一种真空镀膜工件转台制造技术

本实用新型专利技术提供了一种真空镀膜工件转台，其包括承载组件及载物组件，承载组件包括传动件、与传动件固定连接的定位件及安装在传动件顶端的连接组件，载物组件包括滑动件及安装于滑动件上方且滑动件固定连接的载物件，滑动件分别与定位件及连接组件可拆卸插接配合，连接组件包括上下中心对称设置的一对卡盘a及连接卡盘a的销轴，该实用新型专利技术通过在卡盘a上设置弧状腰形孔与定位孔，一对所述卡盘a通过销轴连接形成连接组件，同时第二导向单元与定位孔插接，在保证载物件可快速拆卸的前提下，解决了现在有技术中载物件转动的过程中易出现晃动的技术问题。

A turntable for vacuum coated workpiece

【技术实现步骤摘要】
一种真空镀膜工件转台
本技术涉及镀膜设备领域，具体为一种真空镀膜工件转台。
技术介绍
真空镀膜是在高真空的环境中加热金属或非金属，使其蒸发并凝结于镀件表面从而在镀件表面形成一层薄膜，镀件表面膜是否均匀，镀件是否完全被膜覆盖是衡量镀膜品质的重要衡量标准，使镀件在镀膜的过程中旋转可提高镀膜的品质。中国技术申请号为CN201821109724.X的技术专利公开了一种新式真空镀膜工件转台，包括承接组件，承接组件包括传动件和与传动件固定连接的定位件以及安装组件，安装组件包括与定位件配合插设的滑动件和设置在所述滑动件上方且与滑动件固定连接的载物件；滑动件与定位件垂直设置且可拆卸连接；该技术解决了其安装需要锁死，拆卸不方便的技术问题，通过设置安装组件与承接组件可拆卸连接，进而实现安装组件的快拆快装，无需锁死，使用方便，同时应用时只需将物料直接放在载物件上，镀膜工作结束后，直接将安装组件拆卸就行，无需将整个装置从真空膜机中取出，其结构简单、巧妙，节省劳动力输出，提高工作效率。但是，该技术中，镀件放在载物件上，且电机驱动在载物件与镀件一同旋转，进行镀膜，但是在旋转的过程中，第二导向单元与第二定位单元易出现松动，导致载物件在旋转旋转过程中出现晃动，导致镀膜品质的下降。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供了一种真空镀膜工件转台，其通过在卡盘a上设置弧状腰形孔与定位孔，一对所述卡盘a通过销轴连接形成连接组件，同时第二导向单元与定位孔插接，在保证载物件可快速拆卸的前提下，解决了现在有技术中载物件转动的过程中易出现晃动的技术问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种真空镀膜工件转台，包括承载组件及载物组件，所述承载组件包括传动件、与所述传动件固定连接的定位件及安装在所述传动件顶端的连接组件，所述载物组件包括滑动件及安装于所述滑动件上方且与所述滑动件固定连接的载物件，所述滑动件分别与所述定位件及连接组件可拆卸插接配合，所述连接组件包括上下中心对称设置的一对卡盘a及连接一对所述卡盘a的销轴，所述卡盘a上开设有弧状腰形孔及定位孔，所述弧状腰形孔及所述定位孔均圆周阵列于所述卡盘a的边缘处，且所述弧状腰形孔与所述定位孔间隔设置，上下两个所述弧状腰形孔之间形成配合孔，所述销轴安装于所述配合孔内，且该销轴周向开设有与所述卡盘a一一对应卡合的环形槽，且所述销轴与所述卡盘a卡合时，上下两个所述定位孔同轴设置。作为改进，所述传动件包括电机、主动轮、从动轮、传动带、动力轴及密封轴，所述主动轮与所述电机的动力输出轴连接，所述从动轮与所述主动轮平行设置，所述传动带传动连接所述主动轮及所述从动轮，所述动力轴与所述从动轮固定且同轴设置，所述卡盘a安装在所述动力轴顶端，所述密封轴与所述动力轴固定且同轴设置。作为改进，所述定位件与所述密封轴固定连接并且设置于其正上方，该定位件包括卡盘b及定位销，所述卡盘b为圆柱状，所述定位销圆周阵列于所述卡盘b上表面的边缘处。作为改进，所述卡盘b的直径大于所述卡盘a的直径。作为改进，所述载物件包括转台、连接单元及压实单元，所述转台设置为圆柱状，所述连接单元一端与所述转台固定连接，该连接单元包括自转轴组装、设置在所述自转轴组装下方且与其通过螺栓固定连接的支撑托板和套设在所述转台外且固定连接的外屏蔽板，所述压实单元包括与所述自转轴组装固定连接的上垫圈、与所述自转轴组装固定连接且位于所述上垫圈下方的下垫圈和位于所述上垫圈和下垫圈之间的钢珠。作为改进，所述滑动件包括第一导向单元及第二导向单元，所述第一导向单元安装于所述转台上，且该第一导向单元与所述定位销一一对应设置，所述第二导向单元位于所述第一导向单元内侧，且其与所述定位孔一一对应设置。作为改进，所述第一导向单元包括挡板及销孔，所述挡板与所述转台固定连接，所述销孔开设在所述挡板上。作为改进，所述第二导向单元包括安装杆及定位钉，所述安装杆插设在所述转台上且与其通过六角螺栓固定连接，所述定位钉与所述安装杆底部固定连接。本技术的有益效果在于：(1)本技术中滑动件与连接组件之间的插接配合使载物件的转动更加稳定，一对卡盘a错位配合，并且通过销轴连接，再由定位钉与定位孔插接配合，保证了载物件在转动的过程中不会出现晃动，进而提高了镀件的镀膜品质；(2)本技术中载物组件与承载组件之间可快速拆卸配合，镀膜时，镀件放在载物件上，镀膜完成后可直接将载物组件拆卸下来，不需对整个设备冲真空镀膜机中取出，大大节省了劳动力；(3)本技术中载物组件的装配更加快速，第二导向单元中的定位钉于连接组件上的定位孔可快速配合，引导载物组件的安装，提高装配效率的同时也提高了镀膜的效率；(4)本技术中载物组件与承载组件的连接更加牢固，第一导向单元与定位件配合，第二导向单元与连接组件配合，实现载物组件与承载组件的正反双向紧扣，在不影响拆卸速度的情况下，提高了载物组件与承载组件连接的稳定性。综上所述，本技术具有结构简单、连接牢固、转动稳定和拆卸方便等优点，尤其适用于镀膜设备领域。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为连接组件整体结构示意图；图3为连接组件整体爆炸结构示意图；图4为销轴与弧状腰形孔配合剖面图；图5为定位件结构示意图；图6为连接单元和压实单元的结构示意图；图7为滑动件结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。实施例：如图1所示，一种真空镀膜工件转台，包括承载组件1及载物组件2，所述承载组件1包括传动件11、与所述传动件11固定连接的定位件12及安装在所述传动件11顶端的连接组件3，所述载物组件2包括滑动件21及安装于所述滑动件21上方且与所述滑动件21固定连接的载物件22本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空镀膜工件转台，包括承载组件(1)及载物组件(2)，所述承载组件(1)包括传动件(11)、与所述传动件(11)固定连接的定位件(12)及安装在所述传动件(11)顶端的连接组件(3)，所述载物组件(2)包括滑动件(21)及安装于所述滑动件(21)上方且与所述滑动件(21)固定连接的载物件(22)，所述滑动件(21)分别与所述定位件(12)及连接组件(3)可拆卸插接配合，其特征在于，所述连接组件(3)包括上下中心对称设置的一对卡盘a(31)及连接一对所述卡盘a(31)的销轴(32)，所述卡盘a(31)上开设有弧状腰形孔(311)及定位孔(312)，所述弧状腰形孔(311)及所述定位孔(312)均圆周阵列于所述卡盘a(31)的边缘处，且所述弧状腰形孔(311)与所述定位孔(312)间隔设置，上下两个所述弧状腰形孔(311)之间形成配合孔(3111)，所述销轴(32)安装于所述配合孔(3111)内，且该销轴(32)周向开设有与所述卡盘a(31)一一对应卡合的环形槽(321)，且所述销轴(32)与所述卡盘a(31)卡合时，上下两个所述定位孔(312)同轴设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种真空镀膜工件转台，包括承载组件(1)及载物组件(2)，所述承载组件(1)包括传动件(11)、与所述传动件(11)固定连接的定位件(12)及安装在所述传动件(11)顶端的连接组件(3)，所述载物组件(2)包括滑动件(21)及安装于所述滑动件(21)上方且与所述滑动件(21)固定连接的载物件(22)，所述滑动件(21)分别与所述定位件(12)及连接组件(3)可拆卸插接配合，其特征在于，所述连接组件(3)包括上下中心对称设置的一对卡盘a(31)及连接一对所述卡盘a(31)的销轴(32)，所述卡盘a(31)上开设有弧状腰形孔(311)及定位孔(312)，所述弧状腰形孔(311)及所述定位孔(312)均圆周阵列于所述卡盘a(31)的边缘处，且所述弧状腰形孔(311)与所述定位孔(312)间隔设置，上下两个所述弧状腰形孔(311)之间形成配合孔(3111)，所述销轴(32)安装于所述配合孔(3111)内，且该销轴(32)周向开设有与所述卡盘a(31)一一对应卡合的环形槽(321)，且所述销轴(32)与所述卡盘a(31)卡合时，上下两个所述定位孔(312)同轴设置。


2.根据权利要求1所述的一种真空镀膜工件转台，其特征在于，所述传动件(11)包括电机(111)、主动轮(112)、从动轮(113)、传动带(114)、动力轴(115)及密封轴(116)，所述主动轮(112)与所述电机(111)的动力输出轴连接，所述从动轮(113)与所述主动轮(112)平行设置，所述传动带(114)传动连接所述主动轮(112)及所述从动轮(113)，所述动力轴(115)与所述从动轮(113)固定且同轴设置，所述卡盘a(31)安装在所述动力轴(115)顶端，所述密封轴(116)与所述动力轴(115)固定且同轴设置。


3.根据权利要求2所述的一种真空镀膜工件转台，其特征在于，所述定位件(12)与所述密封轴(116)固定连接并且设置于其正上方，该定位件(12)包括卡盘b(121)及定位销(122)，所述卡盘b(121)为圆柱状，所述定位销(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晖，
申请(专利权)人：浙江法德装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33