骨架及具有所述骨架的变压器制造技术

本实用新型专利技术提供一种骨架及具有所述骨架的变压器，所述骨架用于绕设变压器的线圈，所述骨架包括绕线部及设置于所述绕线部的至少一个限位部，所述线圈绕设于所述绕线部，并通过所述至少一个限位部限定于所述绕线部，所述骨架由绝缘材料制成。

Skeleton and transformer with the skeleton

【技术实现步骤摘要】
骨架及具有所述骨架的变压器
本技术涉及电源
，尤其涉及一种骨架及具有所述骨架的变压器。
技术介绍
本部分旨在为权利要求书中陈述的本技术的具体实施方式提供背景或上下文。此处的描述不因为包括在本部分中就承认是现有技术。电子变压器所用骨架，尤其是平面变压器所用骨架，作用于支撑固定线圈，隔离绕组线圈与磁芯，以达到保护线圈的目的。现有骨架通常由尼龙塑胶或电木粉采用热塑的方式制成。由于热塑工艺限制，对注塑机、注塑模具、毛刺披风打磨等设备要求较高、导致骨架的制作过程较为困难，且成本高、周期长。另外，注塑形成的骨架一般材质偏硬、柔韧度较低，同时，骨架的实际使用空间小、且体积大，不利于产品小型化。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种容易制造、柔韧度较高，且实际使用空间较大、且体积较小的骨架。另外，本技术还提供一种具有上述骨架的变压器一种骨架，用于绕设变压器的线圈，所述骨架包括绕线部及设置于所述绕线部的至少一个限位部，所述线圈绕设于所述绕线部，并通过所述至少一个限位部限定于所述绕线部，所述骨架由绝缘材料制成。较佳地，所述绝缘材料包括高分子复合纸、聚芳纸、聚酰亚胺以及聚酯薄膜之中至少一种或者多种组合。较佳地，所述绕线部为封闭结构，包括相对设置的内表面及外表面、相对设置的第一端部及第二端部，所述第一端部及所述第二端部连接所述内表面及所述外表面，所述线圈依次堆叠地绕设于所述外表面。较佳地，所述至少一个限位部呈发射状地、均匀间隔地设置于所述绕线部的外表面，每个限位部位于的绕线部的对应一条直径的延长线上。较佳地，所述至少一个限位部包括三个限位部，分别位于所述绕线部的三等分点的位置。较佳地，所述每个限位部包括第一限位件及第二限位件，所述第一限位件及第二限位件的第一端分别设置于所述绕线部的第一端部及第二端部，所述第一限位件及第二限位件的第二端朝向彼此弯折后重叠。较佳地，所述第一限位件与第二限位件的重叠处设有粘贴件，所述粘贴件包括粘结剂及固态粘结胶之中至少一种或者多种组合。较佳地，所述第一限位件及第二限位件其中之一的第二端开设卡槽，另一个的第二端凸设卡扣，所述卡扣与所述卡槽配合。较佳地，所述绕线部呈圆形、椭圆形或者方型。一种变压器，所述变压器包括上述骨架及绕设于所述骨架上的线圈。本技术所述骨架采用成型绝缘材料冲压成型制成，无需注塑模具，注塑机器及注塑后续工序的其他设备，因此，容易制造、同时，柔韧度较高，另外，相较于现有技术中由尼龙塑胶或电木粉制成的骨架，本技术所述骨架实际使用空间较大、且体积较小。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例/方式技术方案，下面将对实施例/方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例/方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施方式提供的变压器的立体结构示意图。图2为本技术实施方式提供的骨架的立体结构示意图。图3为图2所示的骨架的平面展开示意图。主要元件符号说明变压器100骨架1线圈2绕线部10内表面11外表面12第一端部13第二端部14限位部20第一限位件21卡槽211第二限位件22卡扣221如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本技术。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。请参阅图1，图1为本技术较佳实施方式提供的变压器100包括骨架1及绕设于所述骨架1上的线圈2。所述骨架1包括绕线部10及设置于所述绕线部10的至少一个限位部20，所述线圈2绕设于所述绕线部10，并通过所述至少一个限位部20限定于所述绕线部10，所述骨架1由绝缘材料制成。在本较佳实施例中，所述绝缘材料包括高分子复合纸、聚芳纸、聚酰亚胺以及聚酯薄膜之中至少一种或者多种组合。请一并参阅图2，所述绕线部10为封闭结构，包括相对设置的内表面11及外表面12、相对设置的第一端部13及第二端部14，所述第一端部13及所述第二端部14连接所述内表面12及所述外表面12，所述线圈2依次堆叠地绕设于所述外表面12。在本较实施例中，所述绕线部10呈圆形，可以理解，所述绕线部10可以为椭圆形或者方型等其他形状。所述至少一个限位部20呈发射状地、均匀间隔地设置于所述绕线部10的外表面11。每个限位部20位于的绕线部10的对应一条直径的延长线上。每个限位部20与所述绕线部10之间形成容置空间，所述线圈2容置于所述容置空间内。所述至少一个限位部20包括三个限位部20，分别位于所述绕线部10的三等分点的位置。可以理解，所述限位部20的数量可根据实际需求增减，数量越多，对所述线圈2的限定效果越佳。可以理解，所述限位部20的设置位置也可以根据实际需求改变。所述每个限位部20包括第一限位件21及第二限位件22，所述第一限位件21及第二限位件22的第一端分别设置于所述绕线部10的第一端部13及第二端部14，所述第一限位件21及第二限位件22的第二端朝向彼此弯折后，重叠且固定。为了使得第一限位件21及第二限位件22之间结构更为稳定，所述第一限位件21与第二限位件22的重叠处设有粘贴件(图未示)，所述粘贴件包括粘结剂及固态粘结胶之中至少一种或者多种组合。在本较佳实施中，所述第一限位件21的第二端开设卡槽211，所述第二限位件22的第二端凸设卡扣221，所述卡扣221与所述卡槽211卡合。可以理解，所述卡槽211也可开设于第二限位件22，相应地，所述卡扣221凸设于所述第一限位件21。请一并参阅图3，所述骨架1由片体弯折形成，其中，所述绕线部10大致为矩形长条，且由其两端拼接在一起形成所述封闭结构，在本较佳实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种骨架，所述骨架用于绕设变压器的线圈，其特征在于：所述骨架包括绕线部及设置于所述绕线部的至少一个限位部，所述线圈绕设于所述绕线部，并通过所述至少一个限位部限定于所述绕线部，所述骨架由绝缘材料制成。/n

【技术特征摘要】
1.一种骨架，所述骨架用于绕设变压器的线圈，其特征在于：所述骨架包括绕线部及设置于所述绕线部的至少一个限位部，所述线圈绕设于所述绕线部，并通过所述至少一个限位部限定于所述绕线部，所述骨架由绝缘材料制成。


2.如权利要求1所述的骨架，其特征在于：所述绝缘材料包括高分子复合纸、聚芳纸、聚酰亚胺以及聚酯薄膜之中至少一种或者多种组合。


3.如权利要求1所述的骨架，其特征在于：所述绕线部为封闭结构，包括相对设置的内表面及外表面、相对设置的第一端部及第二端部，所述第一端部及所述第二端部连接所述内表面及所述外表面，所述线圈依次堆叠地绕设于所述外表面。


4.如权利要求3所述的骨架，其特征在于：所述至少一个限位部呈发射状地、均匀间隔地设置于所述绕线部的外表面，每个限位部位于的绕线部的对应一条直径的延长线上。


5.如权利要求4所述的骨架，其特征在于：所述至少一个限位部包括三...

【专利技术属性】
技术研发人员：鞠万金，朱勇，黄文华，
申请(专利权)人：深圳市京泉华科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44