃气接口，所述燃气接口的一侧设置有点火开关，所述点火开关的一侧设置有风机开关，所述燃烧室的外圈设置有余热回收通道，所述水箱嵌入安装在炒炉框架的上表面，所述炒炉框架的上方设置有支撑台，所述脉冲点火头的输出端与脉冲点火器的输入端电性连接。作为本技术的进一步优化方案：所述入气口和燃烧室均与风机通过管道固定连接；所述余热回收通道与水箱固定连接。作为本技术的进一步优化方案：所述支撑台上设置有水龙头；所述燃烧室、脉冲点火头、燃气接口、入气口和风机均设置有两个。与现有的技术相比，本技术的有益效果是：本技术设计科学合理，操作简单方便，本技术在炒炉框架的两侧设置有风机，能够将燃烧室内的燃气与氧气充分混合，燃烧彻底，实现零排放，减少空气污染，且在燃烧室的外圈设置有余热回收通道，在燃烧过程中利用水流实现对燃烧热量的回收，节能环保，使用脉冲点火器，打火方便快捷，隔板能够摆放日常用具，实用性能强。附图说明图1是本技术的主视图；图2是本技术的俯视图；图中：1、支撑台；2、水龙头；3、脉冲点火器；4、炒锅架；5、燃烧室；6、喷射头；7、脉冲点火头；8、炒炉框架；9、风机开关；10、隔板；11、点火开关；12、燃气接口；13、入气口；14、风机；15、余热回收通道；16、水箱。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述：如图1、图2所示，一种不锈钢双头电子猛火炒炉，包括脉冲点火器3、炒炉框架8和水箱16，炒炉框架8的下方设置有隔板10，且炒炉框架8的两侧设置有入气口13，入气口13的内侧设置有风机14，风机14的内侧设置有燃烧室5，炒炉框架8的上表面设置有炒锅架4，燃烧室5的底部中心位置设置有喷射头6，喷射头6的一侧设置有脉冲点火头7，脉冲点火器3嵌入安装在炒炉框架8的内部，炒炉框架8的前表面设置有燃气接口12，燃气接口12的一侧设置有点火开关11，点火开关11的一侧设置有风机开关9，燃烧室5的外圈设置有余热回收通道15，水箱16嵌入安装在炒炉框架8的上表面，炒炉框架8的上方设置有支撑台1，脉冲点火头7的输出端与脉冲点火器3的输入端电性连接。入气口13和燃烧室5均与风机14通过管道固定连接，余热回收通道15与水箱16固定连接，支撑台1上设置有水龙头2，燃烧室5、脉冲点火头7、燃气接口12、入气口13和风机14均设置有两个。本新型按正常程序安装好过后，使用者先将燃气软管与燃气接口12固定连接，将炒锅放置于炒锅架4上，利用水龙头2向水箱16中注水，单手拧动点火开关11和风机开关9，脉冲点火器3利用电力启动脉冲点火头7点燃燃气，火力以喷射头6为中心均匀分布，风机14将空气带入燃烧室5的内部，使得燃气与空气充分混合，提高燃气燃烧效率，水箱16的水流流至余热回收通道15的内部，水流通过带走燃烧释放的热量实现余热回收，提高燃气燃烧的利用率。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种不锈钢双头电子猛火炒炉，其特征在于：包括脉冲点火器（3）、炒炉框架（8）和水箱（16），所述炒炉框架（8）的下方设置有隔板（10），且炒炉框架（8）的两侧设置有入气口（13），所述入气口（13）的内侧设置有风机（14），所述风机（14）的内侧设置有燃烧室（5），所述炒炉框架（8）的上表面设置有炒锅架（4），所述燃烧室（5）的底部中心位置设置有喷射头（6），所述喷射头（6）的一侧设置有脉冲点火头（7），所述脉冲点火器（3）嵌入安装在炒炉框架（8）的内部，所述炒炉框架（8）的前表面设置有燃气接口（12），所述燃气接口（12）的一侧设置有点火开关（11），所述点火开关（11）的一侧设置有风机开关（9），所述燃烧室（5）的外圈设置有余热回收通道（15），所述水箱（16）嵌入安装在炒炉框架（8）的上表面，所述炒炉框架（8）的上方设置有支撑台（1），所述脉冲点火头（7）的输出端与脉冲点火器（3）的输入端电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢双头电子猛火炒炉，其特征在于：包括脉冲点火器（3）、炒炉框架（8）和水箱（16），所述炒炉框架（8）的下方设置有隔板（10），且炒炉框架（8）的两侧设置有入气口（13），所述入气口（13）的内侧设置有风机（14），所述风机（14）的内侧设置有燃烧室（5），所述炒炉框架（8）的上表面设置有炒锅架（4），所述燃烧室（5）的底部中心位置设置有喷射头（6），所述喷射头（6）的一侧设置有脉冲点火头（7），所述脉冲点火器（3）嵌入安装在炒炉框架（8）的内部，所述炒炉框架（8）的前表面设置有燃气接口（12），所述燃气接口（12）的一侧设置有点火开关（11），所述点火开关（11）的一侧设置有风机开关（9），所述燃烧室（5）的外圈设置有余热回收通道（15），...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁斌，
申请(专利权)人：广州澳圣洁化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44