【技术实现步骤摘要】
一种催化剂切割粉碎装置
本技术涉及催化剂成品加工
，特别涉及一种催化剂切割粉碎装置。
技术介绍
催化剂在化学反应中是一种能够改变反应物化学反应速率而不改变化学平衡，且本身化学性质在化学反应前后都没有发生变化的物质，是现有化工生产中一种极为重要的辅助原料。其中影响固体催化剂的催化效果的一个重要因素是与反应物的接触面积的大小，接触面积越大，催化效果越好，接触面积越小，催化效果越差，因此在使用固体催化剂时，为提高催化剂的催化效果，在不影响生产设备的同时，普遍使用粉碎固体催化剂至粉末状来提高催化剂与反应物的接触面积，从而提高催化剂的催化效果。但是现有的粉碎装置不能很好的满足粉碎后的催化剂粉末的大小符合要求，固体催化剂颗粒大小的一致性不好，催化剂中含有水分，影响使用，为此，我们提出了一种催化剂切割粉碎装置。
技术实现思路
本技术的提供了一种催化剂切割粉碎装置，主要目的在于通过合理的结构设计，可以使得固体催化剂在粉碎过程中完成干燥和颗粒大小筛选的工作，功能齐全，粉碎后的催化剂成品质量好。为实现上述目的，本技...
【技术保护点】
1.一种催化剂切割粉碎装置，其特征在于：包括主粉碎箱（1）、干燥箱（2）、辅助粉碎箱（3）、搅拌箱（4）和收集箱（5），所述主粉碎箱（1）的底部设置有第一出料口（6），且第一出料口（6）的出料端与干燥箱（2）的顶部左侧进料端相连通，所述干燥箱（2）的底部右侧设置有第二出料口（7），且第二出料口（7）的出料端与搅拌箱（4）的顶部左侧进料端相连通，所述辅助粉碎箱（3）的底部设置有第三出料口（8），且第三出料口（8）的出料端与搅拌箱（4）的顶部中间进料端相连通，所述搅拌箱（4）的顶部右侧设置有回收管（9），且回收管（9）的出料端与收集箱（5）的顶部进料端相连通；/n所述主粉碎箱（...
【技术特征摘要】
1.一种催化剂切割粉碎装置，其特征在于：包括主粉碎箱（1）、干燥箱（2）、辅助粉碎箱（3）、搅拌箱（4）和收集箱（5），所述主粉碎箱（1）的底部设置有第一出料口（6），且第一出料口（6）的出料端与干燥箱（2）的顶部左侧进料端相连通，所述干燥箱（2）的底部右侧设置有第二出料口（7），且第二出料口（7）的出料端与搅拌箱（4）的顶部左侧进料端相连通，所述辅助粉碎箱（3）的底部设置有第三出料口（8），且第三出料口（8）的出料端与搅拌箱（4）的顶部中间进料端相连通，所述搅拌箱（4）的顶部右侧设置有回收管（9），且回收管（9）的出料端与收集箱（5）的顶部进料端相连通；
所述主粉碎箱（1）的顶部左侧设置有第一进料口（10），所述主粉碎箱（1）的内腔设置有横板（11），所述横板（11）的顶部设置有第一输送带（12），所述主粉碎箱（1）的内腔设置有粗粉碎辊组（13）和精粉碎辊组（14），且粗粉碎辊组（13）位于精粉碎辊组（14）的正上方，所述主粉碎箱（1）的内腔左右侧壁之间设置有筛网（15），所述主粉碎箱（1）的左右侧壁通过连接板均设置有振动器（16），且筛网（15）贯穿主粉碎箱（1）的左右侧壁位于两组振动器（16）的顶部；
所述干燥箱（2）的内腔底部设置有第二输送带（17），所述第二输送带（17）的左侧位于第一出料口（6）的正下方，所述第二输送带（17）的右侧出料端位于第二出料口（7）的正上方，所述干燥箱（2）的内腔顶部设置有微波发生器（18），且微波发生器（18）位于第二输送带（17）的正上方，所述干燥箱（2）的左侧壁设置有出气口（19），所述干燥箱（2）的右侧壁设置有进气口（20），所述出气口（19）和进气口（20）的内腔均设置有散热风扇（21），所述干燥箱（2）的内腔底部设置有刮料板（22）；
所述辅助粉碎箱（3）的顶部设置有第二进料口（23），所述第二进料口（23）的顶部螺接有密封盖（24），所述辅助粉碎箱（3）的内腔设置有辅助粉碎辊组（25），且辅助粉碎辊组（25）之间的粉碎作业区域进料端位于第二进料口（23）的正下方；
所述搅拌箱（4）的左侧壁设置有搅拌电机（26），所述搅拌电机（26）的右侧动力输出端设置有搅拌轴（27），且搅拌轴（27）的右端伸入搅拌箱（4）的内腔，所述搅拌轴（27）伸入搅拌箱（4）的内腔的一端外壁设置有搅拌叶骨（28），所述搅拌叶骨（28）远离搅拌轴（27）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈世华，陈镭，胡学武，
申请(专利权)人：中石化南京催化剂有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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