一种保温门组件中心杆插挂式固座装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种保温门组件中心杆插挂式固座装置，包括母座、子座、限位挡板；所述母座包括安装在保温门组件中心位置的座板和叠加固定在座板上的U形母套；所述子座包括U形套板和叠加固定在U形套板上的U形止挡；所述限位挡板的一个端面有与限位挡板垂直固定的中心拉杆；所述限位挡板插在子座的U形套板内，U形套板插在母座的U形母套内。本实用新型专利技术的优点在于，避免了现有技术中心杆与保温门组件之间连接件经一段时间高温烧蚀后易于受力断脱的问题，使得中心杆与保温门组件之间的连接牢固可靠，且中心杆在保温门组件上易于装拆。

A kind of fixing device for the central pole of the thermal insulation door component

【技术实现步骤摘要】
一种保温门组件中心杆插挂式固座装置
本技术涉及一种保温门组件中心杆插挂式固座装置，属于烧结炉设备

技术介绍
保温门组件中心杆是烧结炉中内层保温门组件与外层炉门之间的连接传动杆件，为更好地说明、理解保温门组件中心杆插挂式固座装置研发背景，有必要先对烧结炉保温门组件与外层炉门的相关结构及原理予以说明。烧结炉最外层是炉壳与炉门，中间有隔绝温度而用的保温筒结构，附带有保温门，炉门和保温门的中心点在同一轴心线上。保温门的开关运动由安装在炉门外的气缸传动。炉门的开关运动由安装在侧面的油缸传动。保温门则安装在保温门支架上，使用本案保温门插挂式固座装置与保温门架连接在一起，在使用中心杆将气缸与门架连接在一起。在关闭状态下，外层炉门和内层保温门之间有一定距离的间隙。在烧结过程中，是由设在炉门上的强力压簧施加给一种弹性固定装置中的顶杆，通过顶杆将保温门支架附带保温门一起紧紧顶压在保温筒上的。这种弹性固定装置设有三处，分别布设在以炉门中心为圆心的等角度等半径处。当保温筒内需要释热降温时，设在炉门中心的气缸伸缩装置，通过气缸伸缩装置驱动中心杆强力外拉保温门，使保温门克服弹性固定装置中的压簧压力，从而使保温门周边被均匀向外拉离保筒来实现保温筒开门。现有中心杆连接的方式是，中心杆连接保温门组件的一端端面中心有轴向设置的带内螺纹的螺丝孔，在保温门组件外面中心部位固定有一块一定厚度的座板，在座板中心有一刚好能插入中心杆的通孔，在通孔中心的保温门组件上设有一穿透保温门组件的螺孔，将中心杆端部插入通孔中，再在保温门组件内壁螺丝孔处防止垫片，最后将一螺丝的丝杆通过垫片和保温门组件上开设的壁螺孔旋入中心杆端面带内螺纹的螺丝孔中，从而实现中心杆与保温门组件的链接。由于保温筒内温度很高，一般在1000摄氏度以上，在经历一段时间以后，一方面，上述设置中螺丝和垫片外周在高温下被逐渐氧化剥落，导致垫片处的螺丝不能承受应该承受的拉力而被拉断；另一方面，通过螺丝及保温门组件门壳传热，螺丝在中心杆端面的螺丝孔内被烧结变形不易取出导致更换维护困难。
技术实现思路
本技术要解决的主要技术问题，是现有技术采用螺丝将中心杆在保温门组件连接，容易使螺丝被高温烧蚀断脱的问题；其次是螺丝在中心杆端面的螺丝孔内被高温烧结变形不易取出导致更换维护困难的问题。针对上述问题，本技术提出的技术方案是：一种保温门组件中心杆插挂式固座装置，包括母座、子座、限位挡板；所述母座包括安装在保温门组件外面中心位置的座板和叠加固定在座板上的U形母套；所述子座包括U形套板，其具有能够插入并限制限位挡板的挡板内空；所述U形母套具有能够插入并限制U形套板的套板内空；所述限位挡板的一个端面有与限位挡板垂直固定的中心拉杆；所述限位挡板插在子座的U形套板的挡板内空内，子座的U形套板的开口位置插在母座的U形母套的套板内空内。进一步地，所述U形母套的内端面与座板固接，其外端面设有轴向限制U形套板的U形母止挡；所述U形母止挡具有能够插入并限制U形止挡的止挡内空，且止挡内空的截面面积小于U形母套的套板内空的截面面积，U形母止挡在套板内空的外端口的边缘形成止挡边。进一步地，所述U形套板的外端面设有轴向限制限位挡板的U形止挡；所述U形止挡设有能够径向放入中心拉杆的拉杆内空，且拉杆内空的截面面积小于U形套板的挡板内空的截面面积，U形止挡在挡板内空的外端口的边缘形成止挡边。进一步地，所述限位挡板设置为圆形。进一步地，所述限位挡板挡板内空设置为圆形。进一步地，所述限位挡板挡板内空设置为矩形。进一步地，所述限位挡板挡板内空设置为三角形。本技术的优点是：1、避免了现有技术中心杆与保温门组件之间连接件经一段时间高温烧蚀后易于受力断脱的问题，使得中心杆与保温门组件之间的连接牢固可靠。2、中心杆在保温门组件上易于装拆。附图说明图1为一种保温门组件中心杆插挂式固座装置的装配立体示意图；图2为安装在保温门组件上的保温门组件中心杆插挂式固座装置中的母座立体结构示意图；图3为保温门组件中心杆插挂式固座装置中的子座立体结构示意图；图4为保温门组件中心杆插挂式固座装置中的母座分解立体示意图；图5为保温门组件中心杆插挂式固座装置中的子座分解立体示意图；图6为保温门组件中心杆插挂式固座装置中的限位挡板与中心杆结构关系示意图；图中：1、保温门组件；2、母座；21、座板；22、U形母套；23、套板内空；24、U形母止挡；25、止挡内空；3、子座；31、U形套板；32、挡板内空；33、U形止挡；34、拉杆内空；4、限位挡板；5、中心拉杆。具体实施方式下面结合实施例和附图对本技术做一步的描述：为便于理解与描述，特说明：下文中所述的“里”或内端面所述的“内”是指烧结炉内保温门所在的方向，所述“外”是指烧结炉炉门所在的方向。如图1—6所示，一种保温门组件中心杆插挂式固座装置，包括母座2、子座3、限位挡板4；所述母座2包括安装在保温门组件1外面中心位置的座板21和叠加固定在座板21上的U形母套22；子座3包括U形套板31，其具有能够插入并限制限位挡板4的挡板内空32；U形母套22具有能够插入并限制U形套板31的套板内空23；限位挡板4的一个端面有与限位挡板4垂直固定的中心拉杆5；U形母套22的内端面与座板21固接，其外端面设有轴向限制U形套板31的U形母止挡24；U形母止挡24具有能够插入并限制U形止挡33的止挡内空25，且止挡内空25的截面面积小于U形母套22的套板内空23的截面面积，U形母止挡24在套板内空23的外端口的边缘形成止挡边。U形套板31的外端面设有轴向限制限位挡板4的U形止挡33；所述U形止挡33设有能够径向放入中心拉杆5的拉杆内空34，且拉杆内空34的截面面积小于U形套板31的挡板内空32的截面面积，U形止挡33在挡板内空32的外端口的边缘形成止挡边。应用时，先将限位挡板4插在子座3的U形套板31的挡板内空32内，并受挡板内空32的限制，使限位挡板4不能向左、右及上方移动；同时，受U形止挡33在挡板内空32的外端口边缘形成的止挡边限制，使限位挡板4也不能向挡板内空32的外端口外移动。然后将所述子座3的U形套板31的开口位置插在母座2的U形母套22的套板内空23内，受U形母套22的套板内空23限制，子座3的U形套板31不能向左、右及下方移动；受座板21及U形母止挡24在套板内空23的外端口边缘形成的止挡边限制，子座3的U形套板31也不能向里外移动；这样，在没有克服自身重力的托力作用时，子座3被限定在母座2的U形母套22的套板内空23内。当子座3被母座2限定时，受座板21和U形母套22的套板内空23的限制，先前未被限定向里移动和向下移动的限位挡板4已被完全限定在母座2和子座3契合形成的空间内。由于母座2被固定在保温门上，与限位挡板4固接的中心拉杆5就实现了与保温门的插挂式连挂。上述设置的部件中，限位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种保温门组件中心杆插挂式固座装置，其特征在于：包括母座（2）、子座（3）、限位挡板（4）；所述母座（2）包括安装在保温门组件（1）外面中心位置的座板（21）和叠加固定在座板（21）上的U形母套（22）；所述子座（3）包括U形套板（31），其具有能够插入并限制限位挡板（4）的挡板内空（32）；所述U形母套（22）具有能够插入并限制U形套板（31）的套板内空（23）；所述限位挡板（4）的一个端面有与限位挡板（4）垂直固定的中心拉杆（5）；所述限位挡板（4）插在子座（3）的U形套板（31）的挡板内空（32）内，子座（3）的U形套板（31）的开口位置插在母座（2）的U形母套（22）的套板内空（23）内。/n

【技术特征摘要】
1.一种保温门组件中心杆插挂式固座装置，其特征在于：包括母座（2）、子座（3）、限位挡板（4）；所述母座（2）包括安装在保温门组件（1）外面中心位置的座板（21）和叠加固定在座板（21）上的U形母套（22）；所述子座（3）包括U形套板（31），其具有能够插入并限制限位挡板（4）的挡板内空（32）；所述U形母套（22）具有能够插入并限制U形套板（31）的套板内空（23）；所述限位挡板（4）的一个端面有与限位挡板（4）垂直固定的中心拉杆（5）；所述限位挡板（4）插在子座（3）的U形套板（31）的挡板内空（32）内，子座（3）的U形套板（31）的开口位置插在母座（2）的U形母套（22）的套板内空（23）内。


2.根据权利要求1所述的一种保温门组件中心杆插挂式固座装置，其特征在于：所述U形母套（22）的内端面与座板（21）固接，其外端面设有轴向限制U形套板（31）的U形母止挡（24）；所述U形母止挡（24）具有能够插入并限制U形止挡（33）的止挡内空（25），且止挡内空（25）的截面面...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔志文，柴神洲，凌涛，
申请(专利权)人：湖南维尚科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43