本实用新型专利技术属于槽钢加工领域，尤其是一种不锈钢槽钢加工生产的磨削装置，针对现有磨削装置只能对单边进行加工，且磨削位置固定，无法调节磨削位置，通用性较差，无法对不同尺寸的不锈钢槽钢进行加工的问题，现提出如下方案，其包括加工台、两个调节板、两个磨削控制结构和调节总成，所述加工台的顶部开设有两个固定槽，所述调节板滑动安装在对应的固定槽内，所述调节总成设置在加工台上，所述调节总成与两个调节板相连接，所述磨削控制结构设置在对应的调节板上。本实用新型专利技术的磨削装置能对不锈钢槽钢的两侧进行同时加工，且磨削位置灵活，可以灵活调节磨削位置，通用性较好，能对不同尺寸的不锈钢槽钢进行加工。尺寸的不锈钢槽钢进行加工。尺寸的不锈钢槽钢进行加工。
【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢槽钢加工生产的磨削装置
[0001]本技术涉及槽钢加工
，尤其涉及一种不锈钢槽钢加工生产的磨削装置。
技术介绍
[0002]不锈钢槽钢是截面形状为凹槽形的长条钢材，同工字钢相同，不锈钢槽钢也分普通槽钢和轻型槽钢两种，型号和规格的表示方法同样以腰高
×
腿宽
×
腰厚的毫米数表示，属建造用和机械用碳素结构钢，是复杂断面的型钢钢材，不锈钢槽钢主要用于建筑结构、幕墙工程、机械设备和车辆制造等随着生产技术的发展，在生产不锈钢槽钢时需要对表面进行磨削；然而现有的磨削装置只能对单边进行加工，且磨削位置固定，无法调节磨削位置，通用性较差，无法对不同尺寸的不锈钢槽钢进行加工。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种不锈钢槽钢加工生产的磨削装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种不锈钢槽钢加工生产的磨削装置，包括加工台、两个调节板、两个磨削控制结构和调节总成，所述加工台的顶部开设有两个固定槽，所述调节板滑动安装在对应的固定槽内，所述调节总成设置在加工台上，所述调节总成与两个调节板相连接，所述磨削控制结构设置在对应的调节板上；
[0006]所述磨削控制结构包括安装座、磨削辊、旋转杆、伸缩套和伺服电机，所述安装座与调节板的一侧刚性连接，所述安装座的底部开设有安装槽，所述磨削辊转动安装在安装槽内，所述安装槽的内壁上开设有连接孔，所述旋转杆转动安装在连接孔内，所述旋转杆的一端与磨削辊相连接，所述伺服电机固定连接在安装槽的内壁上，所述伺服电机的输出轴与磨削辊相连接，所述伸缩套设置在两个调节板之间，所述伸缩套的两侧均开设有伸缩槽，所述旋转杆滑动连接在伸缩槽内，所述安装槽内固定连接有磁片。
[0007]具体的，所述安装槽的顶部内壁上开设有通孔，所述通孔内转动安装有连接块，所述连接块的底端固定安装有扇叶，所述连接块的顶端固定安装有锥齿轮一，所述安装座的顶部固定安装有连接座，所述连接座上转动安装有连接杆，所述连接杆的两端分别固定安装有锥齿轮二和带轮一，所述锥齿轮二与锥齿轮一啮合，所述旋转杆上固定连接有带轮二，所述带轮二与带轮一传动连接。
[0008]具体的，两个所述调节板上均设有辅助结构，所述辅助结构包括两个安装板和侧边辅助轮，两个所述安装板均固定安装在调节板的一侧，所述侧边辅助轮转动安装在两个安装板之间。
[0009]通过上述技术方案：侧边辅助轮可以辅助不锈钢槽钢移动位置。
[0010]具体的，所述加工台的顶部开设有连接槽，所述连接槽内转动安装有辅助辊。
[0011]通过上述技术方案：辅助辊可以稳定不锈钢钢槽的底部运动位置。
[0012]具体的，所述伸缩槽的内壁上开设有滑槽，所述旋转杆上固定安装有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内。
[0013]通过上述技术方案：旋转杆在伸缩槽内滑动时可带动滑块在滑槽内滑动，可稳定旋转杆移动时的位置。
[0014]具体的，所述连接座上开设有固定孔，连接杆转动连接在固定孔内。
[0015]通过上述技术方案：连接杆在固定孔内转动，能稳定其转动时的位置。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0017](1)本技术的一种不锈钢槽钢加工生产的磨削装置，在对不锈钢槽钢磨削时，可以对磨削产生的碎屑进行收集，保证加工环境不受影响，还可对加工尺寸进行调节，能对不同尺寸的不锈钢槽钢进行加工，通用性更好。
[0018](2)本技术的一种不锈钢槽钢加工生产的磨削装置，将不锈钢槽钢放置在加工台上加工时，移动过程更加平顺，加工效率更高。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整。
[0020]图1为本技术提出的一种不锈钢槽钢加工生产的磨削装置的立体结构示意图；
[0021]图2为本技术提出的一种不锈钢槽钢加工生产的磨削装置的主视结构示意图；
[0022]图3为本技术提出的一种不锈钢槽钢加工生产的磨削装置的A部分结构示意图；
[0023]图4为本技术提出的一种不锈钢槽钢加工生产的磨削装置的B部分结构示意图。
[0024]图中：1、加工台；2、调节板；3、侧边辅助轮；4、磨削控制结构；401、安装座；402、磨削辊；403、旋转杆；404、伸缩套；5、磁片；6、扇叶；7、锥齿轮一；8、锥齿轮二；9、带轮一；10、带轮二；11、辅助辊；12、齿条；13、齿轮；14、丝杆；15、调节座。
具体实施方式
[0025]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]参照图1
‑
4，一种不锈钢槽钢加工生产的磨削装置，包括加工台1、两个调节板2、两
个磨削控制结构4和调节总成，所述加工台1的顶部开设有两个固定槽，所述调节板2滑动安装在对应的固定槽内，所述调节总成设置在加工台1上，所述调节总成与两个调节板2相连接，所述磨削控制结构4设置在对应的调节板2上；
[0027]所述磨削控制结构4包括安装座401、磨削辊402、旋转杆403、伸缩套404和伺服电机，所述安装座401与调节板2的一侧刚性连接，所述安装座401的底部开设有安装槽，所述磨削辊402转动安装在安装槽内，所述安装槽的内壁上开设有连接孔，所述旋转杆403转动安装在连接孔内，所述旋转杆403的一端与磨削辊402相连接，所述伺服电机固定连接在安装槽的内壁上，所述伺服电机的输出轴与磨削辊402相连接，所述伸缩套404设置在两个调节板2之间，所述伸缩套404的两侧均开设有伸缩槽，所述旋转杆403滑动连接在伸缩槽内，所述安装槽内固定连接有磁片5，伺服电机带动磨削辊402转动，磨削辊402带动旋转杆403在伸缩套404上移动，伸缩套404可带动另一个旋转杆403和磨削辊402转动，两个磨削辊402可对不锈钢槽钢进行磨削，旋转杆403还带动带轮二10转动，带轮二10通过皮带带动带轮一9转动，带轮一9带动锥齿轮二8转动，锥齿轮二8带动锥齿轮一7和扇叶6转动，扇叶6可带动安装槽内的空气流动，可对磨削的碎屑进行收集，同时磁片5可对其进行吸附，调节总成包括两个齿条12、齿轮13、丝杆14和调节座15本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢槽钢加工生产的磨削装置，其特征在于，包括加工台(1)、两个调节板(2)、两个磨削控制结构(4)和调节总成，所述加工台(1)的顶部开设有两个固定槽，所述调节板(2)滑动安装在对应的固定槽内，所述调节总成设置在加工台(1)上，所述调节总成与两个调节板(2)相连接，所述磨削控制结构(4)设置在对应的调节板(2)上；所述磨削控制结构(4)包括安装座(401)、磨削辊(402)、旋转杆(403)、伸缩套(404)和伺服电机，所述安装座(401)与调节板(2)的一侧刚性连接，所述安装座(401)的底部开设有安装槽，所述磨削辊(402)转动安装在安装槽内，所述安装槽的内壁上开设有连接孔，所述旋转杆(403)转动安装在连接孔内，所述旋转杆(403)的一端与磨削辊(402)相连接，所述伺服电机固定连接在安装槽的内壁上，所述伺服电机的输出轴与磨削辊(402)相连接，所述伸缩套(404)设置在两个调节板(2)之间，所述伸缩套(404)的两侧均开设有伸缩槽，所述旋转杆(403)滑动连接在伸缩槽内，所述安装槽内固定连接有磁片(5)。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢槽钢加工生产的磨削装置，其特征在于，所述安装槽的顶部内壁上开设有通孔，所述通孔内转...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘明杰，杨鹏，王静，
申请(专利权)人：唐山宏润实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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