自防护型电感制造技术

本实用新型专利技术揭示了自防护型电感，包括底座，所述底座上设置有铁芯，所述铁芯外周缠绕有线圈，所述线圈的两端分别与限位于所述底座上的端子连接，所述端子的两端的第一端子引脚、第二端子引脚延伸到所述底座的两端外部，所述线圈及底座通过套装在它们外周且位于所述第一端子引脚、第二端子引脚之间的热缩保护管固定。本方案通过套设热缩保护管，一方面能够利用热缩管加热收缩的特点，在收缩后有效的将线圈、铁芯及底座固定为一体，便于组装加工，另一方面，热缩保护管对铁芯、线圈及底座主体结构进行包裹，同时其具有一定的形变能力及厚度，不易损坏，能够通过其材料弹性对外界的冲击进行缓冲，从而有效的对其包覆的铁芯和绕组进行保护。

Self protective inductor

【技术实现步骤摘要】
自防护型电感
本技术涉及电感领域，尤其是自防护型电感。
技术介绍
电感器(Inductor)是能够把电能转化为磁能而存储起来的元件。电感器的结构类似于变压器，但只有一个绕组。电感器具有一定的电感，它只阻碍电流的变化。如果电感器在没有电流通过的状态下，电路接通时它将试图阻碍电流流过它；如果电感器在有电流通过的状态下，电路断开时它将试图维持电流不变。常规的电感器，通常线圈以缠绕的方式固定在骨架或铁芯，但是对于一些特殊的电感，其线圈不是以缠绕的方式与底座固定，而是需要将线圈直接放置在底座上，此时，为了保证线圈与底座固定的牢靠性，通常需要通过大量胶水进行固定，并且，在将线圈固定在底座上后，通常需要通过在线圈和底座外部缠绕胶带进行保护或隔离，但是，绝缘胶带在受到外力冲击时容易损坏，一方面无法保证固定的可靠性，同时绝缘胶带也无法对外部的冲击力进行缓冲，其对其内部包裹的结构的保护性相对较弱。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决现有技术中存在的上述问题，提供一种自防护型电感。本技术的目的通过以下技术方案来实现：自防护型电感，包括底座，所述底座上设置有铁芯，所述铁芯外周缠绕有线圈，所述线圈的两端分别与设置于所述底座上的第一端子、第二端子连接，所述第二端子两端的第一端子引脚、第二端子引脚延伸到所述底座的两端外部，所述线圈及底座的外周套装有位于所述第一端子引脚、第二端子引脚之间的热缩保护管。优选的，所述的自防护型电感中，所述底座上形成两个相对的用于限定线圈的侧板，所述底座上具有一用于限位铁芯且靠近所述第二端子引脚的挡板。优选的，所述的自防护型电感中，所述线圈靠近所述第一端子引脚的一端与所述铁芯接触的位置通过第一环氧树脂层固定。优选的，所述的自防护型电感中，所述线圈与所述第一端子、第二端子连接的部位镀锡固定。优选的，所述的自防护型电感中，所述第一端子可移动地插接在所述底座的通孔中且其与所述底座之间通过第二环氧树脂层固定。优选的，所述的自防护型电感中，所述第一端子具有与所述线圈的第一端连接的第一挂钩。优选的，所述的自防护型电感中，所述第二端子可移动地插接在所述底座底部的插槽中，所述第一端子引脚和第二端子引脚分别位于底座的底部，且它们分别通过与底座的端面平行的衔接部与端子主体构成一体。优选的，所述的自防护型电感中，所述端子主体的底部形成有与线圈的第一端匹配的第二连接钩。优选的，所述的自防护型电感中，所述第一端子引脚和第二端子引脚的底部设置有镀锡层。本技术技术方案的优点主要体现在：本方案设计精巧，结构简单，通过热缩保护管一方面能够有效的将线圈、铁芯及底座固定为一体，便于组装，另一方面，热缩保护管对铁芯、线圈及底座主体结构进行包裹，同时其具有一定的形变能力及厚度，不易损坏，能够通过其材料弹性对外界的冲击进行缓冲，从而有效的对其包覆的铁芯和绕组进行保护。底座的形状设计能够有效的进行铁芯和线圈的限位，结合端子的形状设计能够有效的限定其在所述底座上的位置，同时增加少数的环氧树脂固定点，从而可以充分的保证整体结构的稳定性和可靠性。第一端子和第二端子与线圈连接的部位分别设置第一连接钩和第二连接钩，从而可以方便线圈的连接，同时有利于改善连接的可靠性，并且，第一端子和第二端子采用可移动的结构，方便了线圈的组装；另外，第一端子的结构也便于与底座连接。通过使线圈的两端与端子通过镀锡连接，一方面能够保证两者连接的牢靠性，同时能够通过锡材料防止线圈的两端及端子连接部位氧化，从而保证两者电连接的可靠性。端子引脚底部设置镀锡层，能够有效的改善抗氧化性能，从而保证电性连接的可靠性。电磁屏蔽胶带的设置，一方面提供了一定的电磁屏蔽性能，同时，能够对热缩保护管进行保护，有效的提高了抗冲击性能。附图说明图1是本技术的主视图；图2是本技术的俯视图（图中未示出热缩保护管）；图3是本技术的底座的端视图；图4是本技术的底座的仰视图；图5是本技术的铁芯与绕组的组装示意图；图6是本技术的第二实施例的主视图；图7是本技术的第一端子的侧视图；图8是本技术的第一端子的俯视图；图9是本技术的第二端子与底座偶的连接示意图。具体实施方式本技术的目的、优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释。这些实施例仅是应用本技术技术方案的典型范例，凡采取等同替换或者等效变换而形成的技术方案，均落在本技术要求保护的范围之内。在方案的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。并且，在方案的描述中，以操作人员为参照，靠近操作者的方向为近端，远离操作者的方向为远端。下面结合附图对本技术揭示的自防护型电感进行阐述，如附图1所示，其包括底座1，所述底座1上设置有铁芯2，所述铁芯2外周缠绕有线圈3，所述线圈3的两端分别与设置于所述底座1上的第一端子4、第二端子5连接，所述第二端子5两端的第一端子引脚51、第二端子引脚52延伸到所述底座1的两端外部，且所述线圈3及底座1外周套装有位于所述第一端子引脚51、第二端子引脚52之间的热缩保护管6。本方案利用热缩保护管6加热后收缩固定的特性，从而通过收缩的热缩保护管6将线圈3和底座1紧紧的固定，防止两者分离，松脱；同时，热缩保护管6可以有效的对线圈3进行保护，避免线圈3及外漏的连接点受力损坏。其中，如附图1-附图4所示，所述底座1的顶部形成有两个相对的用于限定线圈3的侧板11，两个所述侧板11位于所述底座1的上部的中间位置，并且所述底座1上具有一用于限位铁芯2且靠近所述第二端子引脚52的挡板12，所述挡板12上形成有宽度小于所述侧板11之间间距的限位槽121，所述底座1的顶面相对于所述挡板12的另一端形成有凸台13，所述底座的一端形成有用于安装第一端子4的通孔14及用于插接所述第二端子5的插槽，并且所述插槽具有缺口。如附图1所示，所述线圈3卡设在所述侧板11之间以防止其在所述底座1中移位，同时所述线圈3内插接的铁芯2的一端与所述挡板12抵靠或邻近，从而挡板12能够有效的限定铁芯2的位置。进一步，如附图1所示，为了保证所述线圈3与铁芯2连接的牢固性，在所述线圈3靠近所述第一端子引脚51的一端与所述铁芯2接触的位置通过第一环氧树脂层9固定，当然也可以通过其他的胶黏剂进行固定。如附图5所示，所述线圈3的第二端32折弯成L型，从而便于与第二端子5连接，并且，为了保证线圈3与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.自防护型电感，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）上设置有铁芯（2），所述铁芯（2）外周缠绕有线圈（3），所述线圈（3）的两端分别与设置于于所述底座（1）上的第一端子（4）、第二端子（5）连接，所述第二端子（5）两端的第一端子引脚（51）、第二端子引脚（52）延伸到所述底座（1）的两端外部，所述线圈（3）及底座（1）的外周套装有位于所述第一端子引脚（51）、第二端子引脚（52）之间的热缩保护管（6）。/n

【技术特征摘要】
1.自防护型电感，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）上设置有铁芯（2），所述铁芯（2）外周缠绕有线圈（3），所述线圈（3）的两端分别与设置于于所述底座（1）上的第一端子（4）、第二端子（5）连接，所述第二端子（5）两端的第一端子引脚（51）、第二端子引脚（52）延伸到所述底座（1）的两端外部，所述线圈（3）及底座（1）的外周套装有位于所述第一端子引脚（51）、第二端子引脚（52）之间的热缩保护管（6）。


2.根据权利要求1所述的自防护型电感，其特征在于：所述底座（1）上形成有两个相对的用于限定线圈（3）的侧板（11），所述底座（1）上具有一用于限位铁芯（2）且靠近所述第二端子引脚（52）的挡板（12）。


3.根据权利要求1所述的自防护型电感，其特征在于：所述线圈（3）靠近所述第一端子引脚（51）的一端与所述铁芯（2）接触的位置通过第一环氧树脂层（9）固定。


4.根据权利要求1所述的自防护型电感，其特征在于：所述线圈（3）与所述第一端子（4）、第二端子（5）连接的部位镀锡（7...

【专利技术属性】
技术研发人员：李岳儒，
申请(专利权)人：苏州祥崴电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32