一种钢卷生产用钢卷搬运固定支座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢卷生产用钢卷搬运固定支座，包括底座，底座顶端两侧分别固定安装有两个水箱，每个水箱的内顶面与内底面之间均固定连接有多个支撑板，相邻的两个支撑板之间设置有升降板，每个水箱的内底面上均固定安装有液压缸，液压缸的顶端与升降板底端固定连接，本实用新型专利技术通过设置有支撑板，这样可以很好的保证水箱的支撑性，这样在运输过程中，就可以将钢卷进行降温，大大的降低了冷却车间的工作量，增加了冷却的工作效率，并且水箱与底座固定，这样大大的增加了钢卷的受力面积，使得钢卷在运输过程中更加稳定，设置有支撑肋杆和摩擦块，这样在刹车时，也能很好的保证钢卷的稳定性，防止钢卷倾倒等现象的发生。防止钢卷倾倒等现象的发生。防止钢卷倾倒等现象的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种钢卷生产用钢卷搬运固定支座


[0001]本技术涉及钢卷搬运领域，具体涉及一种钢卷生产用钢卷搬运固定支座。

技术介绍

[0002]在钢卷热轧好后，需要在热轧车间运输至冷却车间，进行冷却工作，而现有的搬运装置大都是采用板车进行运输，在板车的顶端安装有支座，使得钢卷保持稳固，而现有的装置存在一些缺陷，首先在运输的过程中，由于钢卷较热，而固定装置长时间与其接触，严重影响固定装置的使用寿命，并且现有的固定装置结构单一，无法很好的对钢卷提供更多的支撑性能。

技术实现思路

[0003]为了解决上述存在的问题，本技术提供一种钢卷生产用钢卷搬运固定支座。
[0004]本技术是通过以下技术方案实现：
[0005]一种钢卷生产用钢卷搬运固定支座，包括底座，所述底座顶端两侧分别固定安装有两个水箱，每个水箱的内顶面与内底面之间均固定连接有多个支撑板，相邻的两个支撑板之间设置有升降板，每个水箱的内底面上均固定安装有液压缸，所述液压缸的顶端与升降板底端固定连接，每个水箱的顶端两侧分别固定安装有放置箱，所述放置箱的底端两侧分别固定连接有回水管，每个回水管的底端均伸入水箱内并与其相通，每个放置箱的两侧内壁上分别固定连接有多个滑动杆，每个放置箱的两侧内壁之间贴合滑动连接有两个U型滑动板，每个U型滑动板的侧壁上均固定安装有弹簧筒，每个弹簧筒内均滑动连接有滑块，每个弹簧筒内均设置有弹簧，所述弹簧的一端与滑块一侧固定连接，所述弹簧的另一端与弹簧筒内壁一侧固定连接，每个滑动杆的另一端均伸入相对应的弹簧筒内与滑块一侧固定连接，每个U型滑动板内均设置有空腔，每个U型滑动板的侧壁上均匀设置有多个喷水孔，每个U型滑动板的底端均固定连接有连接软管，所述连接软管的底端伸入水箱内，所述水箱的内底面上固定安装有多个水泵，多个水泵的输出端分别与相对应的连接软管的底端固定连接，每个U型滑动板的侧壁上均固定安装有定位锥形块，相邻两个U型滑动板侧壁上安装的定位锥形块尖端处相对设置，所述放置箱的内底面上设置有凹槽，所述凹槽内底面上插入有滑动连接的空心管，所述空心管为方形杆，所述空心管的顶端固定插入有弧形放置座，所述空心管的顶端与放置箱相通，所述空心管的底端固定安装有潜水泵，所述潜水泵伸入水箱内，所述空心管上套有阻尼弹簧，所述阻尼弹簧的底端与凹槽内底面固定连接，所述阻尼弹簧的顶端与弧形放置座底端固定连接，所述弧形放置座的两侧对称设置有定位锥形孔，所述弧形放置座的内弧壁上固定安装有多个弧形散热片，所述弧形放置座的底端两侧分别固定安装有顶杆，两个顶杆的底端分别伸入水箱内并与其滑动连接，两个顶杆的底端之间固定连接有顶板，所述放置箱的两侧分别固定安装有多个支撑肋杆，多个支撑肋杆的均呈倾斜设置，多个支撑肋杆的底端均固定安装有摩擦块，每个摩擦块的底端均与底座顶端贴合设置。
[0006]优选的，所述潜水泵和水泵均通过管路与外界电源电性连接。
[0007]优选的，所述支撑肋杆和顶杆均采用硬质合金材料制成。
[0008]优选的，所述液压缸通过管路与车载液压站进行连接。
[0009]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置有支撑板，这样可以很好的保证水箱的支撑性，这样在运输过程中，就可以将钢卷进行降温，大大的降低了冷却车间的工作量，增加了冷却的工作效率，并且水箱与底座固定，这样大大的增加了钢卷的受力面积，使得钢卷在运输过程中更加稳定，设置有支撑肋杆和摩擦块，这样在刹车时，也能很好的保证钢卷的稳定性，防止钢卷倾倒等现象的发生。
附图说明
[0010]图1是本技术所述结构的示意图；
[0011]图2是本技术所述结构图1中U型滑动板的结构图；
[0012]图3是本技术所述结构图1中弹簧筒的结构图；
[0013]图4是本技术所述结构图1的侧视图。
[0014]图中：底座1、水箱2、支撑板3、升降板4、液压缸5、放置箱6、回水管7、弹簧筒8、滑动杆9、U型滑动板10、空腔11、连接软管12、弧形放置座13、弧形散热片14、定位锥形孔15、空心管16、阻尼弹簧17、定位锥形块18、顶杆19、顶板20、潜水泵21、凹槽22、复位弹簧23、滑块24、喷水孔25、水泵26、支撑肋杆27、摩擦块28。
具体实施方式
[0015]下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述：
[0016]如图1、图2、图3、图4所示，一种钢卷生产用钢卷搬运固定支座，包括底座1，所述底座1顶端两侧分别固定安装有两个水箱2，每个水箱2的内顶面与内底面之间均固定连接有多个支撑板3，相邻的两个支撑板3之间设置有升降板4，每个水箱2的内底面上均固定安装有液压缸5，所述液压缸5的顶端与升降板4底端固定连接，每个水箱2的顶端两侧分别固定安装有放置箱6，所述放置箱6的底端两侧分别固定连接有回水管7，每个回水管7的底端均伸入水箱2内并与其相通，每个放置箱6的两侧内壁上分别固定连接有多个滑动杆9，每个放置箱6的两侧内壁之间贴合滑动连接有两个U型滑动板10，每个U型滑动板10的侧壁上均固定安装有弹簧筒8，每个弹簧筒8内均滑动连接有滑块24，每个弹簧筒8内均设置有弹簧23，所述弹簧23的一端与滑块24一侧固定连接，所述弹簧23的另一端与弹簧筒8内壁一侧固定连接，每个滑动杆9的另一端均伸入相对应的弹簧筒8内与滑块24一侧固定连接，每个U型滑动板10内均设置有空腔11，每个U型滑动板10的侧壁上均匀设置有多个喷水孔25，每个U型滑动板10的底端均固定连接有连接软管12，所述连接软管12的底端伸入水箱2内，所述水箱2的内底面上固定安装有多个水泵26，多个水泵26的输出端分别与相对应的连接软管12的底端固定连接，每个U型滑动板10的侧壁上均固定安装有定位锥形块18，相邻两个U型滑动板10侧壁上安装的定位锥形块18尖端处相对设置，所述放置箱6的内底面上设置有凹槽22，所述凹槽22内底面上插入有滑动连接的空心管16，所述空心管16为方形杆，所述空心管16的顶端固定插入有弧形放置座13，所述空心管16的顶端与放置箱6相通，所述空心管16的底端固定安装有潜水泵21，所述潜水泵21伸入水箱2内，所述空心管16上套有阻尼弹簧17，所
述阻尼弹簧17的底端与凹槽22内底面固定连接，所述阻尼弹簧17的顶端与弧形放置座13底端固定连接，所述弧形放置座13的两侧对称设置有定位锥形孔15，所述弧形放置座13的内弧壁上固定安装有多个弧形散热片14，所述弧形放置座13的底端两侧分别固定安装有顶杆19，两个顶杆19的底端分别伸入水箱2内并与其滑动连接，两个顶杆19的底端之间固定连接有顶板20，所述放置箱6的两侧分别固定安装有多个支撑肋杆27，多个支撑肋杆27的均呈倾斜设置，多个支撑肋杆27的底端均固定安装有摩擦块28，每个摩擦块28的底端均与底座1顶端贴合设置。
[0017]所述潜水泵21和水泵26均通过管路与外界电源电性连接。
[0018]所述支撑肋杆27和顶杆19均采用硬质合金材料制成。
[0019]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢卷生产用钢卷搬运固定支座，包括底座(1)，其特征在于；所述底座(1)顶端两侧分别固定安装有两个水箱(2)，每个水箱(2)的内顶面与内底面之间均固定连接有多个支撑板(3)，相邻的两个支撑板(3)之间设置有升降板(4)，每个水箱(2)的内底面上均固定安装有液压缸(5)，所述液压缸(5)的顶端与升降板(4)底端固定连接，每个水箱(2)的顶端两侧分别固定安装有放置箱(6)，所述放置箱(6)的底端两侧分别固定连接有回水管(7)，每个回水管(7)的底端均伸入水箱(2)内并与其相通，每个放置箱(6)的两侧内壁上分别固定连接有多个滑动杆(9)，每个放置箱(6)的两侧内壁之间贴合滑动连接有两个U型滑动板(10)，每个U型滑动板(10)的侧壁上均固定安装有弹簧筒(8)，每个弹簧筒(8)内均滑动连接有滑块(24)，每个弹簧筒(8)内均设置有弹簧(23)，所述弹簧(23)的一端与滑块(24)一侧固定连接，所述弹簧(23)的另一端与弹簧筒(8)内壁一侧固定连接，每个滑动杆(9)的另一端均伸入相对应的弹簧筒(8)内与滑块(24)一侧固定连接，每个U型滑动板(10)内均设置有空腔(11)，每个U型滑动板(10)的侧壁上均匀设置有多个喷水孔(25)，每个U型滑动板(10)的底端均固定连接有连接软管(12)，所述连接软管(12)的底端伸入水箱(2)内，所述水箱(2)的内底面上固定安装有多个水泵(26)，多个水泵(26)的输出端分别与相对应的连接软管(12)的底端固定连接，每个U型滑动板(10)的侧壁上均固定安装有定位锥形块(18)，相邻两个U型滑动板(10)侧壁上安装的定位锥...

【专利技术属性】
技术研发人员：张雨，
申请(专利权)人：成都赤晓彩钢房屋有限公司，
类型：新型
国别省市：