一种轧钢管吊具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轧钢管吊具，包括：吊梁，吊梁顶端通过钢丝绳与起重机上的吊环连接；夹具，夹具为两个，且两个夹具间隔设置，且均与吊梁底端滑动连接；驱动部，驱动部为两个，且两个驱动部分别固定安装在吊梁两端，且分别与两个夹具顶部固定连接，用于驱动两个夹具分别沿吊梁长度方向滑动。本吊具通过两个驱动部分别驱动两个夹具在吊梁上移动，实现了两个夹具之间距离的可调，能够夹持不同长度的轧钢管，适用性较广。

A steel pipe rolling sling

【技术实现步骤摘要】
一种轧钢管吊具
本技术涉及一种轧钢用具
，更具体的说是涉及一种轧钢管吊具。
技术介绍
通过轧钢生产出的轧钢管，生产完成需要放置整齐，在放置过程中需要采用吊具进行吊起。现有的轧钢管吊具上往往间隔设置有两个夹具，以夹持钢管的两端，但是，两个夹具之间的距离不能调节，在吊装钢管时，不能实现长短不同的钢管的吊装；并且夹具固定设置有左液压夹持头和右液压夹持头，左、右液压夹持头之间的距离也不能调节，只能夹持一种直径的钢管，不能实现夹持直径不同的钢管，适用性较差，同时在夹持钢管时，因液压夹持力度较大，钢管外表面易受损。因此，如何提供一种能够夹持不同长度、不同直径的轧钢管的吊具是本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种轧钢管吊具，以至少解决上述问题之一。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种扎钢管吊具，包括：吊梁，所述吊梁顶端通过钢丝绳与起重机上的吊环连接；夹具，所述夹具为两个，且两个所述夹具间隔设置，且均与所述吊梁底端滑动连接；驱动部，所述驱动部为两个，且两个所述驱动部分别固定安装在所述吊梁两端，且分别与两个所述夹具顶部固定连接，用于驱动两个所述夹具分别沿所述吊梁长度方向滑动。经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本技术公开提供了一种轧钢管吊具，通过两个驱动部分别驱动两个夹具在吊梁上移动，实现了两个夹具之间距离的调整，能够夹持不同长度的轧钢管，适用性广。进一步的，所述吊梁包括：梁架，所述梁架顶端通过所述钢丝绳与所述吊环连接，所述梁架底端中部两侧分别悬挂固定有连接杆，两个所述驱动部分别固定安装在所述梁架两侧；滑动轴，所述滑动轴端分别与两个所述连接杆底部一一对应且固定连接，所述夹具与所述滑动轴滑动连接，且所述夹具顶部与所述驱动部固定连接。进一步的，所述夹具包括：连接块，所述连接块一侧与所述驱动部的驱动端固定连接；滑动连接块，所述滑动轴贯穿所述滑动连接块且与所述滑动连接块滑动连接，所述连接块底端与所述滑动连接块顶端一体连接；双向液压缸，所述双向液压缸与所述滑动连接块底端固定连接；第一夹持头和第二夹持头，所述第一夹持头和所述第二夹持头分别与所述双向液压缸上的两个驱动端固定连接。驱动部通过驱动连接块实现滑动连接块沿滑动轴移动，从而实现了两个夹具之间距离的调整；并且双向液压缸可实现第一夹持头和第二夹持头之间距离的调节，可夹持不同直径大小的钢管，进一步提高该吊具的使用率。进一步的，所述第一夹持头和所述第二夹持头内侧均为圆弧面结构，以更好的对钢管进行夹持，且夹持稳定性好。进一步的，所述圆弧面结构上粘附有橡胶垫层，避免在夹持过程中，因夹持力过大对钢管造成损伤。进一步的，所述夹具还包括：电磁吸盘，所述电磁吸盘顶端与所述双向液压缸底端固定连接。第一夹持头和第二夹持头夹持钢管时，电磁吸盘可吸住钢管上表面，从而提高了夹具夹持的稳固性。进一步的，所述电磁吸盘底端为圆弧形结构，可增大电磁吸盘与钢管之间的磁吸面积，提高吸合强度。进一步的，所述驱动部为液压缸、气缸中的一种。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1附图为本技术提供的一种轧钢管吊具的结构示意图。图2附图为图1的侧视结构图。图3附图为夹具的结构示意图。其中：1-吊梁，11-梁架，12-连接杆，13-滑动轴，2-钢丝绳，3-吊环，4-夹具，41-连接块，42-滑动连接块，43-双向液压缸，44-第一夹持头，45-第二夹持头，46-橡胶垫层，47-电磁吸盘，5-驱动部。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术实施例公开了一种扎钢管吊具，包括：吊梁1，吊梁1顶端通过钢丝绳2与起重机上的吊环3连接；夹具4，夹具4为两个，且两个夹具4间隔设置，且均与吊梁1底端滑动连接；驱动部5，驱动部5为两个，且两个驱动部5分别固定安装在吊梁1两端，且分别与两个夹具4顶部固定连接，用于驱动两个夹具4分别沿吊梁1长度方向滑动。吊梁1包括：梁架11，梁架11顶端通过钢丝绳2与吊环3连接，梁架11底端中部两侧分别悬挂固定有连接杆12，两个驱动部5分别固定安装在梁架11两侧；滑动轴13，滑动轴13两端分别与两个连接杆12底部一一对应且固定连接，夹具4与滑动轴13滑动连接，且夹具4顶部与驱动部5固定连接。夹具4包括：连接块41，连接块41一侧与驱动部5的驱动端固定连接；滑动连接块42，滑动轴13贯穿滑动连接块42且与滑动连接块42滑动连接，连接块41底端与滑动连接块42顶端一体连接；双向液压缸43，双向液压缸43与滑动连接块42底端固定连接；第一夹持头44和第二夹持头45，第一夹持头44和第二夹持头45分别与双向液压缸43上的两个驱动端固定连接。第一夹持头44和第二夹持头45内侧均为圆弧面结构，圆弧面结构上粘附有橡胶垫层46。夹具4还包括：电磁吸盘47，电磁吸盘47顶端与双向液压缸43底端固定连接，电磁吸盘底端为圆弧形结构。驱动部5为液压缸、气缸中的一种。使用时，根据钢管的长短通过驱动部调节夹具之间的距离，根据钢管直径的大小通过双向液压缸调节第一夹持头和第二夹持头之间的夹持距离，调整好后，双向液压缸动作，第一夹持头和第二夹持头对钢管进行夹持夹紧，同时电磁吸盘通电，产生强磁性，吸住钢管，以提高夹具夹持的稳固性；当钢管吊装到位后，电磁吸盘失电，磁性消失，电磁吸盘与钢管脱离，双向液压缸动作使第一夹持头和第二夹持头松开，钢管从夹具上脱出。本轧钢管吊具能够夹持不同长度、不同直径的轧钢管，具有结构简单，适用性广，可避免对钢管产生夹持损伤的优点。本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轧钢管吊具，其特征在于，包括：/n吊梁(1)，所述吊梁(1)顶端通过钢丝绳(2)与起重机上的吊环(3)连接；/n夹具(4)，所述夹具(4)为两个，且两个所述夹具(4)间隔设置，且均与所述吊梁(1)底端滑动连接；/n驱动部(5)，所述驱动部(5)为两个，且两个所述驱动部(5)分别固定安装在所述吊梁(1)两端，且分别与两个所述夹具(4)顶部固定连接，用于驱动两个所述夹具(4)分别沿所述吊梁(1)长度方向滑动。/n

【技术特征摘要】
1.一种轧钢管吊具，其特征在于，包括：
吊梁(1)，所述吊梁(1)顶端通过钢丝绳(2)与起重机上的吊环(3)连接；
夹具(4)，所述夹具(4)为两个，且两个所述夹具(4)间隔设置，且均与所述吊梁(1)底端滑动连接；
驱动部(5)，所述驱动部(5)为两个，且两个所述驱动部(5)分别固定安装在所述吊梁(1)两端，且分别与两个所述夹具(4)顶部固定连接，用于驱动两个所述夹具(4)分别沿所述吊梁(1)长度方向滑动。


2.根据权利要求1所述的一种轧钢管吊具，其特征在于，所述吊梁(1)包括：
梁架(11)，所述梁架(11)顶端通过所述钢丝绳(2)与所述吊环(3)连接，所述梁架(11)底端中部两侧分别悬挂固定有连接杆(12)，两个所述驱动部(5)分别固定安装在所述梁架(11)两侧；
滑动轴(13)，所述滑动轴(13)两端分别与两个所述连接杆(12)底部一一对应且固定连接，所述夹具(4)与所述滑动轴(13)滑动连接，且所述夹具(4)顶部与所述驱动部(5)固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种轧钢管吊具，其特征在于，所述夹具(4)包括：
连接块(41)，所述连接块(41)一侧与所述驱动部(5)的驱动端...

【专利技术属性】
技术研发人员：王秀民，
申请(专利权)人：唐山宏润实业有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13