本实用新型专利技术涉及一种可旋转的光学元件镀膜夹具，包括支架、固定板、上旋转圈和下旋转圈，上旋转圈和下旋转圈从上至下分别水平可转动的套设在支架上并定位，固定板设置在上旋转圈和下旋转圈之间，其上下端分别与上旋转圈和下旋转圈固定连接，待镀膜的光学元件可拆卸的安装在固定板远离支架的一侧上。本实用新型专利技术的有益效果是可根据生产工艺需求360°旋转，以满足不同的生产需求，适用性较强，镀膜效率高。
A rotatable coating fixture for optical elements
【技术实现步骤摘要】
一种可旋转的光学元件镀膜夹具
本技术涉及光学镀膜辅助设备
，具体涉及一种可旋转的光学元件镀膜夹具。
技术介绍
镀膜是指以物理或化学方法在光学元件表面镀上单层或多层薄膜，利用入射、反射及透射光线在薄膜界面产生的干涉作用实现聚焦、准直、滤光、反射及折射等效果，镀膜通常采用镀膜机进行。目前的光学镀膜机中，一般是将光学元件固定后进行镀膜，现有技术中光学元件固定后其位置是不可调节，无法根据工艺需求调节光学元件的位置，因此需要将现有的夹具拆卸后安装上新的夹具，费时费力，镀膜效率低下。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种可旋转的光学元件镀膜夹具，可根据生产工艺需求360°旋转，以满足不同的生产需求，适用性较强，镀膜效率高。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种可旋转的光学元件镀膜夹具，包括支架、固定板、上旋转圈和下旋转圈，所述上旋转圈和下旋转圈从上至下分别水平可转动的套设在所述支架上并定位，所述固定板设置在所述上旋转圈和所述下旋转圈之间，其上下端分别与所述上旋转圈和所述下旋转圈固定连接，待镀膜的光学元件可拆卸的安装在所述固定板远离所述支架的一侧上。本技术的有益效果是：镀膜时，将光学元件固定在固定板上后进行镀膜操作即可；当需要根据生产工艺调整固定板和光学元件的位置时，同时转动上旋转圈和下旋转圈，至固定板和光学元件转动至设定位置并对上旋转圈和下旋转圈进行定位，操作简便。本技术可根据生产工艺需求360°旋转固定板和光学元件，以满足不同的生产需求，适用性较强，无需重复拆装该夹具，省时省力，镀膜效率高。在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。进一步，所述支架上从上至下分别水平固定套设有上导圈和下导圈，所述上旋转圈可转动的安装在所述上导圈上并定位，所述下旋转圈可转动的安装在所述下导圈上并定位。采用上述进一步方案的有益效果是通过上导圈和下导圈分别对上旋转圈和下旋转圈进行导向和限位，增加上旋转圈和下旋转圈在旋转过程中的稳定性。进一步，所述上导圈的边缘沿周向固定连接有上凸起，所述上旋转圈上设有与所述上凸起配合的上凹槽；所述下导圈的边缘沿周向固定连接有下凸起，所述下旋转圈上设有与所述下凸起配合的下凹槽。采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，增加上旋转圈和下旋转圈在旋转过程中的稳定性。进一步，所述支架上还固定安装有旋转驱动组件，所述旋转驱动组件驱动所述下旋转圈旋转，并带动所述固定板和所述上旋转圈旋转。采用上述进一步方案的有益效果是提高光学元件镀膜的自动化程度，镀膜效率大大提高。进一步，所述旋转驱动组件包括电机和齿轮，所述电机固定安装在所述支架上，其驱动端沿竖直方向设置，并伸入所述下旋转圈内，所述齿轮固定套设在所述电机的驱动端上，所述下旋转圈的内侧固定连接有齿圈，所述齿圈与所述齿轮啮合；所述电机驱动齿轮转动，并带动所述齿圈和所述下旋转圈转动，以带动所述固定板和所述上旋转圈转动。采用上述进一步方案的有益效果是通过电机驱动齿轮转动，齿轮利用其与齿圈之间的啮合力带动齿圈和下旋转圈转动，从而带动固定板、光学元件以及上旋转圈转动，调节方便，无需反复拆卸夹具，提高镀膜效率。进一步，所述固定板相对设有固定夹块和活动夹块，所述固定夹块固定安装在所述固定板上，所述活动夹块可滑动的安装在所述固定板上以靠近或远离所述固定夹块并定位，所述光学元件放置在所述固定夹块和所述活动夹块之间；滑动所述活动夹块使其靠近或远离所述固定夹块，至其与所述固定夹块分别夹住或松开所述光学元件的两个相对侧并进行定位，以固定住或松开所述光学元件。采用上述进一步方案的有益效果是滑动活动夹块使其靠近或远离固定夹块，至其与固定夹块分别夹住或松开光学元件的两个相对侧并进行定位，以固定住或松开光学元件，结构简单，操作简便，省时省力。进一步，所述固定板上还固定安装有固定座，所述固定座位于所述活动夹块远离所述固定夹块的一端，所述活动夹块通过至少一个弹簧与所述固定座连接。采用上述进一步方案的有益效果是利用弹簧对活动夹块进行定位，结构简单，操作简便。进一步，所述固定夹块和所述活动夹块的相对端设有与所述光学元件的两个相对侧匹配的限位槽。采用上述进一步方案的有益效果是通过限位槽增加光学元件定位的稳定性。进一步，每个所述限位槽的内壁上设有防护层。采用上述进一步方案的有益效果是通过防护层避免夹块与光学元件的刚性接触，避免光学元件磨损，保护光学元件。进一步，所述防护层为橡胶层。采用上述进一步方案的有益效果是橡胶层的弹性较佳，防护效果更佳。附图说明图1为本技术光学元件未固定时的结构示意图；图2为本技术光学元件固定时的结构示意图；图3为本技术中上导圈的结构示意图；图4为本技术中上旋转圈的结构示意图；图5为本技术中下导圈的结构示意图；图6为本技术中下旋转圈的结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、支架，2、固定板，3、上旋转圈，4、下旋转圈，5、光学元件，6、上导圈，7、下导圈，8、上凸起，9、上凹槽，10、下凸起，11、下凹槽，12、电机，13、齿圈，14、固定夹块，15、活动夹块，16、固定座，17、弹簧，18、限位槽，19、齿轮。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。如图1至图6所示，本技术提供一种可旋转的光学元件镀膜夹具，包括支架1、固定板2、上旋转圈3和下旋转圈4，上旋转圈3和下旋转圈4从上至下分别水平可转动的套设在支架1上并定位，上旋转圈3和下旋转圈4间隔设置，固定板2设置在上旋转圈3和下旋转圈4之间，其上下端分别通过螺栓与上旋转圈3和下旋转圈4固定连接，固定板2的两端上以及上旋转圈3上和下旋转圈4上分别设有与螺栓配合的螺孔；待镀膜的光学元件5可拆卸的安装在固定板2远离支架1的一侧上。镀膜时，将光学元件5固定在固定板2上后进行镀膜操作即可；当需要根据生产工艺调整固定板2和光学元件5的位置时，同时转动上旋转圈3和下旋转圈4，至固定板2和光学元件5转动至设定位置并对上旋转圈3和下旋转圈4进行定位，操作简便。本技术可根据生产工艺需求360°旋转固定板2和光学元件5，以满足不同的生产需求，适用性较强，无需重复拆装该夹具，省时省力，镀膜效率高。需要说明的是，上旋转圈3的外径可以小于下旋转圈4的外径，也可以等于下旋转圈4的外径。实施例1在上述结构的基础上，本实施例中，支架1上从上至下分别水平固定套设有上导圈6和下导圈7，上导圈6和下导圈7间隔设置，上导圈6的内侧和下导圈7的内侧分别通过螺栓固定安装有L形的固定架，每个固定架由竖直部和水平部组成，竖直部和水平部一体成型，水平部的一端通过螺栓与对应的导圈的内侧固定连接，竖直部通过螺栓与支架1的对应位置固定连本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种可旋转的光学元件镀膜夹具，其特征在于：包括支架(1)、固定板(2)、上旋转圈(3)和下旋转圈(4)，所述上旋转圈(3)和下旋转圈(4)从上至下分别水平可转动的套设在所述支架(1)上并定位，所述固定板(2)设置在所述上旋转圈(3)和所述下旋转圈(4)之间，其上下端分别与所述上旋转圈(3)和所述下旋转圈(4)固定连接，待镀膜的光学元件(5)可拆卸的安装在所述固定板(2)远离所述支架(1)的一侧上。/n
【技术特征摘要】
1.一种可旋转的光学元件镀膜夹具，其特征在于：包括支架(1)、固定板(2)、上旋转圈(3)和下旋转圈(4)，所述上旋转圈(3)和下旋转圈(4)从上至下分别水平可转动的套设在所述支架(1)上并定位，所述固定板(2)设置在所述上旋转圈(3)和所述下旋转圈(4)之间，其上下端分别与所述上旋转圈(3)和所述下旋转圈(4)固定连接，待镀膜的光学元件(5)可拆卸的安装在所述固定板(2)远离所述支架(1)的一侧上。
2.根据权利要求1所述的可旋转的光学元件镀膜夹具，其特征在于：所述支架(1)上从上至下分别水平固定套设有上导圈(6)和下导圈(7)，所述上旋转圈(3)可转动的安装在所述上导圈(6)上并定位，所述下旋转圈(4)可转动的安装在所述下导圈(7)上并定位。
3.根据权利要求2所述的可旋转的光学元件镀膜夹具，其特征在于：所述上导圈(6)的边缘沿周向固定连接有上凸起(8)，所述上旋转圈(3)上设有与所述上凸起(8)配合的上凹槽(9)；所述下导圈(7)的边缘沿周向固定连接有下凸起(10)，所述下旋转圈(4)上设有与所述下凸起(10)配合的下凹槽(11)。
4.根据权利要求1所述的可旋转的光学元件镀膜夹具，其特征在于：所述支架(1)上还固定安装有旋转驱动组件，所述旋转驱动组件驱动所述下旋转圈(4)旋转，并带动所述固定板(2)和所述上旋转圈(3)旋转。
5.根据权利要求4所述的可旋转的光学元件镀膜夹具，其特征在于：所述旋转驱动组件包括电机(12)和齿轮(19)，所述电机(12)固定安装在所述支架(1)上，其驱动端沿竖直方向设置，并伸入所述下旋转圈(4)内，所述齿轮(19)固定套设在所述电机(12...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄杰，
申请(专利权)人：武汉建瓴光通信技术有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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