一种专用于生产周期轧管机轧辊的带槽模具制造技术

本实用新型专利技术涉及带槽模具的技术领域，尤其是一种专用于生产周期轧管机轧辊的带槽模具，其包括从上往下依次设置的顶箱、上辊模、下辊模、底箱和底箱座；所述的底箱座上固定设置底箱，所述的底箱上端分别固定拼合设置的上辊模和下辊模；所述的顶箱设置在上辊模上方；所述的上辊模内壁和下辊模内壁上沿圆周方向均设置弧形凹槽。该专用于生产周期轧管机轧辊的带槽模具，节约原材料，增加孔型致密度，减少加工时间和加工量，节约生产成本，提高生产经济效益。

A kind of grooved die specially used for the production of the roller of the pipe rolling mill

【技术实现步骤摘要】
一种专用于生产周期轧管机轧辊的带槽模具
本技术涉及带槽模具的
，尤其是一种专用于生产周期轧管机轧辊的带槽模具。
技术介绍
由于各行业使用的无缝钢管的外径、壁厚和钢种以及需求量都在很大范围内变化，特别是国内最大直径的无缝钢管生产是由周期轧管机实现的。周期轧管机的工作原理是基于把钢管延伸轧制中各道次变形缝阶段集中在同一轧槽中的设想而设计的。当轧辊轧一周时，管坯送进一小段通过轧模实现锻轧、精轧等工序而成荒管。当下一次送进轧制同时翻转90℃，一支荒管就是经过这样的周期性轧制而成。周期性轧管机使用的轧辊孔型呈双曲线，上下的孔径和孔深差别很大，形似曲轴。轧辊若用平辊开孔，不但浪费很大的金属材料，而且对孔型深处基本组织难免存在疏松区，并在锻轧作业中加快磨损，直接影响轧辊的使用寿命，进而加大轧管的生产成本。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了解决上述
技术介绍
中存在的问题，提供一种专用于生产周期轧管机轧辊的带槽模具，节约原材料，增加孔型致密度，减少加工时间和加工量，节约生产成本，提高生产经济效益。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种专用于生产周期轧管机轧辊的带槽模具，包括从上往下依次设置的顶箱、上辊模、下辊模、底箱和底箱座；所述的底箱座上固定设置底箱，所述的底箱上端分别固定拼合设置的上辊模和下辊模；所述的顶箱设置在上辊模上方；所述的上辊模内壁和下辊模内壁上沿圆周方向均设置弧形凹槽。进一步地说明，上述技术方案中，所述的上辊模内弧形凹槽和下辊模内弧形凹槽拼合形成变径环形槽口。r>进一步地说明，上述技术方案中，所述的上辊模和下辊模之间还设置调节收缩的泥芯片。进一步地说明，上述技术方案中，所述的上辊模外壁和下辊模外壁上均固定设置耳攀。进一步地说明，上述技术方案中，所述的耳攀之间还垂直设置吊柱。进一步地说明，上述技术方案中，所述的顶箱上端开设上冒口。进一步地说明，上述技术方案中，所述的顶箱侧壁上还垂直设置顶箱吊柱。进一步地说明，上述技术方案中，所述的底箱侧壁上还垂直设置底箱耳攀和底箱吊柱。本技术的有益效果是：本技术提出的一种专用于生产周期轧管机轧辊的带槽模具，节约原材料，增加孔型致密度，减少加工时间和加工量，节约生产成本，提高生产经济效益。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图；图2是图1中上辊模的结构示意图；图3是图1中下辊模的结构示意图。附图中的标号为：1、顶箱，2、上辊模，3、下辊模，4、底箱，5、底箱座，6、弧形凹槽，7、泥芯片，8、耳攀，9、吊柱，10、上冒口，11、顶箱吊柱，12、底箱耳攀，13、底箱吊柱。具体实施方式为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。见图1、图2和图3所示的是一种专用于生产周期轧管机轧辊的带槽模具，包括从上往下依次设置的顶箱1、上辊模2、下辊模3、底箱4和底箱座5；底箱座5上固定设置底箱4，底箱4上端分别固定拼合设置的上辊模2和下辊模3；顶箱1设置在上辊模2上方；上辊模2内壁和下辊模3内壁上沿圆周方向均设置弧形凹槽6。其中，上辊模2内弧形凹槽6和下辊模3内弧形凹槽6拼合形成变径环形槽口。上辊模2和下辊模3之间还设置调节收缩的泥芯片7。上辊模2外壁和下辊模3外壁上均固定设置耳攀8。耳攀8之间还垂直设置吊柱9。顶箱1上端开设上冒口10。顶箱1侧壁上还垂直设置顶箱吊柱11。底箱4侧壁上还垂直设置底箱耳攀12和底箱吊柱13。本申请的专用于生产周期轧管机轧辊的带槽模具相对于传统轧辊模具具有如下优点：一、节约将近四分之一的金属材料；二、通过加快凝固冷却增加孔型内金属材料的致密度，避免组织疏松区；三、提高轧辊锻轧时的耐磨性和锻轧韧性，延长轧辊的使用寿命；四、减少轧辊的加工时间和加工量，可节约大量的轧辊使用成本，提高企业的生产效益；五、模具设计采用上辊模和下辊模拼合设计，在实际生产过程中，会在内壁上进行挂砂12.5mm，然后刷涂锆英粉涂料，阴干24～48小时进炉烘烤后备用。以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种专用于生产周期轧管机轧辊的带槽模具，其特征在于：包括从上往下依次设置的顶箱、上辊模、下辊模、底箱和底箱座；所述的底箱座上固定设置底箱，所述的底箱上端分别固定拼合设置的上辊模和下辊模；所述的顶箱设置在上辊模上方；所述的上辊模内壁和下辊模内壁上沿圆周方向均设置弧形凹槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种专用于生产周期轧管机轧辊的带槽模具，其特征在于：包括从上往下依次设置的顶箱、上辊模、下辊模、底箱和底箱座；所述的底箱座上固定设置底箱，所述的底箱上端分别固定拼合设置的上辊模和下辊模；所述的顶箱设置在上辊模上方；所述的上辊模内壁和下辊模内壁上沿圆周方向均设置弧形凹槽。


2.根据权利要求1所述的一种专用于生产周期轧管机轧辊的带槽模具，其特征在于：所述的上辊模内弧形凹槽和下辊模内弧形凹槽拼合形成变径环形槽口。


3.根据权利要求1所述的一种专用于生产周期轧管机轧辊的带槽模具，其特征在于：所述的上辊模和下辊模之间还设置调节收缩的泥芯片。


4.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：许峰，许阿平，蒋志芳，
申请(专利权)人：江苏君盛轧辊有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32