一种火焰成像板后置的3D火焰壁炉制造技术

一种火焰成像板后置的3D火焰壁炉，包括外壳、设置在所述外壳内的仿真火焰组件、仿真炭组件和控制器，所述仿真火焰组件包括火焰成像板，设在所述火焰成像板前侧的镂空火焰板、仿真火焰反光叶组件和火焰光源灯，所述仿真火焰反光叶组件将所述火焰光源灯的光线经所述镂空火焰板反射至所述火焰成像板上，所述火焰成像板为所述外壳的后侧板。按照本实用新型专利技术提供的火焰成像板后置的3D火焰壁炉与现有技术相比具有如下优点：通过仿真火焰反光叶组件将火焰光源灯的光线经过镂空火焰板反射至外壳的后侧板上，在外壳的后侧板上呈现出仿真火焰的效果，人们观赏到的火焰为外壳的后侧板直接反射的光线，与现有技术相比火焰成像效果更佳逼真、清晰。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及火焰壁炉，尤其涉及一种火焰成像板后置的3D火焰壁炉。
技术介绍
目前，市场上的仿真火焰壁炉的工作原理大致为光源照射至旋转的反光叶，再投影火焰成像屏上，部分产品还在火焰成像屏前端设置仿真炭，更进一步的营造燃烧氛围，但是该类产品的仿真炭均由仿真炭壳和位于仿真炭壳内的灯组成，灯将仿真炭照射使其呈现出类似于燃烧炭的状态，但是其上面缺乏炭燃烧时的动态火苗，近看时逼真效果一般。如中国专利号CN201120356739.8的技术专利，公告日为2012年6月27日，公开的三面电壁炉，包括壳体，该壳体的正面、左侧和右侧分别设有正面成像窗口、左侧成像窗口和右侧成像窗口，该左侧成像窗口和右侧成像窗口分别与正面成像窗口垂直设置，且各成像窗口中均安装有仿真木炭和成像屏，针对各成像屏还设置有成像光源和反光处理装置。上述技术方案虽然实现了壳体三面可观赏火焰效果，但是其每个面观赏到的火焰效果均为单一的火焰成像单元，而非同一个火焰成像单元，其逼真效果非常一般。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于克服上述现有技术之不足，提供一种具有3D火焰效果、将外壳的后侧板直接作为火焰成像板的3D火焰壁炉。按照本技术提供的火焰成像板后置的3D火焰壁炉采用的主要技术方案为：包括外壳、设置在所述外壳内的仿真火焰组件、仿真炭组件
和控制器，所述仿真火焰组件包括火焰成像板，设在所述火焰成像板前侧的镂空火焰板、仿真火焰反光叶组件和火焰光源灯，所述仿真火焰反光叶组件将所述火焰光源灯的光线经所述镂空火焰板反射至所述火焰成像板上，所述火焰成像板为所述外壳的后侧板。本技术提供的火焰成像板后置的3D火焰壁炉还采用如下附属技术方案：所述仿真炭组件包括仿真炭壳、设在所述仿真炭壳内的炭内灯、设在所述仿真炭壳前侧的炭外灯以及用于将炭外灯的光线反射至所述仿真炭壳上的仿真炭反光叶组件。所述仿真炭壳包括第一仿真炭壳和第二仿真炭壳，所述第一仿真炭壳位于所述第二仿真炭壳的上方，所述炭内灯位于所述第一仿真炭壳内，所述仿真火焰反光叶组件位于所述第二仿真炭壳的下方，所述第二仿真炭壳的后壁为所述镂空火焰板。所述镂空火焰板的所在平面与所述后侧板的所在平面之间的夹角为15-65度。所述炭内灯、所述炭外灯和所述火焰光源灯均为LED灯。所述外壳顶部设有加热装置，所述加热装置包括风机和设在所述风机出风口的发热体。所述外壳前端设有前视窗，所述前视窗设有前视玻璃，所述前视玻璃上设有多条交叉的凹槽。所述外壳的左侧设有左视窗、所述外壳的右侧设有右视窗。所述仿真炭壳位于所述外壳中部。所述后侧板上设有砖纹壁纸。按照本技术提供的火焰成像板后置的3D火焰壁炉与现有技术相比具有如下优点：首先，本技术中的仿真火焰组件结构简单、部件少，通过仿真火焰反光叶组件将火焰光源灯的光线经过镂空火焰板反射至外壳的后侧板上，在外壳的后侧板上呈现出仿真火焰的效果，人们观
赏到的火焰为外壳的后侧板直接反射的光线，与现有技术中设在仿真火焰反光叶组件的前方设置投影板，光线从仿真火焰反光叶组件反射到投影板一侧，人们在投影板的另一侧观赏仿真火焰的效果相比，上述方案的火焰成像效果更佳逼真、清晰，并且使外壳中部留出了大量空间，该方案还有助于将壁炉外壳做的更薄；其次，本技术中的仿真炭组件结构简单、装配方便，炭内灯将仿真炭壳照亮，使仿真炭壳呈现出燃烧时内部焰心的效果，同时通过仿真炭反光叶组件将炭外灯的光线反射至仿真炭壳的外表面，使仿真炭壳表面呈现出炭火燃烧时的动态火苗，配合仿真火焰组件使得本技术的火焰效果近距离观赏时依旧清晰逼真。附图说明图1是本技术的左侧剖视图。图2是本技术的后侧剖视图。图3是本技术去掉前视玻璃后的结构图。图4是本技术的工作原理示意图。图5是本技术的结构图。图6是本技术的主视图。具体实施方式参见图1至图6，按照本技术提供的火焰成像板后置的3D火焰壁炉实施例，包括外壳1、设置在所述外壳1内的仿真火焰组件、仿真炭组件和控制器，所述仿真火焰组件包括火焰成像板，设在所述火焰成像板前侧的镂空火焰板32、仿真火焰反光叶组件33和火焰光源灯31，所述仿真火焰反光叶组件33将所述火焰光源灯31的光线经所述镂空火焰板32反射至所述火焰成像板上，所述火焰成像板为所述外壳1的后侧板14。上述仿真火焰组件结构简单、部件少，通过仿真火焰反光叶组件33将火焰光源灯31的光线经过镂空火焰板32反射至外壳1的后侧板14上，在外壳1的后侧板14上呈现出仿真火焰的效果，人们观赏到的火焰为外壳1的后侧板
14直接反射的光线，与现有技术中设在仿真火焰反光叶组件33的前方设置投影板，光线从仿真火焰反光叶组件33反射到投影板一侧，人们在投影板的另一侧观赏仿真火焰的效果相比，上述方案的火焰成像效果更佳逼真、清晰，并且使外壳1中部留出了大量空间，该方案还有助于将壁炉外壳1做的更薄。参见图1至图3，根据本技术上述的实施例，所述仿真炭组件包括仿真炭壳、设在所述仿真炭壳内的炭内灯21、设在所述仿真炭壳前侧的炭外灯22以及用于将炭外灯22的光线反射至所述仿真炭壳上的仿真炭反光叶组件23。本技术中的仿真炭组件结构简单、装配方便，炭内灯21将仿真炭壳照亮，使仿真炭壳呈现出燃烧时内部焰心的效果，同时通过仿真炭反光叶组件23将炭外灯22的光线反射至仿真炭壳的外表面，使仿真炭壳表面呈现出炭火燃烧时的动态火苗，配合仿真火焰组件使得本技术的火焰效果近距离观赏时依旧清晰逼真。图3中上部的箭头表示气流方向，下部的箭头表示光照方向。参见图1至图3，根据本技术上述的实施例，所述仿真炭壳包括第一仿真炭壳24和第二仿真炭壳25，所述第一仿真炭壳24位于所述第二仿真炭壳25的上方，所述炭内灯21位于所述第一仿真炭壳24内，所述仿真火焰反光叶组件33位于所述第二仿真炭壳25的下方，所述第二仿真炭壳25的后壁为所述镂空火焰板32。第二仿真炭壳25由部分火焰光源灯31的光线和部分仿真火焰反光叶组件33反射的光线照射，其亮度大于第一仿真炭壳24的亮度，符合炭火燃烧时下端炭火燃烧更亮的效果，再次提升了本技术的逼真度，将第二仿真炭壳25的后壁设为镂空火焰板32，使得本技术结构更加简单、紧凑、装配效率高、生产成本低。参见图1，根据本技术上述的实施例，所述镂空火焰板32的所在平面与所述后侧板14的所在平面之间的夹角为15-65度。本实施例优选为17度，该种结构能够在不影响外壳1的后侧板14实现火焰成像效果的同
时，将镂空火焰板32的面积缩小，有助于提高产品的装配效率、降低生产成本。参见图1，根据本技术上述的实施例，所述炭内灯21、所述炭外灯22和所述火焰光源灯31均为LED灯。火焰效果更加清晰逼真，节能效果好。参见图1和图2，根据本技术上述的实施例，所述外壳1顶部设有加热装置，所述加热装置包括风机41和设在所述风机41出风口的发热体42。加热装置结构简单，装配方便，将加热装置设在外壳1顶部取暖效果好。参见图1、图3、图5和图6，根据本技术上述的实施例，所述外壳1前端设有前视窗11，所述前视窗11设有前视玻璃5，所述前视玻璃5上设有多条交叉的凹槽51。凹槽51的设置使本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种火焰成像板后置的3D火焰壁炉，包括外壳、设置在所述外壳内的仿真火焰组件、仿真炭组件和控制器，其特征在于：所述仿真火焰组件包括火焰成像板，设在所述火焰成像板前侧的镂空火焰板、仿真火焰反光叶组件和火焰光源灯，所述仿真火焰反光叶组件将所述火焰光源灯的光线经所述镂空火焰板反射至所述火焰成像板上，所述火焰成像板为所述外壳的后侧板。

【技术特征摘要】
1.一种火焰成像板后置的3D火焰壁炉，包括外壳、设置在所述外壳内的仿真火焰组件、仿真炭组件和控制器，其特征在于：所述仿真火焰组件包括火焰成像板，设在所述火焰成像板前侧的镂空火焰板、仿真火焰反光叶组件和火焰光源灯，所述仿真火焰反光叶组件将所述火焰光源灯的光线经所述镂空火焰板反射至所述火焰成像板上，所述火焰成像板为所述外壳的后侧板。2.根据权利要求1所述的火焰成像板后置的3D火焰壁炉，其特征在于：所述仿真炭组件包括仿真炭壳、设在所述仿真炭壳内的炭内灯、设在所述仿真炭壳前侧的炭外灯以及用于将炭外灯的光线反射至所述仿真炭壳上的仿真炭反光叶组件。3.根据权利要求2所述的火焰成像板后置的3D火焰壁炉，其特征在于：所述仿真炭壳包括第一仿真炭壳和第二仿真炭壳，所述第一仿真炭壳位于所述第二仿真炭壳的上方，所述炭内灯位于所述第一仿真炭壳内，所述仿真火焰反光叶组件位于所述第二仿真炭壳的下方，所述第二仿真炭壳的后壁为所述镂空火焰板。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚国宁，史小杰，谢海兵，
申请(专利权)人：宁波先锋电器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33