一种提高含硼钢连铸板坯表面质量的方法技术

本发明专利技术属于冶金技术领域，涉及一种提高含硼钢连铸板坯表面质量的方法，包括：（1）冶炼工序：控制钛合金的加入时机和添加量；（2）连铸工序：控制连铸机拉速，同时低碳含硼钢采用高黏度结晶器保护渣和低碳钢二次冷却工艺，中高碳含硼钢采用低黏度结晶器保护渣和中高碳钢二次冷却工艺；（3）加热工序：二加热段末温度≥1160℃，板坯出炉温度≤1210℃，一加热段快速升温，二加热段和均热段缓慢升温；（4）轧制工序：控制板坯开轧温度。本发明专利技术提高了Ti的收得率，避免了Ti的氧化物危害；全工序控制冷却速率，不仅可以做到热送热装，节能降耗，还可以提高产量，不需要任何设备改造和成本投入，连铸板坯表面质量合格率≥99.8%。

A method to improve the surface quality of continuous casting slab of boron containing steel

【技术实现步骤摘要】
一种提高含硼钢连铸板坯表面质量的方法
本专利技术属于冶金
，具体涉及一种提高含硼钢连铸板坯表面质量的方法。
技术介绍
硼是中国富产元素，总贮量为世界第5位。硼作为一种微合金元素，具有极高的促进淬透性的作用，相同添加量条件下其促进淬透性的作用是其它合金元素的100倍以上，被广泛应用到钢中替代铬镍等稀有合金元素。近年来，随着人们对微合金元素硼在钢中作用机理认识的深入，硼已广泛应用于其它钢中。如向薄板坯连铸连轧生产冷轧基料中加硼，可以降低热轧带钢的屈服强度，减小冷轧轧制力，提高轧辊寿命、降低能耗等；向无取向硅钢中加入硼，可提高硅钢片的磁性能，减轻磁时效、降低铁损以及提高表面质量等。但是国内外很多钢厂在生产硼钢时均会面临连铸坯角裂的难题，这与硼在钢中的微观行为有着密切的关系。因为硼可与钢中自由氮在高温奥氏体中优先结合形成粗大的氮化硼BN颗粒，并在晶界沉淀，有效地锁住晶界，阻碍原生γ晶界滑动引起晶粒间断裂，从而降低钢的热塑性，增加钢的热脆性。目前，改善加硼钢铸坯表面质量的途径主要有两种，一种是通过加钛元素固氮(生成稳定的TiN)来抑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种提高含硼钢连铸板坯表面质量的方法，其特征在于：所述方法包括以下步骤：/n（1）冶炼工序：Al元素加入钢水时间≥3min且钢水中溶氧量≤5ppm时，加入钛合金，钢水中Ti元素的添加量按下述公式计算：/nTi%=3.43×N%+1.5×S%；/n（2）连铸工序：控制连铸机拉速为1.20～1.60m/min；对于低碳含硼钢采用高黏度结晶器保护渣和低碳钢二次冷却工艺，对于中高碳含硼钢采用低黏度结晶器保护渣和中高碳钢二次冷却工艺；所述低碳含硼钢中C≤0.08%，中高碳含硼钢中C：0.081～0.60%；/n（3）加热工序：二加热段末温度≥1160℃，板坯出炉温度≤1210℃；一加热段快速升温，升...

【技术特征摘要】
1.一种提高含硼钢连铸板坯表面质量的方法，其特征在于：所述方法包括以下步骤：
（1）冶炼工序：Al元素加入钢水时间≥3min且钢水中溶氧量≤5ppm时，加入钛合金，钢水中Ti元素的添加量按下述公式计算：
Ti%=3.43×N%+1.5×S%；
（2）连铸工序：控制连铸机拉速为1.20～1.60m/min；对于低碳含硼钢采用高黏度结晶器保护渣和低碳钢二次冷却工艺，对于中高碳含硼钢采用低黏度结晶器保护渣和中高碳钢二次冷却工艺；所述低碳含硼钢中C≤0.08%，中高碳含硼钢中C：0.081～0.60%；
（3）加热工序：二加热段末温度≥1160℃，板坯出炉温度≤1210℃；一加热段快速升温，升温速率8～10℃/S，二加热段和均热段缓慢升温，二加热段升温速率5～7℃/min，均热段升温速率2～4℃/min；
（4）轧制工序：板坯开轧温度为1170～1200℃。


2.根据权利要求1所述的一种提高含硼钢连铸板坯表面质量的方法，其特征在于：所述步骤（1）钢水中Mn/S≥30。


3.根据权利要求1所述的一种提高含硼钢连铸板坯表面质量的...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪洪峰，吴艳青，
申请(专利权)人：河钢乐亭钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13