一种防水型门窗型材制造技术

技术编号:24138976 阅读:32 留言:0更新日期:2020-05-13 11:13
本实用新型专利技术公开了一种防水型门窗型材,包括窗框底条,所述窗框底条的顶部设置有条形凹槽,该条形凹槽的中间设置有隔条,所述隔条的两侧分别设置有第一凸条,第一凸条的顶部分别设置有第一窗扇框架和第二窗扇框架,第一窗扇框架和第二窗扇框架的底部分别设置有条形通槽,该条形通槽的结构和第一凸条的结构相匹配,且所述条形通槽内设置有滑轮,滑轮与第一凸条为滚动连接,所述第一凸条的两侧分别通过固定块与隔条的侧壁和所述条形凹槽的一边内壁连接,且固定块关于第一凸条的两侧等距分布。该防水型门窗型材采用窗框底条与第一窗扇框架和第二窗扇框架相配合的结构设计,能够有效防止雨水进入窗内,并可以及时排出积水,从而提高了防水效果。

A waterproof door and window profile

【技术实现步骤摘要】
一种防水型门窗型材
本技术涉及门窗型材
,具体为一种防水型门窗型材。
技术介绍
型材是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料(如塑料、铝、玻璃纤维等)通过轧制,挤出,铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体。现在人们装潢常用推拉窗户,推拉窗户的窗扇底部由于与窗框滑动连接需要安装滑轮,导致此部分连接处缝隙较大,下雨天会积水且可能溢至窗内,有所不足。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防水型门窗型材,以解决上述
技术介绍
中提出的推拉窗户在下雨天会积水的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防水型门窗型材,包括窗框底条,所述窗框底条的顶部设置有条形凹槽,该条形凹槽的中间设置有隔条,所述隔条的两侧分别设置有第一凸条,第一凸条的顶部分别设置有第一窗扇框架和第二窗扇框架,第一窗扇框架和第二窗扇框架的底部分别设置有条形通槽,该条形通槽的结构和第一凸条的结构相匹配,且所述条形通槽内设置有滑轮,滑轮与第一凸条为滚动连接,所述第一凸条的两侧分别通过固定块与隔条的侧壁和所述条形凹槽的一边内壁连接,且固定块关于第一凸条的两侧等距分布,所述第一凸条的底部等距设置有支撑块,支撑块的底部与所述条形凹槽的底边连接,所述隔条的底部开设有等距分布的通孔,所述条形凹槽的一侧连接有排水孔道的一端,排水孔道的另一端开口位于窗框底条一侧的底部。优选的,所述窗框底条的两端分别连接有窗框侧条,窗框侧条的上端之间连接有窗框顶条,且窗框底条、窗框侧条和窗框顶条共同构成矩形框。优选的,所述窗框侧条和窗框顶条的内壁上均开设有2个条形凹槽,该条形凹槽内分别设置有第二凸条,第二凸条与第一窗扇框架和第二窗扇框架顶部和两侧的条形通槽的结构相匹配。优选的,所述窗框底条、窗框侧条和窗框顶条上分别穿设有螺丝。优选的,所述排水孔道关于窗框底条上等距分布有多个。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该防水型门窗型材采用窗框底条与第一窗扇框架和第二窗扇框架相配合的结构设计,能够有效防止雨水进入窗内,并可以及时排出积水,从而提高了防水效果。附图说明图1为本技术一种防水型门窗型材窗框底条、第一窗扇框架和第二窗扇框架剖视图;图2为本技术一种防水型门窗型材窗框顶条、第一窗扇框架和第二窗扇框架剖视图;图3为本技术一种防水型门窗型材正视图;图4为本技术一种防水型门窗型材窗框底条俯视图;图5为本技术一种防水型门窗型材支撑块和排水孔道俯视图。图中:1、第一窗扇框架,2、滑轮,3、第一凸条,4、固定块,5、排水孔道,6、支撑块,7、螺丝,8、第二窗扇框架,9、隔条,10、窗框底条,11、通孔,12、窗框顶条,13、第二凸条,14、窗框侧条。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5,本技术提供一种技术方案:一种防水型门窗型材,包括窗框底条10,窗框底条10的顶部设置有条形凹槽,该条形凹槽的中间设置有隔条9,隔条9与窗框底条10为一体结构,隔条9的两侧分别设置有第一凸条3,第一凸条3的顶部分别设置有第一窗扇框架1和第二窗扇框架8,第一窗扇框架1和第二窗扇框架8的底部分别设置有条形通槽,该条形通槽的结构和第一凸条3的结构相匹配,此结构使得第一窗扇框架1和第二窗扇框架8与窗框底条10的连接处能够形成蜿蜒曲折的结构,极大的增加了连接处的紧密性,且条形通槽内设置有滑轮2,滑轮2与第一窗扇框架1和第二窗扇框架8为转动连接,滑轮2与第一凸条3为滚动连接,此结构能够将第一窗扇框架1和第二窗扇框架8与窗框底条10的滑动摩擦转化为滚动摩擦,第一凸条3的两侧分别通过固定块4与隔条9的侧壁和条形凹槽的一边内壁连接,固定块4与第一凸条3和窗框底条10为一体结构,且固定块4关于第一凸条3的两侧等距分布,固定块4通过冲压方式成型,此结构使得雨水能够从固定块4之间向下排走,第一凸条3的底部等距设置有支撑块6,支撑块6的底部与条形凹槽的底边连接,支撑块6与第一凸条3和窗框底条10均为固定连接,此结构能够对第一凸条3加强支撑,提高其稳定性,隔条9的底部开设有等距分布的通孔11,此处结构如图1和图5中所示,条形凹槽的一侧连接有排水孔道5的一端,排水孔道5的另一端开口位于窗框底条10一侧的底部,此结构使得雨水能够从形凹槽流至排水孔道5,最后从排水孔道5处排走,从而可以及时排出积水,提高了防水效果,排水孔道5关于窗框底条10上等距分布有多个,排水孔道5的数量如图5中所示,多个排水孔道5的设置让积水的排放更加均匀稳定,窗框底条10的两端分别连接有窗框侧条14,窗框侧条14的上端之间连接有窗框顶条12,且窗框底条10、窗框侧条14和窗框顶条12共同构成矩形框,窗框底条10、窗框侧条14和窗框顶条12之间通过螺丝连接,窗框侧条14和窗框顶条12的内壁上均开设有2个条形凹槽,窗框侧条14和窗框顶条12的结构相同,该条形凹槽内分别设置有第二凸条13,第二凸条13与第一窗扇框架1和第二窗扇框架8顶部和两侧的条形通槽的结构相匹配,此处结构如图2中所示,该结构使得第一窗扇框架1和第二窗扇框架8的顶部和两侧与窗框顶条12和窗框侧条14的连接更加紧密,提高了防水效果,窗框底条10、窗框侧条14和窗框顶条12上分别穿设有螺丝7,螺丝7能够与墙体连接,让该装置安装便捷。工作原理:在使用该防水型门窗型材时,先检查该装置是否存在零件破损或连接不牢的情况,检查无误后再进行使用,窗框底条10的顶部设置有条形凹槽,该条形凹槽由隔条9分割为两部分,且隔条9两侧的凹槽分别与第一窗扇框架1和第二窗扇框架8的结构相匹配,使得第一窗扇框架1和第二窗扇框架8能够在该条形凹槽内滑移,而且该条形凹槽内设置有第一凸条3,第一凸条3与第一窗扇框架1和第二窗扇框架8底部的条形通槽的结构相匹配,使得第一窗扇框架1和第二窗扇框架8与窗框底条10的连接处蜿蜒曲折,连接更加紧密,当雨水渗透进该条形凹槽内时,能够从固定块4之间的空隙向下落,然后从一侧的排水孔道5处排出,可以及时排出积水,使积水不会进入窗内,从而提高了防水效果,这就是该防水型门窗型材的工作原理。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防水型门窗型材,其特征在于:包括窗框底条(10),所述窗框底条(10)的顶部设置有条形凹槽,该条形凹槽的中间设置有隔条(9),所述隔条(9)的两侧分别设置有第一凸条(3),第一凸条(3)的顶部分别设置有第一窗扇框架(1)和第二窗扇框架(8),第一窗扇框架(1)和第二窗扇框架(8)的底部分别设置有条形通槽,该条形通槽的结构和第一凸条(3)的结构相匹配,且所述条形通槽内设置有滑轮(2),滑轮(2)与第一凸条(3)为滚动连接,所述第一凸条(3)的两侧分别通过固定块(4)与隔条(9)的侧壁和所述条形凹槽的一边内壁连接,且固定块(4)关于第一凸条(3)的两侧等距分布,所述第一凸条(3)的底部等距设置有支撑块(6),支撑块(6)的底部与所述条形凹槽的底边连接,所述隔条(9)的底部开设有等距分布的通孔(11),所述条形凹槽的一侧连接有排水孔道(5)的一端,排水孔道(5)的另一端开口位于窗框底条(10)一侧的底部。/n

【技术特征摘要】
1.一种防水型门窗型材,其特征在于:包括窗框底条(10),所述窗框底条(10)的顶部设置有条形凹槽,该条形凹槽的中间设置有隔条(9),所述隔条(9)的两侧分别设置有第一凸条(3),第一凸条(3)的顶部分别设置有第一窗扇框架(1)和第二窗扇框架(8),第一窗扇框架(1)和第二窗扇框架(8)的底部分别设置有条形通槽,该条形通槽的结构和第一凸条(3)的结构相匹配,且所述条形通槽内设置有滑轮(2),滑轮(2)与第一凸条(3)为滚动连接,所述第一凸条(3)的两侧分别通过固定块(4)与隔条(9)的侧壁和所述条形凹槽的一边内壁连接,且固定块(4)关于第一凸条(3)的两侧等距分布,所述第一凸条(3)的底部等距设置有支撑块(6),支撑块(6)的底部与所述条形凹槽的底边连接,所述隔条(9)的底部开设有等距分布的通孔(11),所述条形凹槽的一侧连接有排水孔道(5)的一端,排水孔道(5)的另一端开口位于窗框底条(10)一侧的底部。

【专利技术属性】
技术研发人员:李毅
申请(专利权)人:山西凯得森建筑科技有限公司
类型:新型
国别省市:山西;14

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