防电阻脱落的点火线圈制造技术

本实用新型专利技术公开了防电阻脱落的点火线圈，包括外壳，外壳的底部安装有固定杆，固定杆的底部安装有高压护套，高压护套的内部安装有弹簧，外壳的外壁上安装有低压头和低压插片，低压头的一侧安装有点火模块，点火模块的一侧安装有磁片，负高压插片的一侧设置有高压二极管，外壳的内壁上安装有铁芯罩，铁芯罩的一侧设置有次级骨架，初级骨架的外侧设置有L型铁芯，弹簧的顶部安装有抑制电阻，抑制电阻的外侧安装有缸盖罩密封圈，抑制电阻的顶部安装有负高压连接头，本实用新型专利技术中，稳固抑制电阻，在运动中使防止电阻脱落，外套仅能通过弹簧不能通过抑制电阻，从而有效的解决了现有装置出现的问题和不足。的问题和不足。的问题和不足。

【技术实现步骤摘要】
防电阻脱落的点火线圈


[0001]本技术涉及点火线圈领域，尤其涉及防电阻脱落的点火线圈。

技术介绍

[0002]随着汽车汽油发动机向高转速、高压缩比、大功率、低油耗和低排放的方向发展，传统的点火装置已经不适应使用要求。点火装置的核心部件是点火线圈和开关装置，提高点火线圈的能量，火花塞就能产生足够能量的火花，这是点火装置适应现代发动机运行的基本条件。
[0003]以前抑制电阻和弹簧可以从下到上穿过外套，现在缩小了外套孔径只能通过弹簧，不能通过抑制电阻，装配时要从上往下插，非常的不方便。
[0004]有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供防电阻脱落的点火线圈，具有结构设计合理，抑制电阻的外护套加了稳定抑制电阻的结构，稳固抑制电阻，在运动中时防止电阻脱落，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的防电阻脱落的点火线圈。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：防电阻脱落的点火线圈，包括外壳，所述外壳的底部安装有固定杆，所述固定杆的底部安装有高压护套，所述高压护套的内部安装有弹簧，所述外壳的外壁上安装有低压头和低压插片，所述低压头的一侧安装有点火模块，所述点火模块的一侧安装有磁片，所述外壳的内部安装有负高压插片，所述负高压插片的一侧设置有高压二极管，所述外壳的内壁上安装有铁芯罩，所述铁芯罩的一侧设置有次级骨架；
[0007]所述外壳的外壁上安装有衬套，所述外壳的内壁上安装有T型铁芯，所述T型铁芯的一侧安装有初级骨架，所述初级骨架的外侧设置有L型铁芯，所述弹簧的顶部安装有抑制电阻，所述抑制电阻的外侧安装有缸盖罩密封圈，所述抑制电阻的顶部安装有负高压连接头。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述固定杆固定安装在外壳的下方，所述高压护套固定安装在固定杆的底部，所述弹簧活动连接在固定杆的内部，所述抑制电阻活动连接在弹簧的顶部，所述负高压连接头安装在抑制电阻与外壳之间。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述低压头固定安装在外壳的外壁上，所述低压插片插接在低压头的内部，所述点火模块固定安装在低压头的一侧，所述磁片固定安装在点火模块的一侧。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述铁芯罩固定安装在外壳的内壁上，所述次级骨架固定安装在铁芯罩的内部，
所述高压二极管固定连接在次级骨架的一侧，所述高压二极管的尺寸小于次级骨架的尺寸，所述负高压插片插接在外壳的内部。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述衬套套接在外壳的外侧，所述衬套的尺寸小于外壳的尺寸，所述T型铁芯固定安装在外壳的内壁上。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述初级骨架固定安装在T型铁芯的外侧，所述L型铁芯固定安装在初级骨架的一侧，所述缸盖罩密封圈固定安装在抑制电阻的外侧。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]本技术中，稳固抑制电阻，在运动中时防止电阻脱落，外套仅能通过弹簧不能通过抑制电阻。
[0020]弹簧活动连接在固定杆的内部，抑制电阻活动连接在弹簧的顶部，负高压连接头安装在抑制电阻与外壳之间，通过固定杆和高压护套的设置，可以保持装置的稳定，通过点火模块和磁片的设置，方便对线圈进行点火的工作。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的防电阻脱落的点火线圈的整体结构示意图；
[0022]图2为本技术提出的防电阻脱落的点火线圈的内部示意图；
[0023]图3为本技术提出的防电阻脱落的点火线圈的平面图。
[0024]图例说明：
[0025]1、外壳；2、固定杆；3、高压护套；4、弹簧；5、低压头；6、低压插片；7、点火模块；8、磁片；9、负高压插片；10、高压二极管；11、次级骨架；12、铁芯罩；13、衬套；14、T型铁芯；15、初级骨架；16、L型铁芯；17、抑制电阻；18、缸盖罩密封圈；19、负高压连接头。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”“上”“下”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”“第二”“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：防电阻脱落的点火线圈，包括外壳1，
外壳1的底部安装有固定杆2，固定杆2的底部安装有高压护套3，高压护套3的内部安装有弹簧4，外壳1的外壁上安装有低压头5和低压插片6，低压头5的一侧安装有点火模块7，点火模块7的一侧安装有磁片8，外壳1的内部安装有负高压插片9，负高压插片9的一侧设置有高压二极管10，外壳1的内壁上安装有铁芯罩12，铁芯罩12的一侧设置有次级骨架11；
[0029]外壳1的外壁上安装有衬套13，外壳1的内壁上安装有T型铁芯14，T型铁芯14的一侧安装有初级骨架15，初级骨架15的外侧设置有L型铁芯16，弹簧4的顶部安装有抑制电阻17，抑制电阻17的外侧安装有缸盖罩密封圈18，抑制电阻17的顶部安装有负高压连接头19。
[0030]本技术中，固定杆2固定安装在外壳1的下方，高压护套3固定安装在固定杆2的底部，弹簧4活动连接在固定杆2的内部，抑制电阻17活动连接在弹簧4的顶部，负高压连接头19安装在抑制电阻17与外壳1之间，通过固定杆2和高压护套3的设置，可以保持装置的稳定。
[0031]进一步的，低压头5固定安装在外壳1的外壁上，低压插片6插接在低压头5的内部，点火模块7固定安装在低压头5的一侧，磁片8固定安装在点火模块7的一侧，通过点火模块7和磁片8的设置，方便对线圈进行点火的工作。
[0032]进一步的，铁芯罩12固定安装在外壳1的内壁上，次级骨架11固定安装在铁芯罩12的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.防电阻脱落的点火线圈，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的底部安装有固定杆(2)，所述固定杆(2)的底部安装有高压护套(3)，所述高压护套(3)的内部安装有弹簧(4)，所述外壳(1)的外壁上安装有低压头(5)和低压插片(6)，所述低压头(5)的一侧安装有点火模块(7)，所述点火模块(7)的一侧安装有磁片(8)，所述外壳(1)的内部安装有负高压插片(9)，所述负高压插片(9)的一侧设置有高压二极管(10)，所述外壳(1)的内壁上安装有铁芯罩(12)，所述铁芯罩(12)的一侧设置有次级骨架(11)；所述外壳(1)的外壁上安装有衬套(13)，所述外壳(1)的内壁上安装有T型铁芯(14)，所述T型铁芯(14)的一侧安装有初级骨架(15)，所述初级骨架(15)的外侧设置有L型铁芯(16)，所述弹簧(4)的顶部安装有抑制电阻(17)，所述抑制电阻(17)的外侧安装有缸盖罩密封圈(18)，所述抑制电阻(17)的顶部安装有负高压连接头(19)。2.根据权利要求1所述的防电阻脱落的点火线圈，其特征在于：所述固定杆(2)固定安装在外壳(1)的下方，所述高压护套(3)固定安装在固定杆(2)的底部，所述弹簧(4)活动连接在固定杆(2)的内部，所述抑制电阻(17)活动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙达丰，
申请(专利权)人：宁波市柏诺斯电器有限公司，
类型：新型
国别省市：