一种SWRH82B钢中酸溶铝的控制方法技术

本发明专利技术实施例提供一种SWRH82B钢中酸溶铝的控制方法，所述SWRH82B钢中酸溶铝的控制方法，其工艺路线依次为：KR铁水预脱硫处理、150吨顶底复吹转炉、炉后吹氩、LF炉精炼、RH真空精炼；所述SWRH82B钢化学成分百分比为碳C：0.80～0.83wt％，硅Si：0.15～0.30wt％，锰Mn：0.78～0.88wt％，磷P：≤0.020wt％，硫S：≤0.015wt％，铝Als：≤0.0020wt％，铬Cr：0.20～0.33wt％。

A control method of acid soluble aluminum in SWRH82B steel

【技术实现步骤摘要】
一种SWRH82B钢中酸溶铝的控制方法
本专利技术属于钢铁生产制造领域，具体涉及一种SWRH82B钢中酸溶铝的控制方法。
技术介绍
酸溶铝：钢中的总铝含量减去以三氧化二铝存在的铝含量(不溶于酸)就是酸溶铝(可溶于酸中)。SWRH82B为高强度预应力钢丝、钢绞线典型代表钢种，其主要用途为桥梁、铁路、公路、水利设施建设等应用前景最广阔的钢种之一，同时也是生产难度较大的钢种之一。该钢种对钢的化学成分均匀性、洁净度、脆性夹杂含量控制、表面质量等要求较高，其中脆性夹杂含量是影响该钢种质量的主要原因之一，表现为钢丝在冷拔和捻股过程中发生脆性断裂。而脆性夹杂物主要以Al2O3为主，当钢中含有一定量的酸溶铝时，随着连铸过程钢液温度的逐渐降低，打破原有的铝氧平衡反应生成Al2O3夹杂无法及时排除进而影响产品质量。因此，急需一种可有效控制SWRH82B钢中酸溶铝含量的方法，满足生产、质量要求。在实现本专利技术过程中，申请人发现现有技术中至少存在如下问题：现有的SWRH82B钢的生产方法，当钢中含有一定量的酸溶铝时，随着连铸过程钢液温度的逐渐降低，打本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种SWRH82B钢中酸溶铝的控制方法，其特征在于：/nSWRH82B钢中酸溶铝的控制方法，其工艺路线依次为：KR铁水预脱硫处理、150吨顶底复吹转炉、炉后吹氩、LF炉精炼、RH真空精炼；所述SWRH82B钢化学成分百分比为碳C：0.80～0.83wt％，硅Si：0.15～0.30wt％，锰Mn：0.78～0.88wt％，磷P：≤0.020wt％，硫S：≤0.015wt％，Als：≤0.0020wt％，铬Cr：0.20～0.33wt％。/n

【技术特征摘要】
1.一种SWRH82B钢中酸溶铝的控制方法，其特征在于：
SWRH82B钢中酸溶铝的控制方法，其工艺路线依次为：KR铁水预脱硫处理、150吨顶底复吹转炉、炉后吹氩、LF炉精炼、RH真空精炼；所述SWRH82B钢化学成分百分比为碳C：0.80～0.83wt％，硅Si：0.15～0.30wt％，锰Mn：0.78～0.88wt％，磷P：≤0.020wt％，硫S：≤0.015wt％，Als：≤0.0020wt％，铬Cr：0.20～0.33wt％。


2.根据权利要求1所述的SWRH82B钢中酸溶铝的控制方法，其特征在于：
所述150吨顶底复吹转炉钢水冶炼步骤为入炉铁水使用KR脱硫要求S≤0.005Wt％、P≤0.130Wt％；采用一类纯废钢。


3.根据权利要求1所述的SWRH82B钢中酸溶铝的控制方法，其特征在于：
所述LF炉精炼：采用酸性渣工艺，出站顶渣目标二元碱度R＝CaO/SiO2控制在0.8～1.2，渣中Al2O3控制在≤6％，FeO+MnO≤1.5％，保证造酸性渣后吹氩时间≥20min。


4.根据权利要求1所述的SWRH82B钢中酸溶铝的控制方法，其特征在于：
所述RH真空精炼：极限真空保持时间≥10min；净循环时间≥3min；镇静时间≥20mi...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱学海，李西德，邓深，樊雷，李栋，刘崇林，周从锐，何维，胡鳌全，唐锡明，杜国利，唐军，钟卫，袁杰，黄宏盛，兰孟华，廖承业，吴良标，
申请(专利权)人：柳州钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广西;45