【技术实现步骤摘要】
一种曲轴的生产工艺
本专利技术属于铸件生产工艺
，具体是一种曲轴的生产工艺。
技术介绍
曲轴是发动机中最重要的部件。它承受连杆传来的力，并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作。曲轴受到旋转质量的离心力、周期变化的气体惯性力和往复惯性力的共同作用，使曲轴承受弯曲扭转载荷的作用。因此要求曲轴有足够的强度和刚度，轴颈表面需耐磨、工作均匀、平衡性好。为减小曲轴质量及运动时所产生的离心力，曲轴轴颈往往做成中空的。在每个轴颈表面上都开有油孔，以便将机油引入或引出，用以润滑轴颈表面。为减少应力集中，主轴颈、曲柄销与曲柄臂的连接处都采用过渡圆弧连接。曲轴的质量直接影响着发动机的工作，因此，研发出一种曲轴的生产工艺具有十分重要的意义。
技术实现思路
本专利技术的目的就是提供一种曲轴的生产工艺，本专利技术的加工工艺简单有效，易操作、且可精准控制精炼时间、精炼成分，提高钢水质量，保证生产节奏。本专利技术的一种曲轴的生产工艺，包括以下步骤：（1）熔炼：将废钢按照要求置于冶炼炉中熔炼，所述钢水中各成分的要求为，C0.32-0.40%，Mn0.90-0.95%，S0.07-0.09%，P0.09-0.12%，Si0.20-0.23%，Al0.30-0.35%，Cr0.06-0.09%；（2）LF炉精炼：精炼过程中向精炼炉中加入铝线和铝粒脱氧，精确控制各成分的含量；（3）VD真空脱气处理：脱气过程中使用真空＋吹氩处理，调节成分使使用吹氩搅拌，去夹杂用的是钢水吹氩搅拌...
【技术保护点】
1.一种曲轴的生产工艺，其特征在于包括以下步骤：/n（1）熔炼：将废钢按照要求置于冶炼炉中熔炼，所述钢水中各成分的要求为，C 0. 32-0.40%，Mn 0.90-0.95%，S 0.07-0.09%，P 0.09-0.12%，Si 0.20-0.23%，Al 0.30-0.35%，Cr0.06-0.09%；/n（2）LF炉精炼：精炼过程中向精炼炉中加入铝线和铝粒脱氧，精确控制各成分的含量；/n（3）VD真空脱气处理：脱气过程中使用真空＋吹氩处理，调节成分使使用吹氩搅拌，去夹杂用的是钢水吹氩搅拌、上浮及杂物变性；/n（4）连铸：对经过真空处理后的钢水铸成钢坯。/n
【技术特征摘要】
1.一种曲轴的生产工艺，其特征在于包括以下步骤：
（1）熔炼：将废钢按照要求置于冶炼炉中熔炼，所述钢水中各成分的要求为，C0.32-0.40%，Mn0.90-0.95%，S0.07-0.09%，P0.09-0.12%，Si0.20-0.23%，Al0.30-0.35%，Cr0.06-0.09%；
（2）LF炉精炼：精炼过程中向精炼炉中加入铝线和铝粒脱氧，精确控制各成分的含量；<...
【专利技术属性】
技术研发人员：张文逵，
申请(专利权)人：大冶市万祥精密机械配件有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42
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