本实用新型专利技术属于槽钢加工技术领域，尤其为一种便于使用的槽钢切割装置，包括包括底座，所述底座的顶部固定安装有龙门架，所述龙门架的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定安装有调节螺杆，所述调节螺杆的外侧螺纹套接有安装座，所述安装座的底部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的底部固定安装有安装架。本实用新型专利技术结构设计合理，通过第一电机和调节螺杆配合，方便对槽钢的切割位置进行调节，通过相互靠近的夹板、缓冲弹簧、滑动杆和压板的配合，可对槽钢进行固定牢，避免切割时发生偏移影响切割的质量，通过集尘槽、吸尘箱、进尘管、吸尘泵、出尘管和收尘箱的配合，方便对切割后的垃圾进行及时的清理。切割后的垃圾进行及时的清理。切割后的垃圾进行及时的清理。
【技术实现步骤摘要】
一种便于使用的槽钢切割装置
[0001]本技术涉及槽钢加工
，尤其涉及一种便于使用的槽钢切割装置。
技术介绍
[0002]槽钢是截面为凹槽形的长条钢材，属建造用和机械用碳素结构钢，是复杂断面的型钢钢材。槽钢主要用于建筑结构、幕墙工程、机械设备和车辆制造等。
[0003]然而现有的槽钢切割装置在切割过程中，不便调节槽钢的切割位置，且不便对槽钢固定牢，切割时易发生偏移影响切割的质量，同时切割后的垃圾不便清理，使用十分不便，因此我们提出了一种便于使用的槽钢切割装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有的槽钢切割装置在切割过程中，不便调节槽钢的切割位置，且不便对槽钢固定牢，切割时易发生偏移影响切割的质量，同时切割后的垃圾不便清理，使用十分不便的缺点，而提出的一种便于使用的槽钢切割装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种便于使用的槽钢切割装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有龙门架，所述龙门架的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定安装有调节螺杆，所述调节螺杆的外侧螺纹套接有安装座，所述安装座的底部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的底部固定安装有安装架，所述安装架的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定安装有切割片，所述安装架的底部开设有两个滑槽，两个滑槽内均滑动套接有滑动杆，两个滑动杆的底端均固定安装有压板，所述底座的两侧内壁上转动安装有同一个双向螺杆，所述双向螺杆的外侧固定套接有从动锥齿轮，所述底座的底部固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴上固定安装有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合，所述双向螺杆的外侧螺纹套接有两个夹板，所述底座的顶部固定安装有两个放置板，所述底座的顶部开设有收集槽，所述收集槽内固定安装有吸尘箱，所述底座的底部固定安装有吸尘泵，所述吸尘泵的进气端固定连通有进尘管，所述进尘管的顶端固定连通在吸尘箱的底部。
[0007]优选的，所述底座的顶部开设有两个滑孔，两个夹板滑动套接在对应的滑孔内，方便对夹板进行导向，避免发生偏移，影响对槽钢的固定。
[0008]优选的，所述龙门架的顶部内壁上开设有限位槽，所述限位槽内滑动套接有限位杆，所述限位杆固定安装在安装座的顶部，方便对安装座的限位，使其不与调节螺杆一起旋转。
[0009]优选的，所述收集槽位于两个放置板之间，所述吸尘箱的顶部开设有多个吸尘口，方便对垃圾吸入吸尘箱内。
[0010]优选的，两个滑槽的顶部内壁上均固定安装有缓冲弹簧，两个缓冲弹簧的底端分别固定安装在对应的滑动杆的顶端，方便对滑动杆的自动调节，便于在切割时对槽钢的固
定。
[0011]优选的，所述吸尘泵的出气端固定连通有出尘管，所述出尘管的一端固定连通有收尘箱，所述收尘箱固定安装在底座的底部，方便对垃圾的收集。
[0012]本技术中，所述的一种便于使用的槽钢切割装置，通过第一电机、调节螺杆和安装座的配合，方便对槽钢的切割位置进行调节，通过放置板，方便槽钢的放置，通过相互靠近的夹板，方便从两侧对槽钢的夹持固定，通过缓冲弹簧、滑动杆和压板的配合，方便在切割时，从竖向上对槽钢的固定，使得固定更加的牢靠，避免切割时发生偏移影响切割的质量；
[0013]本技术中，所述的一种便于使用的槽钢切割装置，通过电动推杆、第二电机和切割片的配合，可对槽钢进行切割作业，通过集尘槽、吸尘箱、进尘管、吸尘泵、出尘管和收尘箱的配合，方便对切割后的垃圾进行及时的清理；
[0014]本技术结构设计合理，通过第一电机和调节螺杆配合，方便对槽钢的切割位置进行调节，通过相互靠近的夹板、缓冲弹簧、滑动杆和压板的配合，可对槽钢进行固定牢，避免切割时发生偏移影响切割的质量，通过集尘槽、吸尘箱、进尘管、吸尘泵、出尘管和收尘箱的配合，方便对切割后的垃圾进行及时的清理。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种便于使用的槽钢切割装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种便于使用的槽钢切割装置的剖视图；
[0017]图3为本技术提出的一种便于使用的槽钢切割装置的A部分的结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种便于使用的槽钢切割装置的B部分的结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、龙门架；3、第一电机；4、调节螺杆；5、安装座；6、限位杆；7、电动推杆；8、安装架；9、切割片；10、第二电机；11、滑动杆；12、压板；13、吸尘箱；14、放置板；15、滑孔；16、夹板；17、收尘箱；18、缓冲弹簧；19、吸尘泵；20、出尘管；21、进尘管；22、双向螺杆；23、从动锥齿轮；24、主动锥齿轮；25、第三电机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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4，一种便于使用的槽钢切割装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有龙门架2，龙门架2的一侧固定安装有第一电机3，第一电机3的输出轴上固定安装有调节螺杆4，调节螺杆4的外侧螺纹套接有安装座5，第一电机3的输出轴带动了调节螺杆4的转动，在限位杆6的限位下，调节螺杆4带动了安装座5的左右移动，从而方便对槽钢的切割位置进行调节，安装座5的底部固定安装有电动推杆7，电动推杆7的底部固定安装有安装架8，安装架8的一侧固定安装有第二电机10，第二电机10的输出轴上固定安装有切割片9，通过第二电机10带动了切割片9的转动，通过电动推杆7带动了安装架8和切割片9的下移，切割片9边下移边转动，从而可对槽钢进行切割作业，安装架8的底部开设有两个滑槽，两个滑槽内均滑动套接有滑动杆11，两个滑动杆11的底端均固定安装有压板12，移动的滑动杆11和压板
12，方便从竖向上对槽钢的固定，底座1的两侧内壁上转动安装有同一个双向螺杆22，双向螺杆22的外侧固定套接有从动锥齿轮23，底座1的底部固定安装有第三电机25，第三电机25的输出轴上固定安装有主动锥齿轮24，主动锥齿轮24与从动锥齿轮23相啮合，双向螺杆22的外侧螺纹套接有两个夹板16，第三电机25的输出轴带动了主动锥齿轮24的转动，主动锥齿轮24带动了从动锥齿轮23的转动，从动锥齿轮23带动了双向螺杆22的转动，在滑孔15的导向下，双向螺杆22带动了两个夹板16的相互靠近，从而对槽钢进行定位固定，底座1的顶部固定安装有两个放置板14，底座1的顶部开设有收集槽，收集槽内固定安装有吸尘箱13，底座1的底部固定安装有吸尘泵19，吸尘泵19的进气端固定连通有进尘管21，进尘管21的顶端固定连通在吸尘箱13的底部，通过吸尘泵19，可把垃圾依次吸到吸尘口、吸尘箱13、进尘管21内，方便了垃圾的及时清理。
[0022]本技术中，底座1的顶部开设有两个滑孔15本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于使用的槽钢切割装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定安装有龙门架(2)，所述龙门架(2)的一侧固定安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出轴上固定安装有调节螺杆(4)，所述调节螺杆(4)的外侧螺纹套接有安装座(5)，所述安装座(5)的底部固定安装有电动推杆(7)，所述电动推杆(7)的底部固定安装有安装架(8)，所述安装架(8)的一侧固定安装有第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出轴上固定安装有切割片(9)，所述安装架(8)的底部开设有两个滑槽，两个滑槽内均滑动套接有滑动杆(11)，两个滑动杆(11)的底端均固定安装有压板(12)，所述底座(1)的两侧内壁上转动安装有同一个双向螺杆(22)，所述双向螺杆(22)的外侧固定套接有从动锥齿轮(23)，所述底座(1)的底部固定安装有第三电机(25)，所述第三电机(25)的输出轴上固定安装有主动锥齿轮(24)，所述主动锥齿轮(24)与从动锥齿轮(23)相啮合，所述双向螺杆(22)的外侧螺纹套接有两个夹板(16)，所述底座(1)的顶部固定安装有两个放置板(14)，所述底座(1)的顶部开设有收集槽，所述收集槽内固定安装有吸尘箱(13)，所述底座(...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘明杰，杨鹏，王静，
申请(专利权)人：唐山宏润实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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