一种防滑安全的汽车点火线圈制造技术

技术编号:24099137 阅读:62 留言:0更新日期:2020-05-09 11:59
本实用新型专利技术公开了一种防滑安全的汽车点火线圈,包括铁芯及次级骨架、初级骨架、导磁套和笔式外壳,笔式外壳的一端设有外壳罩盖,笔式外壳另一端设有高压头,次级骨架外壁设有防滑波纹,次级骨架一端设为大孔端,次级骨架另一端设为小孔端,次级骨架侧壁形成有台阶;小孔端开设有穿线孔、设有限位块,小孔端端部开设有开口;次级骨架设第一凸环和第二凸环,第一凸环与第二凸环间形成第一环槽,次级骨架设有第三凸环和第四凸环,第三凸环与第四凸环间形成第二环槽。本实用新型专利技术具有以下优点和效果:采用在次级骨架的端部分别设置第一环槽、第二环槽,在次级骨架中部外壁设置防滑波纹,具有安装较方便、安装效果较好的作用。

A kind of automobile ignition coil with antiskid safety

【技术实现步骤摘要】
一种防滑安全的汽车点火线圈
本技术涉及点火线圈
,特别涉及一种防滑安全的汽车点火线圈。
技术介绍
随着汽车汽油发动机向高转速、高压缩比、大功率、低油耗和低排放的方向发展,传统的点火装置已经不适应使用要求。点火装置的核心部件是点火线圈和开关装置,提高点火线圈的能量,火花塞就能产生足够能量的火花,这是点火装置适应现代发动机运行的基本条件。点火线圈的基本结构包括有外壳、设置于外壳内的骨架和设置于骨架内的铁芯,骨架包括有次级骨架及套设于次级骨架外的初级骨架,现有技术中笔式点火线圈上的次级骨架采用的是光笔式,其外壁光滑,线圈直接绕设于光滑外壁上,线圈在绕设过程中,容易出现在次级骨架外壁打滑的现象,不仅安装过程较麻烦,而且安装效果较差。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种防滑安全的汽车点火线圈,采用在次级骨架的端部分别设置第一环槽、第二环槽,在次级骨架中部外壁设置防滑波纹,具有安装较方便、安装效果较好的作用。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种防滑安全的汽车点火线圈,包括铁芯及由内而外套设于铁芯外的次级骨架、初级骨架、导磁套和笔式外壳,笔式外壳的一端设置有外壳罩盖,笔式外壳的另一端设置有高压头,次级骨架外壁环绕设置有防滑波纹,次级骨架靠近外壳罩盖的一端设置为大孔端,次级骨架靠近高压头的一端设置为小孔端,次级骨架靠近小孔端的侧壁形成有台阶,铁芯伸入次级骨架内时端部与台阶相抵;小孔端的侧壁对称开设有穿线孔、设置有限位块,小孔端的端部开设有开口;次级骨架一端侧壁设置有第一凸环和第二凸环,第一凸环与第二凸环之间形成有第一环槽,次级骨架的另一端侧壁设置有第三凸环和第四凸环,第三凸环与第四凸环之间形成有第二环槽。通过采用上述技术方案,在安装过程中,先将漆包线沿第二环槽缠绕若干圈,然后将漆包线沿防滑波纹依次向第一环槽的方向缠绕,当漆包线缠绕至第一环槽时,同样沿第一环槽缠绕若干圈,再在小孔端的外壁缠绕数圈后将其穿过穿线孔并从开口处伸出,当漆包线缠绕于小孔端外壁时,限位块可对漆包线进行限位,最后将铁芯放置于次级骨架内,将初级骨架套设于次级骨架外,并将导磁套安装于笔式外壳内壁,最后将初级骨架安装于笔式外壳内,再在笔式外壳的两端分别安装外壳罩盖和高压头,外壳罩盖与大孔端相对应,高压头与小孔端相对应。如此,当漆包线缠绕于次级骨架外壁时不易发生打滑,两端分别通过第一环槽和第二环槽进行限位,不仅安装过程较方便,大大提高安装效率,而且安装后的效果也较好。本技术的进一步设置为:第一凸环侧壁设置有四个三角定位块,四个三角定位块等距分布。本技术的进一步设置为:外壳罩盖内设置有点火模块,点火模块上设置有低压插片,外壳罩盖侧壁安装有低压头,低压插片一端伸入低压头。通过采用上述技术方案,点火模块进行点火动作,低压头为低压端,高压头为高压端。本技术的进一步设置为:外壳罩盖与笔式外壳之间设置有缸盖罩密封圈,缸盖罩密封圈的内壁紧箍于笔式外壳,缸盖罩密封圈的端部与外壳罩盖相抵。通过采用上述技术方案,缸盖罩密封圈可提高外壳罩盖与笔式外壳之间的密封作用。本技术的进一步设置为:缸盖罩密封圈靠近外壳罩盖的端部设置有抵紧凸环,外壳罩盖对应开设有抵紧槽,抵紧凸环抵紧于抵紧槽的槽壁。通过采用上述技术方案,当缸盖罩密封圈安装于笔式外壳与外壳罩盖之间时,缸盖罩密封圈的内壁与笔式外壳的外壁相箍紧,外壳罩盖安装于笔式外壳上时,使抵紧凸环与抵紧槽相抵,从而使笔式外壳与外壳罩盖之间的密封性更好。本技术的进一步设置为:高压头内安装有高压销,高压销上设置有弹簧。本技术的进一步设置为:高压头远离笔式外壳的端部设置有高压护套。通过采用上述技术方案,高压护套在一定程度上可对高压头起到保护作用,防止高压头受到碰撞而损坏。本技术的进一步设置为:高压护套的内壁周向开设有扣接槽,高压头的外壁对应开设有环形扣,环形扣与扣接槽扣接配合。通过采用上述技术方案,将高压护套向高压头沿轴向用力按压,使环形扣嵌入至扣接槽内,如此即可快速方便地将高压护套安装于高压头上。本技术的进一步设置为:防滑波纹的波峰矩设置为0.1-0.3mm。综上所述,本技术具有以下有益效果:1.采用在次级骨架的端部分别设置第一环槽、第二环槽,在次级骨架中部外壁设置防滑波纹,当漆包线缠绕于次级骨架外壁时不易发生打滑,两端分别通过第一环槽和第二环槽进行限位,不仅安装过程较方便,大大提高安装效率,而且安装后的效果也较好;2.采用缸盖罩密封圈,提高笔式外壳与外壳罩盖之间的密封性。附图说明图1是实施例的整体结构关系示意图。图2是实施例的剖视图。图3是实施例的次级骨架的外部结构关系示意图。图中:1、铁芯;2、次级骨架;21、防滑波纹;22、大孔端;23、小孔端;231、穿线孔;232、限位块;233、开口;234、台阶;24、第一凸环;25、第二凸环;26、第一环槽;261、三角定位块;27、第三凸环;28、第四凸环;29、第二环槽;3、初级骨架;4、导磁套;5、笔式外壳;6、外壳罩盖;61、点火模块;62、低压插片;63、低压头;64、抵紧槽;7、高压头;71、高压销;72、弹簧;73、环形扣;8、高压护套;81、扣接槽;9、缸盖罩密封圈;91、抵紧凸环。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。一种防滑安全的汽车点火线圈,如图1和图2所示,包括铁芯1及由内而外套设于铁芯1外的次级骨架2、初级骨架3、导磁套4和笔式外壳5,笔式外壳5的上端设置有外壳罩盖6,外壳罩盖6内设置有点火模块61,点火模块61上设置有低压插片62,外壳罩盖6侧壁安装有低压头63,低压插片62一端伸入低压头63,点火模块61进行点火动作,低压头63为低压端,高压头7为高压端。笔式外壳5的下端设置有高压头7,高压头7内安装有高压销71,高压销71上设置有弹簧72,高压头7远离笔式外壳5的端部设置有高压护套8,高压护套8可拆卸连接于高压头7下端,高压护套8的内壁周向开设有扣接槽81,高压头7的外壁对应开设有环形扣73,环形扣73与扣接槽81扣接配合。将高压护套8向高压头7沿轴向用力按压,使环形扣73嵌入至扣接槽81内,如此即可快速方便地将高压护套8安装于高压头7上,高压护套8在一定程度上可对高压头7起到保护作用,防止高压头7受到碰撞而损坏。如图2和图3所示,次级骨架2的外壁环绕设置有防滑波纹21,防滑波纹21的波峰矩d设置为0.2mm,次级骨架2靠近外壳罩盖6的一端设置为大孔端22,次级骨架2靠近高压头7的一端设置为小孔端23,次级骨架2靠近小孔端23的侧壁向内延伸形成有台阶234,铁芯1伸入次级骨架2内时端部与台阶234相抵;小孔端23的侧壁对称开设有穿线孔231、设置有两块对称的限位块232,小孔端23的端部开设有开口233;次级骨架2一端侧壁设置第一凸环24和第二凸环25,第一凸环24与第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防滑安全的汽车点火线圈,包括铁芯(1)及由内而外套设于所述铁芯(1)外的次级骨架(2)、初级骨架(3)、导磁套(4)和笔式外壳(5),所述笔式外壳(5)的一端设置有外壳罩盖(6),所述笔式外壳(5)的另一端设置有高压头(7),其特征在于:所述次级骨架(2)外壁环绕设置有防滑波纹(21),所述次级骨架(2)靠近所述外壳罩盖(6)的一端设置为大孔端(22),所述次级骨架(2)靠近所述高压头(7)的一端设置为小孔端(23),所述次级骨架(2)靠近所述小孔端(23)的侧壁形成有台阶(234),所述铁芯(1)伸入所述次级骨架(2)内时端部与所述台阶(234)相抵;/n所述小孔端(23)的侧壁对称开设有穿线孔(231)、设置有限位块(232),所述小孔端(23)的端部开设有开口(233);/n所述次级骨架(2)一端侧壁设置有第一凸环(24)和第二凸环(25),所述第一凸环(24)与所述第二凸环(25)之间形成有第一环槽(26),所述次级骨架(2)的另一端侧壁设置有第三凸环(27)和第四凸环(28),所述第三凸环(27)与所述第四凸环(28)之间形成有第二环槽(29)。/n

【技术特征摘要】
1.一种防滑安全的汽车点火线圈,包括铁芯(1)及由内而外套设于所述铁芯(1)外的次级骨架(2)、初级骨架(3)、导磁套(4)和笔式外壳(5),所述笔式外壳(5)的一端设置有外壳罩盖(6),所述笔式外壳(5)的另一端设置有高压头(7),其特征在于:所述次级骨架(2)外壁环绕设置有防滑波纹(21),所述次级骨架(2)靠近所述外壳罩盖(6)的一端设置为大孔端(22),所述次级骨架(2)靠近所述高压头(7)的一端设置为小孔端(23),所述次级骨架(2)靠近所述小孔端(23)的侧壁形成有台阶(234),所述铁芯(1)伸入所述次级骨架(2)内时端部与所述台阶(234)相抵;
所述小孔端(23)的侧壁对称开设有穿线孔(231)、设置有限位块(232),所述小孔端(23)的端部开设有开口(233);
所述次级骨架(2)一端侧壁设置有第一凸环(24)和第二凸环(25),所述第一凸环(24)与所述第二凸环(25)之间形成有第一环槽(26),所述次级骨架(2)的另一端侧壁设置有第三凸环(27)和第四凸环(28),所述第三凸环(27)与所述第四凸环(28)之间形成有第二环槽(29)。


2.根据权利要求1所述的一种防滑安全的汽车点火线圈,其特征在于:所述第一凸环(24)侧壁设置有四个三角定位块(261),四个所述三角定位块(261)等距分布。


3.根据权利要求1所述的一种防滑安全的汽车点火线圈,其特征在于:所述外壳罩盖(6)内设置有点火模块(61),所述点火模块(61)上设置有低...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙达丰郑礼康
申请(专利权)人:宁波市柏诺斯电器有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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