一种电机绕组防护结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机绕组防护结构，所述电机包括定子铁芯和绕设在定子铁芯上的绕组，所述定子铁芯的端部设置有定子骨架；所述电机绕组防护结构包括防护罩，所述防护罩罩设在绕组上并卡在绕组槽内，所述防护罩具有容纳腔，当所述防护罩罩设在绕组上时，所述绕组和绕组接头包裹于防护罩的容纳腔内以防止注塑后塑封料对绕组和绕组接头的冲击损伤。本实用新型专利技术的电机绕组防护结构对直流电机定子槽内绕组进行防护，不仅可提高电机的性能质量，同时解决注塑因塑封料冲击问题导致的漆皮受损，造成注塑匝间不良，降低过程生产异常，降低电机质量报废成本，同时提高电机的可靠性。

A protective structure of motor winding

【技术实现步骤摘要】
一种电机绕组防护结构
本技术涉及电机
，具体的涉及一种电机绕组防护结构。
技术介绍
直流内置板电机由定子、转子以及控制板组成，其中定子采用包塑定子绕组内绕，采用塑封料进行BMC注塑生产，定子绕组采用插针进行焊接，定子槽内绕组因结构限制，无任何绕组防护，目前定子注塑后注塑性能不良严重超标，主要集中匝间不良，定子在注塑时塑封料对绕组的冲击，造成绕组伤线，造成匝间短路不良；基于上述直流电机定子绕组防护结构模式，注塑过程造成绕组伤线，造成匝间不良，尚未有相关的解决方案；因此迫切需要寻求有效方案以解决上述问题。
技术实现思路
本技术目的是针对上述问题，提供一种电机绕组防护结构，对定子绕组进行防护，可实现注塑过程中塑封料对绕组冲击；提高生产效率，降低过程质量报废、提升市场竞争力。为了实现上述目的，本技术的技术方案是：一种电机绕组防护结构，所述电机包括定子铁芯和绕设在定子铁芯上的绕组，所述定子铁芯的端部设置有定子骨架；所述电机绕组防护结构包括防护罩，所述防护罩罩设在绕组上并卡在绕组槽内，所述防护罩具有容纳腔，当所述防护罩罩设在绕组上时，所述绕组和绕组接头包裹于防护罩的容纳腔内以防止注塑后塑封料对绕组和绕组接头的冲击损伤。作为对上述技术方案的改进，所述防护罩为拱形结构，所述防护罩的前端、后端和底端开口形成半包围结构。作为对上述技术方案的改进，所述防护罩为板状拱形结构，包括拱形顶板、由拱形顶板向下延伸的两侧板，所述两侧板之间的距离呈上宽下窄，两个所述侧板与拱形顶板为一体结构。>作为对上述技术方案的改进，所述防护罩在拱形顶板的前端或后端延伸有凸板，所述凸板设置有卡槽；所述定子骨架相应的设置有骨架定位柱；当所述防护罩罩设在绕组上时，所述防护罩通过卡槽、骨架定位柱固定定位。作为对上述技术方案的改进，所述凸板位于防护罩的顶部中间位置处且与拱形顶板为一体结构。作为对上述技术方案的改进，所述防护罩为尼龙罩。与现有技术相比，本技术具有的优点和积极效果是：本技术的电机绕组防护结构，通过采用拱形结构的防护罩将绕组进行包裹，通过绕组防护罩增加卡槽，定位在定子骨架定位柱上，可实现绕组防护罩在槽内固定定位，同时对绕组采取进一步防护，降低注塑过程塑封料对绕组的挤压冲击，可避免定子注塑后匝间不良。首先定子骨架铁芯内槽开始绕线后，采用插针对漆包线引线进行焊接，后进行定子性能测试以及外观检测，对插针上绝缘套，测试合格的定子采用加热工装进行加热后放入注塑模具中采用塑封料对定子外圆以及骨架槽内进行注塑，但定子槽内绕组无法防护到位，因此根据定子绕组槽内结构以及骨架定位柱尺寸设计一种绕组防护罩，防护罩采用尼龙材质，防护罩拱形结构直接防护绕组表面，避免塑封料直接接触绕组，降低绕组表面受损，同时防护罩上增加卡槽，将卡槽直接卡在定子骨架定位柱上，防止防护罩因受塑封料冲击偏移，同时因焊接岗位助焊剂与锡出现炸锡现象，将锡珠吸附在绕组表面，影响绕组漆皮，影响电机性能，采用防护罩后可杜绝锡珠喷到表面造成绕组之间短路。本技术的电机绕组防护结构对直流电机定子槽内绕组进行防护，不仅可提高电机的性能质量，同时解决注塑因塑封料冲击问题导致的漆皮受损，造成注塑匝间不良，降低过程生产异常，降低电机质量报废成本，同时提高电机的可靠性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的安装结构示意图；图2为本技术的防护罩的结构示意图。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，除非上下文另外清楚地指明，否则单数形式也意于包含复数形式。术语“包含”、“包括”以及“具有”列举存在所陈述的特征、数量、操作、构件、元件和/或它们的组合，但不排除存在或添加一个或更多个其它特征、数量、操作、构件、元件和/或它们的组合。接下来，参照附图进一步详细地描述示例。如图1和图2所示，本技术的电机绕组防护结构，所述电机包括定子铁芯和绕设在定子铁芯上的绕组，所述定子铁芯的端部设置有定子骨架；所述电机绕组防护结构包括防护罩1，所述防护罩1罩设在绕组上并卡在绕组槽内，所述防护罩1具有容纳腔11，当所述防护1罩罩设在绕组上时，所述绕组和绕组接头包裹于防护罩1的容纳腔11内以防止注塑后塑封料对绕组和绕组接头的冲击损伤。所述防护罩1为拱形结构，所述防护罩1的前端、后端和底端开口形成半包围结构。半包围结构使得本技术的防护罩1在实现防护罩两侧面对绕组保护的同时，使防护罩1的安装也变得更容易，操作方便。所述防护罩1为板状拱形结构，包括拱形顶板12、由拱形顶板12向下延伸的两侧板13、14，所述两侧板13、14之间的距离呈上宽下窄，两个所述侧板13、14与拱形顶板12为一体结构。上宽下窄的侧板结构使得本技术的防护罩容易卡装在绕组槽内所述防护罩1在拱形顶板的前端或后端延伸有凸板15，所述凸板15设置有卡槽16；所述定子骨架相应的设置有骨架定位柱2；当所述防护罩1罩设在绕组上时，所述防护罩1通过卡槽16、骨架定位柱2固定定位。所述凸板15位于防护罩1的顶部中间位置处且与拱形顶板12为一体结构。这样，卡槽16位于拱形防护罩的对称中心顶端，可以保证对称中心两侧的防护罩板强度一致，在保证卡装方便的同时，保证防护罩能够承受塑封料冲击的能力保持一致。所述防护罩1为尼龙罩。这样防护罩有一定的弹性，在保证防护罩承受冲击强度的同时，可以有适当的变形能力以方便本技术防护罩的安装定位。本技术的电机绕组防护结构，通过采用拱形结构的防护罩将绕组进行包裹，通过绕组防护罩增加卡槽，定位在定子骨架定位柱上，可实现绕组防护罩在槽内固定定位，同时对绕组采取进一步防护，降低注塑过程塑封料对绕组的挤压冲击，可避免定子注塑后匝间不良。首先定子骨架铁芯内槽开始绕线后，采用插针对漆包线引线进行焊接，后进行定子性能测试以及外观检测，对插针上绝缘套，测试合格的定子进行采用加热工装进行加热后放入注塑模具中采用塑封料对定子外圆以及骨架槽内进行注塑，但定子槽内绕组无法防护到位，因此根据定子绕组槽内结构以及骨架定位柱尺寸设计一种绕组防护罩，防护罩采用尼龙材质，防护罩拱形结构直接防护绕组表面，避免塑封料直接接触绕组，降低绕组表面受损，同时防护罩上增加卡槽，将卡槽直接卡在定子骨架定位柱上，防止防护罩因受塑封料冲击偏移，同时因焊接岗位助焊剂与锡出现炸锡现象，将锡珠吸附在绕组表面，影本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机绕组防护结构，所述电机包括定子铁芯和绕设在定子铁芯上的绕组，所述定子铁芯的端部设置有定子骨架；其特征在于：所述电机绕组防护结构包括防护罩，所述防护罩罩设在绕组上并卡在绕组槽内，所述防护罩具有容纳腔，当所述防护罩罩设在绕组上时，所述绕组和绕组接头包裹于防护罩的容纳腔内以防止注塑后塑封料对绕组和绕组接头的冲击损伤。/n

【技术特征摘要】
1.一种电机绕组防护结构，所述电机包括定子铁芯和绕设在定子铁芯上的绕组，所述定子铁芯的端部设置有定子骨架；其特征在于：所述电机绕组防护结构包括防护罩，所述防护罩罩设在绕组上并卡在绕组槽内，所述防护罩具有容纳腔，当所述防护罩罩设在绕组上时，所述绕组和绕组接头包裹于防护罩的容纳腔内以防止注塑后塑封料对绕组和绕组接头的冲击损伤。


2.如权利要求1所述的电机绕组防护结构，其特征在于：所述防护罩为拱形结构，所述防护罩的前端、后端和底端开口形成半包围结构。


3.如权利要求2所述的电机绕组防护结构，其特征在于：所述防护罩为板状拱形结构，包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓凡秀，李荣，李明，孔令伟，魏雅男，
申请(专利权)人：合肥凯邦电机有限公司，珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34