一种便于散热的电机定子冲片制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于散热的电机定子冲片，包括：冲片本体，冲片本体整体为圆环形结构，且冲片本体内壁均匀开设有若干个安装槽，相邻安装槽之间形成有绕线柱，冲片本体表面开设有十个呈环状等距分布的散热结构，散热结构设置在冲片本体的表面边缘处；冲片本体的两侧表面均开设有消音腔体，消音腔体共设置有十个且呈环形等距分布。本实用新型专利技术在表面开设了散热结构和散热槽，增加散热面积，保证散热的及时性，同时还减轻了定子冲片的重量，降低其生产成本；表面设置了消音腔体，在将多个冲片连接后，两个相邻冲片上的消音腔体组合后可以对噪音进行阻隔和消音，减少噪音产出，同时消音腔体还在一定程度上增加了散热速度。

A kind of motor stator lamination for heat dissipation

【技术实现步骤摘要】
一种便于散热的电机定子冲片
本技术涉及电机定子冲片
，更具体为一种便于散热的电机定子冲片。
技术介绍
定子冲片是电机的关键零部件，其材料、内圆尺寸、外圆尺寸、槽形大小等对电机的能耗、工作效率、噪音以及使用寿命有直接的影响。目前，现有的电机电子冲片存在如下问题：(1)电机使用过程中会产生大量的热量，定子冲片的散热性不佳，会影响电动机本身的使用性能进而影响生产，严重时会损坏电气元件，造成电动机故障；(2)电机在使用的过程中会产生一定的噪音，定子不具备消音功能，其功能性较差。为此，需要设计一个新的方案给予改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于散热的电机定子冲片，解决了
技术介绍
中所提出的问题，满足实际使用需求。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于散热的电机定子冲片，包括：冲片本体，所述冲片本体整体为圆环形结构，且冲片本体内壁均匀开设有若干个安装槽，相邻所述安装槽之间形成有绕线柱，所述冲片本体表面开设有十个呈环状等距分布的散热结构，所述散热结构设置在冲片本体的表面边缘处，且散热结构通过若干个散热孔组成，所述冲片本体的表面且位于两个相邻所述散热结构之间开设有散热槽；所述冲片本体的两侧表面均开设有消音腔体，所述消音腔体共设置有十个且呈环形等距分布，所述消音腔体包括吸音主槽、吸音支槽和消音槽，所述消音腔体整体呈梅花形结构。作为本技术的一种优选实施方式，所述吸音支槽设置在吸音主槽两侧，所述消音槽设置在吸音主槽和吸音支槽的顶端，所述吸音主槽末端与安装槽连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述消音腔体向下凹陷，且消音腔体深度为冲片本体厚度的五分之一。作为本技术的一种优选实施方式，所述散热槽上端为条形结构、下端为梯形结构，散热槽上端设置在冲片本体边缘处且设有开口。作为本技术的一种优选实施方式，所述绕线柱两侧均匀设置有若干个嵌线槽，所述嵌线槽为向内凹陷的弧形槽。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：(1)该电机定子冲片，在表面开设了散热结构和散热槽，增加散热面积，保证散热的及时性，同时还减轻了定子冲片的重量，降低其生产成本。(2)该电机定子冲片，表面设置了消音腔体，在将多个冲片连接后，两个相邻冲片上的消音腔体组合后可以对噪音进行阻隔和消音，减少噪音产出，同时消音腔体还在一定程度上增加了散热速度。附图说明图1为本技术所述便于散热的电机定子冲片的外部结构图；图2为图1中A的放大图。图中:冲片本体1；散热结构2；安装槽3；消音腔体4；散热槽5；吸音支槽6；消音槽7；吸音主槽8；嵌线槽9；绕线柱10。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种便于散热的电机定子冲片，包括：冲片本体1，冲片本体1整体为圆环形结构，且冲片本体1内壁均匀开设有若干个安装槽3，相邻安装槽3之间形成有绕线柱10，绕线柱10用于缠绕铜线，冲片本体1表面开设有十个呈环状等距分布的散热结构2，散热结构2增加散热面积，散热结构2设置在冲片本体1的表面边缘处，散热结构2为在冲片边缘设置开口，保证其结构强度，且散热结构2通过若干个散热孔组成，冲片本体1的表面且位于两个相邻散热结构2之间开设有散热槽5，散热槽5配合散热结构2可以快速的将冲片内的热量导出；冲片本体1的两侧表面均开设有消音腔体4，消音腔体4共设置有十个且呈环形等距分布，消音腔体4包括吸音主槽8、吸音支槽6和消音槽7，消音腔体4整体呈梅花形结构，多个冲片组合后，形成腔体结构，可以对噪音进行吸收并且起到消音的作用。进一步改进地，如图1所示：吸音支槽6设置在吸音主槽8两侧，消音槽7设置在吸音主槽8和吸音支槽6的顶端，吸音主槽8末端与安装槽3连接，消音槽7为圆形结构，且直径大于吸音支槽6和吸音主槽8的宽度。进一步改进地，如图1所示：消音腔体4向下凹陷，且消音腔体4深度为冲片本体1厚度的五分之一，两个冲片本体1连接后两个消音腔体4组合呈腔体结构，来起到降噪的效果。进一步改进地，如图1所示：散热槽5上端为条形结构、下端为梯形结构，散热槽5上端设置在冲片本体1边缘处且设有开口，通过散热槽5来增加散热面，提高散热性能。具体地，绕线柱10两侧均匀设置有若干个嵌线槽9，嵌线槽9为向内凹陷的弧形槽，在绕线后，增加铜线与绕线柱10的紧密性。工作原理：在将多个冲片本体1进行连接后，两个相邻的冲片本体1之间的消音腔体4相互连接，形成腔体式结构，在电机使用时产生一定的噪音，噪音通过消音腔体4的开口进入到腔体内，并通过消音槽7来对噪音进行消音，减少噪音的传出，在电机产生热量的时候，通过散热结构2和散热槽5来进行散热，增加散热面，提高散热性能。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于散热的电机定子冲片，包括：冲片本体(1)，其特征在于：所述冲片本体(1)整体为圆环形结构，且冲片本体(1)内壁均匀开设有若干个安装槽(3)，相邻所述安装槽(3)之间形成有绕线柱(10)，所述冲片本体(1)表面开设有十个呈环状等距分布的散热结构(2)，所述散热结构(2)设置在冲片本体(1)的表面边缘处，且散热结构(2)通过若干个散热孔组成，所述冲片本体(1)的表面且位于两个相邻所述散热结构(2)之间开设有散热槽(5)；/n所述冲片本体(1)的两侧表面均开设有消音腔体(4)，所述消音腔体(4)共设置有十个且呈环形等距分布，所述消音腔体(4)包括吸音主槽(8)、吸音支槽(6)和消音槽(7)，所述消音腔体(4)整体呈梅花形结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于散热的电机定子冲片，包括：冲片本体(1)，其特征在于：所述冲片本体(1)整体为圆环形结构，且冲片本体(1)内壁均匀开设有若干个安装槽(3)，相邻所述安装槽(3)之间形成有绕线柱(10)，所述冲片本体(1)表面开设有十个呈环状等距分布的散热结构(2)，所述散热结构(2)设置在冲片本体(1)的表面边缘处，且散热结构(2)通过若干个散热孔组成，所述冲片本体(1)的表面且位于两个相邻所述散热结构(2)之间开设有散热槽(5)；
所述冲片本体(1)的两侧表面均开设有消音腔体(4)，所述消音腔体(4)共设置有十个且呈环形等距分布，所述消音腔体(4)包括吸音主槽(8)、吸音支槽(6)和消音槽(7)，所述消音腔体(4)整体呈梅花形结构。


2.根据权利要求1所述的一种便于散热的...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅疏影，
申请(专利权)人：梅疏影，
类型：新型
国别省市：湖北;42