瓦斯壁炉制造技术

一种瓦斯壁炉，包含有一炉体、一燃烧器以及一导气装置，该导气装置将该炉体内部分隔为一第一空间与一第二空间，该燃烧器位于该第二空间，该炉体的一排气口连通该第一空间，该导气装置具有一通道连通该第一空间与该第二空间，该通道的宽度是由该第二空间往该第一空间的方向逐渐减少。由此，该燃烧器燃烧瓦斯所产生的热气，可自该第二空间经由该导气装置而流入该第一空间，并且顺利排出至外部。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是与瓦斯壁炉有关，特别是一种炉体内部具有导气装置的瓦斯壁炉。
技术介绍
请参图1所示，现有的瓦斯壁炉包含有一炉体1与一燃烧器2。该炉体1具有位于顶部的一排气口1a与一入气口1b，该排气口1a连通该炉体1内的顶部，该入气口1b通过位于该炉体1后侧的一入气通道1c连通该炉体1内的底部。该炉体1前侧呈开放状，且设置有一强化玻璃3。该燃烧器2设置于该炉体1内的底部，该燃烧器是燃烧瓦斯以产生火焰。使用者可通过该强化玻璃3观看火焰。该燃烧器2燃烧瓦斯时，所产生的热气的气流逐渐上升至该炉体1内的顶部，而由该排气口排出。然而，该排气口1b仅能供部分的气流通过，大部分的热气的气流将被该炉体1内的顶部壁面抵挡并向下回流，而形成乱流，导致热气无法顺利地排出而滞留于该炉体1内部。如此，将造成该强化玻璃3的表面温度过度升高，而有使人员烫伤之虞。此外，助燃的空气自该入气口1h流入，并通过该入气通道1c进入该炉体1底部时，是由该燃烧器2的侧边供气，其气流将将导致该炉体1内的底部产生乱流，亦会影响热气的排放。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种瓦斯壁炉，有助于燃烧瓦斯所产生的热气自炉体内部顺利地排出。缘以达成上述目的，本专利技术所提供的瓦斯壁炉包含有一炉体、一燃烧器以及一导气装置。该炉体具有连通其内部的一排气口；该燃烧器设置于该炉体中；以及该导气装置，设置于该炉体中且位于该排气口与该燃烧器之间，该导气装置将该炉体内部分隔为一第一空间与一第二空间，其中，该排气口连通该第一空间，该燃烧器位于该第二空间；该导气装置具有一连通该第一空间与该第二空间的通道，该通道的宽度是由该第二空间往该第一空间的方向逐渐减少。其中，该瓦斯壁炉包含一分隔件，结合于该炉体内的壁面且位于该第二空间，该分隔件具有一开口；该燃烧器位于该分隔件的下方且对应该开口；该炉体具有一入气口，该入气口连通该分隔件下方的空间。本专利技术的效果在于将该燃烧器燃烧瓦斯所产生的热气，通过该导气装置的引导而顺利地排出，避免炉体内部累积过多的热量。附图说明为能更清楚地说明本专利技术，以下结合较佳实施例并配合附图详细说明如后，其中：图1是已知瓦斯壁炉的剖视图。图2是本专利技术一较佳实施例瓦斯壁炉的立体图。图3是一示意图，揭示导气装置相对于炉体的位置。图4是导气装置的立体图。图5是一剖视图，揭示燃烧瓦斯时，气流的流动状态。图6是一剖视图，揭示燃烧瓦斯时，气流的流动状态。具体实施方式请参图1至图6所示，为本专利技术一较佳实施例的瓦斯壁炉200，包含有一炉体10、一燃烧器20以及一导气装置30。该炉体10具有一前侧101、一后侧102、一左侧103及一右侧104。该炉体10内部的宽度是由后侧102往前侧101的方向渐扩。该炉体10前侧101是呈开放状，且该前侧101设置有封闭开放部位的一强化玻璃12，使用者可通过该强化玻璃12观赏该炉体10内的火焰。该炉体10顶部具有一排气口105及一入气口106，该排气口105连通该炉体10内部。该入气口106通过该炉体10后侧102的一入气通道107连通该炉体10内的底部。该排气口105与该入气口106是连通一管路A，该管路A为内、外管A1、A2所组成，内管A1连通该排气口105，外管A2连通该入气口106。该炉体10中设置有一分隔件14，该分隔件14包括有一分隔板141与二立板142，该分隔板141连接于该炉体10内的壁面，且该分隔板141具有一开口143，该二立板142是穿设于该开口143处。该入气通道107连通该分隔板141下方的空间。该燃烧器20设置于该炉体10底部且位该分隔板141下方且对应该开口143，用以燃烧瓦斯。该燃烧器20呈长形，是由该炉体10的左侧103往该炉体10的右侧104的方向延伸。该燃烧器20燃烧瓦斯所产生的火焰是由该二立板142之间延伸至该分隔板141上方。该导气装置30是结合于该炉体10内壁，且位于该排气口105与该燃烧器20间，该导气装置30将该炉体10内部分隔为一第一空间S1与一第二空间S2，该第一空间S1连通该排气口105，该分隔件14与该燃烧器20位于该第二空间S2。该导气装置30包含有一第一导引板32、一第二导引板34、多个隔板36以及一挡板38。该第一导引板32以及该第二导引板34是由该炉体10的中央处分别往前侧101及后侧102的方向，由上往下倾斜。该第一导引板32具有一第一顶缘321与一第一导引面322，该第二导引板34具有一第二顶缘3411与一第二导引面322、342。该第一、第二顶缘321、341相隔一间距且相互平行，并沿着平行于该燃烧器20的方向延伸，该第一顶缘321的位置高于该第二顶缘341。该二导引面322、342是朝向该第二空间S2，且该二导引面322、342之间构成一通道40，连通该第一、第二空间S1、S2。该通道40在该前侧101往该后侧102的方向的宽度是由下往上逐渐减少，而该第一、第二顶缘321、341之间形成一出口42连通该通道40与该第一空间S1。该出口42位于该燃烧器20的正上方，且具有一长轴向，该长轴向平行于该燃烧器20的延伸方向，其中，该出口42于该长轴向上的宽度大于该燃烧器20于其延伸方向上的长度。所述隔板36于该出口42处且呈间隔排列设置，每一隔板36分别连结于该第一导引板32与第二导引板34，且垂直于该二导引面322、342。该挡板38固定于该第二导引板34的第二顶缘341，且位于最接近该排气口105的二该隔板36之间，并对应该排气口105。该二隔板36是以该挡板38为中心左、右对称设置，使该二隔板与该挡板之间的距离相同。请配合图5与图6，当该燃烧器20燃烧瓦斯时，所产生的热气的气流由该第二空间S2往上流动，并随着该二导引面322、342向上通过该出口42而流进该第一空间S1，再由该排气口105排出于外。由于该二导引面322、342的宽度是由下往上逐渐减少，因此，可以减缓气流的流速，使热气可以较顺利地进入该第一空间S1，减少在该第二空间S2形成乱流的机会，并避免热气滞留于该第二空间S2，而使该第二空间S2的温度过高。当热气上升至该第一空间S1时，其热气流速较慢，因此可以较容易地被排出该排气口105。由该炉体10入气口106进入的助燃空气是由该分隔板141下方的助燃空气供应，因此，不会影响该分隔板141上方的气流的流动。此外，该导气装置30的该挡板38位于对应该排气口105处，则可阻挡向上窜升热气在该通道40中即往该排气口105集中，使热气可以分散地通过所述隔板36之间，减少产生乱流的机会。该二隔板36以该挡板38为中心左、右对称设置，可使通过的气流平均由该挡板38的左、右两侧进入该第一空间S1。本专利技术的瓦斯壁炉200通过具有导气效果的该导气装置30，使该炉体10内部的热气顺利地排出至外部，由此减少第二空间S2所累积的热量，相较于现有的瓦斯壁炉，能降低该强化玻璃12的温度。以上所述仅为本专利技术较佳可行实施例而已，凡是应用本专利技术说明书及申请专利范围所为的等效变化，理应包含在本专利技术的权利要求范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种瓦斯壁炉，包含：一炉体，具有连通其内部的一排气口；一燃烧器，设置于该炉体中；以及一导气装置，设置于该炉体中且位于该排气口与该燃烧器之间，该导气装置将该炉体内部分隔为一第一空间与一第二空间，其中，该排气口连通该第一空间，该燃烧器位于该第二空间；该导气装置具有一连通该第一空间与该第二空间的通道，该通道的宽度由该第二空间往该第一空间的方向逐渐减少。

【技术特征摘要】
1.一种瓦斯壁炉，包含：一炉体，具有连通其内部的一排气口；一燃烧器，设置于该炉体中；以及一导气装置，设置于该炉体中且位于该排气口与该燃烧器之间，该导气装置将该炉体内部分隔为一第一空间与一第二空间，其中，该排气口连通该第一空间，该燃烧器位于该第二空间；该导气装置具有一连通该第一空间与该第二空间的通道，该通道的宽度由该第二空间往该第一空间的方向逐渐减少。2.如权利要求1所述的瓦斯壁炉，其中该导气装置具有二导引面，该二导引面之间构成该通道。3.如权利要求2所述的瓦斯壁炉，其中该导气装置包含一第一导引板与一第二导引板，该第一导引板与该第二导引板分别由上往下倾斜且各别具有一该导引面。4.如权利要求3所述的瓦斯壁炉，其中该第一导引板具有一第一顶缘，该第二导引板具有一第二顶缘，该第一、第二顶缘之间形成一出口，该出口连通该通道与该第一空间，该第一顶缘的位置高于该第二顶缘。5.如权利要求3所述的瓦斯壁炉，包含至少二隔板，该二隔板连结于该第一导引板与第二导引板的中的至少一者且垂直于各该导引面。...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶严仁，林冠州，陈维隆，
申请(专利权)人：八琥桐事业有限公司，
类型：发明
国别省市：中国台湾;71