气流输送式低破碎玉米烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及烘干装置技术领域，提供了一种气流输送式低破碎玉米烘干装置，包括烘干塔，所述烘干塔具有一底座，塔内由上到下分别设置储粮层、烘干层和集粮层；烘干层的两侧分别设置有出风口和进风口；烘干层内设置有用于通烘干气流的角状管；烘干塔的底部设有收集漏斗，顶部设有分离器；收集漏斗与分离器之间连接有吸料管道；分离器的下方设置有抛撒机构；分离器还连接气源管道，气源管道连接除尘器，除尘器连接真空泵。借此，本实用新型专利技术通过真空泵产生负压，采用气流实现粮食颗粒的循环除尘，替代了现有的斗提机或绞龙输料，减少了粮食的破碎提高了烘干的质量。

Air conveying low crushing corn drying device

【技术实现步骤摘要】
气流输送式低破碎玉米烘干装置
本技术涉及隧道模型实验装置
，尤其涉及一种气流输送式低破碎玉米烘干装置。
技术介绍
破碎率是粮食烘干机主要的性能指标之一，直接影响粮食烘干品质。传统的塔式玉米烘干机主体结构包括烘干塔、循环斗提机。在烘干过程中，由于一个循环往往不能将玉米含水量降至合适的范围，因此烘干过程中需要通过斗提机实现玉米的循环提升，并通过拨粮轮卸料、绞龙输送控制整个循环的节拍，保证每一个烘干循环的时间，从而多次循环烘干。通过对塔式玉米烘干机的破碎率进行分析，其机械传动造成颗粒破碎最为突出，其中，因斗提机提升、绞龙传送、拨粮轮卸料等机械传动环节产生的粮食颗粒的挤压、碰撞等造成的破碎约占总破碎率的40％以上。传统的谷物烘干机，烘干过程中谷物与粉尘、谷壳等没有设置分离机构，烘干后谷物清洁度较差，影响谷物品质。综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
技术实现思路
针对上述的缺陷，本技术的目的在于提供一种气流输送式低破碎玉米烘干装置，通过真空泵产生负压，采用气流实现粮食颗粒的循环除尘，替代了现有的斗提机或绞龙输料，减少了粮食的破碎提高了烘干的质量。为了实现上述目的，本技术提供一种气流输送式低破碎玉米烘干装置，包括烘干塔，所述烘干塔具有一底座，塔内由上到下分别设置储粮层、烘干层和集粮层；烘干层的两侧分别设置有出风口和进风口；烘干层内设置有用于通烘干气流的角状管；烘干塔的底部设有收集漏斗，顶部设有分离器；收集漏斗与分离器之间连接有吸料管道；分离器的下方设置有抛撒机构；分离器还连接气源管道，气源管道连接除尘器，除尘器连接真空泵。根据本技术的气流输送式低破碎玉米烘干装置，所述真空泵为罗茨真空泵。根据本技术的气流输送式低破碎玉米烘干装置，所述分离器与抛撒机构之间设置有进料拨粮轮。根据本技术的气流输送式低破碎玉米烘干装置，所述收集漏斗与进料口之间设置卸粮拨粮轮。根据本技术的气流输送式低破碎玉米烘干装置，所述进料拨粮轮的下方还设置有卸料闸门及卸料通道。根据本技术的气流输送式低破碎玉米烘干装置，所述烘干塔的塔身上还设有快放接口。根据本技术的气流输送式低破碎玉米烘干装置，所述除尘器为旋风除尘器。根据本技术的气流输送式低破碎玉米烘干装置，所述分离器为旋风分离器。根据本技术的气流输送式低破碎玉米烘干装置，所述分离器包括一进料口，进料口连接吸料管道；分离器的内部还设置一吸气管。根据本技术的气流输送式低破碎玉米烘干装置，所述吸气管为喇叭形状，进料口与水平面呈10-15°的仰角。本技术的目的在于提供一种气流输送式低破碎玉米烘干装置，通过真空泵产生负压，采用气流实现粮食颗粒的循环除尘，替代了现有的斗提机或绞龙输料，减少了粮食的破碎提高了烘干的质量。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1的左视图；图3是本技术的分离器一实施例的结构示意图；在图中，1-真空泵，2-除尘器，3-吸料管道，4-气源管道，5-分离器，501-进料口，502-吸气管；6-进料拨粮轮，7-卸料闸门，8-卸料通道，9-抛撒机构，10-快放接口，11-角状管，12-风机支架，13-风机，14-进风口，15-出风口，16-收集漏斗，17-卸粮拨粮轮，18-进料口；A-底座，B-集粮层，C-烘干层，D-储粮层。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本说明书提到的上、下、左、右等方向或位置关系，是为更好的结合附图描述技术方案，以便读者理解，实际实施的情形包括但不限于此描述。参见图1，图2本技术提供了一种气流输送式低破碎玉米烘干装置，包括烘干塔，所述烘干塔具有一底座A，塔内由上到下分别设置储粮层D、烘干层C和集粮层B；烘干层C的两侧分别设置有出风口15和进风口14；进风口14连接风机13；风机13固定在风机支架12上。烘干层C内设置有用于通烘干气流的角状管11。烘干塔的底部设有收集漏斗16，顶部设有分离器5；收集漏斗16与分离器5之间连接有吸料管道3；分离器5的下方设置有抛撒机构9；分离器5还连接气源管道4，气源管道4连接除尘器2，除尘器2连接真空泵1。更好的，真空泵1为罗茨真空泵。真空泵1产生负压，集粮层B的粮食颗粒经过吸料管道3的进料口18吸入分离器5，在分离器内完成粮食颗粒与粉尘的分离。之后由抛撒机构9将粮食颗粒撒至储粮层D，然后下落至烘干层C进行烘干，烘干后再落至集粮层B，完成一个循环。之后再进行下一循环，循环的次数根据工艺及质量要求设定。更好的，分离器与抛撒机构9之间设置有进料拨粮轮6；收集漏斗16与进料口18之间设置卸粮拨粮轮17，以便实现粮食颗粒流量的定量控制。进料拨粮轮6的下方还设置有卸料闸门7及卸料通道8；完成循环处理的粮食从卸料通道8排出。更好的，烘干塔的塔身上还设有快放接口10，便于取样及快速卸料。本技术的除尘器2为旋风除尘器，分离器5为旋风分离器。参见图3，分离器5包括一进料口501，其内部还设置一吸气管502；进料口501连接吸料管道3。为提高除尘效果，吸气管502为喇叭形状，进料口501与水平面呈10-15°的仰角。更好的，吸气管502为不锈钢材质，增加其使用寿命。综上所述，本技术的目的在于提供一种气流输送式低破碎玉米烘干装置，通过真空泵产生负压，采用气流实现粮食颗粒的循环除尘，替代了现有的斗提机或绞龙输料，减少了粮食的破碎提高了烘干的质量。当然，本技术还可有其它多种实施例，在不背离本技术精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本技术作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本技术所附的权利要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气流输送式低破碎玉米烘干装置，其特征在于，包括烘干塔，所述烘干塔具有一底座，塔内由上到下分别设置储粮层、烘干层和集粮层；烘干层的两侧分别设置有出风口和进风口；烘干层内设置有用于通烘干气流的角状管；/n烘干塔的底部设有收集漏斗，顶部设有分离器；收集漏斗与分离器之间连接有吸料管道；分离器的下方设置有抛撒机构；分离器还连接气源管道，气源管道连接除尘器，除尘器连接真空泵。/n

【技术特征摘要】
1.一种气流输送式低破碎玉米烘干装置，其特征在于，包括烘干塔，所述烘干塔具有一底座，塔内由上到下分别设置储粮层、烘干层和集粮层；烘干层的两侧分别设置有出风口和进风口；烘干层内设置有用于通烘干气流的角状管；
烘干塔的底部设有收集漏斗，顶部设有分离器；收集漏斗与分离器之间连接有吸料管道；分离器的下方设置有抛撒机构；分离器还连接气源管道，气源管道连接除尘器，除尘器连接真空泵。


2.根据权利要求1所述的气流输送式低破碎玉米烘干装置，其特征在于，所述真空泵为罗茨真空泵。


3.根据权利要求2所述的气流输送式低破碎玉米烘干装置，其特征在于，所述分离器与抛撒机构之间设置有进料拨粮轮。


4.根据权利要求3所述的气流输送式低破碎玉米烘干装置，其特征在于，所述收集漏斗与进料口之间设置卸粮拨粮轮。


5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄永华，沈铁宏，王晓明，王文革，赵宗友，宋新元，季有昌，栾庆聪，
申请(专利权)人：山东科技职业学院，
类型：新型
国别省市：山东;37