一种焊接工装制造技术

本实用新型专利技术涉及焊接技术领域，尤其涉及一种焊接工装，包括多个支撑移动平台，每个支撑移动平台包括支撑部件、升降部件和移动底座，支撑部件用于支撑固定被焊接件，升降部件包括驱动组件和摆杆，驱动组件与移动底座连接，摆杆的上端与支撑部件铰接，摆杆的下端与驱动组件连接，驱动组件驱动摆杆的下端水平往复移动，以使摆杆摆动带动支撑部件升降。本实用新型专利技术可以对被焊接件的不同位置实现不同高度的支撑，在焊接时被焊接件的接触点可与焊钳成垂直状态，提升了电阻焊焊点一次成型的外观质量以及被焊接件的平面度，避免了操作人员对焊钳的频繁调整，由于焊点质量不合格导致被焊接件报废的质量事故，同时也减轻了现场员工劳动作业量，提高生产效率。

A kind of welding tool

【技术实现步骤摘要】
一种焊接工装
本技术涉及焊接
，尤其涉及一种焊接工装。
技术介绍
不锈钢地铁侧墙骨架组焊采用龙门式电阻焊设备进行焊接，由于骨架各部位并非处于同一个平面上，导致在焊接骨架不同位置时，需要操作者频繁调整焊钳至各种角度和位置，费时费力，操作难度大，调整时间长，工作效率低下，而且无法保证焊钳与骨架接触面的垂直度，导致在焊接后焊点不圆，焊点成型以及骨架平面度不良，需进行锤击、下火调修，增加了骨架的调修，同时也影响焊接后的外观质量。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本技术要解决的技术问题是现有的焊接需要调整焊钳至不同角度和位置以配合被焊接件，费时费力，且容易造成焊接效果不良的问题。(二)技术方案为了解决上述技术问题，本技术提供了一种焊接工装，包括多个支撑移动平台，每个所述支撑移动平台包括支撑部件、升降部件和移动底座，所述支撑部件用于支撑固定被焊接件，所述升降部件包括驱动组件和摆杆，所述驱动组件与所述移动底座连接，所述摆杆的上端与所述支撑部件铰接，所述摆杆的下端与所述驱动组件连接，所述驱动组件驱动所述摆杆的下端水平往复移动，以使所述摆杆摆动带动所述支撑部件升降。其中，所述驱动组件包括丝杠和螺母连接件，所述丝杠沿垂直于所述支撑部件升降的方向设置，所述螺母连接件包括螺母和固定轴，所述螺母与所述丝杠连接，所述固定轴沿水平方向设置于所述螺母上，且与所述丝杠轴向垂直，所述固定轴与所述摆杆的下端铰接。其中，所述螺母连接件还包括连杆，所述连杆的上端与所述固定轴铰接，所述连杆的下端与所述移动底座铰接。其中，所述丝杠沿其轴向设有旋向相反的两个螺纹段，每个所述螺纹段上均设有至少一个与其配合的所述螺母连接件。其中，所述螺母连接件以经过两段所述螺纹段交界处并沿所述支撑部件升降方向延伸的直线呈轴对称设置，所述摆杆也以经过两段所述螺纹段交界处并沿所述支撑部件升降方向延伸的直线呈轴对称设置。其中，所述支撑部件包括悬臂，所述悬臂沿丝杠的轴向设置，所述悬臂上铺设像胶层。其中，所述丝杠的端部设置手轮。其中，所述支撑部件上设有导向板，所述导向板上设有沿所述支撑部件的升降方向设置的条形的导向孔，所述移动底座上设有与所述导向孔对应的导向块，所述导向块嵌入所述导向孔中。其中，所述移动底座包括连接梁和两个A字形的支腿，两个所述支腿的上端分别固定于所述连接梁的两端，所述支腿的下端设有滚轮，所述驱动组件与所述连接梁连接。其中，所述移动底座还包括加强梁，所述加强梁的两端分别与两个所述支腿连接。(三)有益效果本技术的上述技术方案具有如下优点：本技术的焊接工装，支撑移动平台用于支撑被焊接件和调整被焊接件所处位置，被焊接件可固定于支撑部件上，驱动组件驱动摆杆摆动，摆杆的下端水平往复移动，摆杆的上端顶升支撑部件，实现支撑部件所在高度的改变，以此每个支撑移动平台的升降部件顶升支撑部件的高度均可单独控制，在多个支撑移动平台的配合下，可以对被焊接件的不同位置实现不同高度的支撑，从而根据实际焊接需要对被焊接件摆放进行一定角度调节，在焊接时被焊接件的接触点可与焊钳成垂直状态，大大提升了电阻焊焊点一次成型的外观质量以及被焊接件的平面度，避免了操作人员对焊钳的频繁调整，以及由于焊点质量不合格导致被焊接件报废的质量事故，同时也减轻了现场员工劳动作业量，提高了生产效率。除了上面所描述的本技术解决的技术问题、构成的技术方案的技术特征以及有这些技术方案的技术特征所带来的优点之外，本技术的其他技术特征及这些技术特征带来的优点，将结合附图作出进一步说明。附图说明图1是本技术实施例焊接组件的支撑升降平台的主视图；图2是本技术实施例焊接组件的支撑升降平台的侧视图。图中：1：支撑部件；2：升降部件；3：移动底座；4：手轮；5：导向板；6：导向块；7：滚轮；11：悬臂；21：驱动组件；22：摆杆；31：连接梁；32：支腿；33：加强梁；51：导向孔；211：丝杠；212：螺母；213：固定轴；214：连杆。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”、“多根”、“多组”的含义是两个或两个以上，“若干个”、“若干根”、“若干组”的含义是一个或一个以上。如图1和图2所示，本技术实施例提供的焊接工装，包括多个支撑移动平台，每个支撑移动平台包括支撑部件1、升降部件2和移动底座3，支撑部件1用于支撑固定被焊接件，升降部件2包括驱动组件21和摆杆22，驱动组件21与移动底座3连接，摆杆22的上端与支撑部件1铰接，摆杆22的下端与驱动组件21连接，驱动组件21驱动摆杆22的下端水平往复移动，以使摆杆22摆动带动支撑部件1升降。本技术的焊接工装，支撑移动平台用于支撑被焊接件和调整被焊接件所处位置，被焊接件可固定于支撑部件上，驱动组件驱动摆杆摆动，摆杆的下端水平往复移动，摆杆的上端顶升支撑部件，实现支撑部件所在高度的改变，以此每个支撑移动平台的升降部件顶升支撑部件的高度均可单独控制，在多个支撑移动平台的配合下，可以对被焊接件的不同位置实现不同高度的支撑，从而根据实际焊接需要对被焊接件摆放进行一定角度调节，在焊接时被焊接件的接触点可与焊钳成垂直状态，大大提升了电阻焊焊点一次成型的外观质量以及被焊接件的平面度，避免了操作人员对焊钳的频繁调整，以及由于焊点质量不合格导致被焊接件报废的质量事故，同时也减轻了现场员工劳动作业量，提高了生产效率。其中，驱动组件21包括丝杠211和螺母连接件，丝杠211沿垂直于支撑部件1升降的方向设置，螺母连接件包括螺母212和固定轴213，螺母212与丝杠211连接，固定轴213沿水平方向设置于螺母212上，且固定轴213与丝杠211轴向垂直，固定轴213与摆杆22的下端铰接。本实施例中驱动组件采用丝杠螺母的配合结构，通过控制丝杠正反转动，带动与其螺纹连接的螺母沿其轴向直线往复运动，从而使设置在螺母上的固定轴直线运动，摆杆下端铰接在固定轴上，在螺母直线运动推动下摆杆在固定轴上绕轴旋转，整个摆杆摆动使摆杆的上端上升或下降，摆杆的上端与支撑部件铰接，以此推动支撑部件上升或下降本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊接工装，其特征在于：包括多个支撑移动平台，每个所述支撑移动平台包括支撑部件、升降部件和移动底座，所述支撑部件用于支撑固定被焊接件，所述升降部件包括驱动组件和摆杆，所述驱动组件与所述移动底座连接，所述摆杆的上端与所述支撑部件铰接，所述摆杆的下端与所述驱动组件连接，所述驱动组件驱动所述摆杆的下端水平往复移动，以使所述摆杆摆动带动所述支撑部件升降。/n

【技术特征摘要】
1.一种焊接工装，其特征在于：包括多个支撑移动平台，每个所述支撑移动平台包括支撑部件、升降部件和移动底座，所述支撑部件用于支撑固定被焊接件，所述升降部件包括驱动组件和摆杆，所述驱动组件与所述移动底座连接，所述摆杆的上端与所述支撑部件铰接，所述摆杆的下端与所述驱动组件连接，所述驱动组件驱动所述摆杆的下端水平往复移动，以使所述摆杆摆动带动所述支撑部件升降。


2.根据权利要求1所述的焊接工装，其特征在于：所述驱动组件包括丝杠和螺母连接件，所述丝杠沿垂直于所述支撑部件升降的方向设置，所述螺母连接件包括螺母和固定轴，所述螺母与所述丝杠连接，所述固定轴沿水平方向设置于所述螺母上，且与所述丝杠轴向垂直，所述固定轴与所述摆杆的下端铰接。


3.根据权利要求2所述的焊接工装，其特征在于：所述螺母连接件还包括连杆，所述连杆的上端与所述固定轴铰接，所述连杆的下端与所述移动底座铰接。


4.根据权利要求3所述的焊接工装，其特征在于：所述丝杠沿其轴向设有旋向相反的两个螺纹段，每个所述螺纹段上均设有至少一个与其配合的所述螺母连接件。


5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：张英才，葛瑞波，刘淙元，张振，梁剑晖，
申请(专利权)人：中车青岛四方机车车辆股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37