一种用于型钢轧制的控温除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于型钢轧制技术领域，尤其为一种用于型钢轧制的控温除尘装置，针对在现有技术中的水冷装置在使用时，只能对型钢起到水冷效果，无法对型钢进行除尘的问题，现提出如下方案，其包括箱体，所述箱体的两侧分别开设有进料口与出料口，进料口与出料口内均转动安装有第一转轴，两个第一转轴的外侧均固定安装有滚轴，两个滚轴上传动连接有同一个输送带，箱体的后侧固定安装有连接箱，连接箱的后侧固定安装有电机，电机的输出轴上固定连接有第二转轴，第二转轴的外侧固定连接有第一皮带轮。本实用新型专利技术结构设计合理，可以在型钢的输送过程中，对型钢进行喷水冷却，并且可以在冷却的同时通过水流对型钢进行除尘。同时通过水流对型钢进行除尘。同时通过水流对型钢进行除尘。

【技术实现步骤摘要】
一种用于型钢轧制的控温除尘装置


[0001]本技术涉及型钢轧制
，尤其涉及一种用于型钢轧制的控温除尘装置。

技术介绍

[0002]型钢轧制是一种钢轧制方法，可用于型钢轧制或开坯。我国热轧H型钢的生产量从1999年的11.31万t，逐年大幅度增长，从目前已投产和即将建成的生产线来看，随着数值计算的不断发展，数值模拟在H型钢轧制过程中的应用也越来越广泛，在轧制过程中的轧件的温度是不断攀升的，如果轧件的温度过高，超过金属的相变临界温度，就会出现晶粒粗大的现象，这样一来轧出的产品就是废品，进而需要在型钢轧制完成后通过水冷装置对其进行冷却操作。
[0003]然而，在现有技术中的水冷装置在使用时，只能对型钢起到水冷效果，无法对型钢进行除尘，因此我们提出了一种用于型钢轧制的控温除尘装置用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决在现有技术中的水冷装置在使用时，只能对型钢起到水冷效果，无法对型钢进行除尘的缺点，而提出的一种用于型钢轧制的控温除尘装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于型钢轧制的控温除尘装置，包括箱体，所述箱体的两侧分别开设有进料口与出料口，进料口与出料口内均转动安装有第一转轴，两个第一转轴的外侧均固定安装有滚轴，两个滚轴上传动连接有同一个输送带，箱体的后侧固定安装有连接箱，连接箱的后侧固定安装有电机，电机的输出轴上固定连接有第二转轴，第二转轴的外侧固定连接有第一皮带轮，位于左侧的第一转轴的后端延伸至箱体的后侧并固定安装有第二皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮上传动连接有同一个皮带，第二转轴远离电机的一端延伸至连接箱内并固定安装有连接板，连接板的前侧固定焊接有连接轴，连接轴的外侧活动套设有矩形板，矩形板的底部固定连接有两个竖杆，两个竖杆远离矩形板的一端固定连接有同一个活塞板，活塞板滑动密封连接在连接箱内，连接箱的前侧固定安装有进水管与出水管，进水管的进水端延伸至箱体内，出水管的出水端延伸至箱体内并固定连通有连通管，连通管远离出水管的一端固定连通有分流管，分流管固定安装在箱体内，分流管的底部固定安装有多个出水头。
[0007]优选的，所述箱体的一侧开设有加水管与排水管，排水管上设有截止阀，便于进水与排水。
[0008]优选的，所述连接箱的后侧固定安装有安装板，电机通过螺栓固定安装在安装板上便于对电机的安装固定。
[0009]优选的，所述连接箱的后侧内壁上开设有安装孔，安装孔内固定安装有轴承的外圈，第二转轴与轴承的内圈固定套接，便于转动安装第二转轴。
[0010]优选的，所述矩形板的前侧开设有矩形孔，矩形板通过矩形孔活动套设在连接轴的外侧，便于活动套设矩形板。
[0011]优选的，所述进水管与出水管内均设有单向阀，方便对水的输送。
[0012]本技术中，所述的一种用于型钢轧制的控温除尘装置，通过启动电机，并且通过第一皮带轮、第二皮带轮与皮带的传动连接，即可带动位于左侧的第一转轴转动，随即即可通过两个滚轴与输送带的传动连接对型钢进行输送，同时可以通过第二转轴带动连接板转动，随即可以通过连接轴与矩形板的共同配合，即可带动活塞板往复上下移动，当活塞板向上移动时，即可通过进水管与进水管内设置的单向阀将水抽进连接箱内，当活塞板向下移动时，即可通过出水管与出水管内设置的单向阀，并且通过连通管与分流管的共同配合，即可通过多个出水头喷出，可以在型钢的输送过程中，对型钢进行喷水冷却，并且可以在冷却的同时通过水流对型钢进行除尘；
[0013]本技术结构设计合理，可以在型钢的输送过程中，对型钢进行喷水冷却，并且可以在冷却的同时通过水流对型钢进行除尘。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种用于型钢轧制的控温除尘装置的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种用于型钢轧制的控温除尘装置的主视的剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种用于型钢轧制的控温除尘装置的部分结构的A
‑
A截面的结构示意图；
[0017]图4为本技术提出的一种用于型钢轧制的控温除尘装置的第一皮带轮、第二皮带轮与皮带的结构示意图；
[0018]图5为本技术提出的一种用于型钢轧制的控温除尘装置的矩形板的侧视结构示意图。
[0019]图中：1、箱体；2、进料口；3、出料口；4、第一转轴；5、滚轴；6、输送带；7、连接箱；8、电机；9、第二转轴；10、第一皮带轮；11、第二皮带轮；12、皮带；13、连接板；14、连接轴；15、矩形板；16、竖杆；17、活塞板；18、进水管；19、出水管；20、连通管；21、分流管；22、出水头。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]除非别作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术专利说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。
[0022]参照图1
‑
5，一种用于型钢轧制的控温除尘装置，包括箱体1，箱体1的两侧分别开设有进料口2与出料口3，进料口2与出料口3内均转动安装有第一转轴4，两个第一转轴4的
外侧均固定安装有滚轴5，两个滚轴5上传动连接有同一个输送带6，箱体1的后侧固定安装有连接箱7，连接箱7的后侧固定安装有电机8，电机8的输出轴上固定连接有第二转轴9，第二转轴9的外侧固定连接有第一皮带轮10，位于左侧的第一转轴4的后端延伸至箱体1的后侧并固定安装有第二皮带轮11，第一皮带轮10与第二皮带轮11上传动连接有同一个皮带12，第二转轴9远离电机8的一端延伸至连接箱7内并固定安装有连接板13，连接板13的前侧固定焊接有连接轴14，连接轴14的外侧活动套设有矩形板15，矩形板15的底部固定连接有两个竖杆16，两个竖杆16远离矩形板15的一端固定连接有同一个活塞板17，活塞板17滑动密封连接在连接箱7内，连接箱7的前侧固定安装有进水管18与出水管19，进水管18的进水端延伸至箱体1内，出水管19的出水端延伸至箱体1内并固定连通有连通管20，连通管20远离出水管19的一端固定连通有分流管21，分流管21固定安装在箱体1内，分流管21的底部固定安装有多个出水头22。
[0023]如图2可知，本实施例中，箱体1的一侧开设有加水管与排水管，排水管上设有截止阀，便于进水与排水。
[0024]如图3可知，本实施例中，连接箱7的后侧固定安装有安装板，电机8通过螺栓固定安装在安装板上便于对电机8的安装固定。
[0025]如图3可知，本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于型钢轧制的控温除尘装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的两侧分别开设有进料口(2)与出料口(3)，所述进料口(2)与出料口(3)内均转动安装有第一转轴(4)，两个第一转轴(4)的外侧均固定安装有滚轴(5)，两个滚轴(5)上传动连接有同一个输送带(6)，所述箱体(1)的后侧固定安装有连接箱(7)，所述连接箱(7)的后侧固定安装有电机(8)，所述电机(8)的输出轴上固定连接有第二转轴(9)，所述第二转轴(9)的外侧固定连接有第一皮带轮(10)，位于左侧的第一转轴(4)的后端延伸至箱体(1)的后侧并固定安装有第二皮带轮(11)，所述第一皮带轮(10)与第二皮带轮(11)上传动连接有同一个皮带(12)，所述第二转轴(9)远离电机(8)的一端延伸至连接箱(7)内并固定安装有连接板(13)，所述连接板(13)的前侧固定焊接有连接轴(14)，所述连接轴(14)的外侧活动套设有矩形板(15)，所述矩形板(15)的底部固定连接有两个竖杆(16)，两个竖杆(16)远离矩形板(15)的一端固定连接有同一个活塞板(17)，所述活塞板(17)滑动密封连接在连接箱(7)内，所述连接箱(7)的前侧固定安装有进水管(18)与出水管(19)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘明杰，杨鹏，王静，
申请(专利权)人：唐山宏润实业有限公司，
类型：新型
国别省市：