一种轨道垫板多面阶梯角度加工专用加装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轨道垫板多面阶梯角度加工专用加装设备，包括侧板、顶板和转台，所述侧板的前侧设有导轨，所述导轨上设有卡紧座，所述卡紧座的前侧设有连接板，且连接板的内侧设有夹持转盘，所述侧板的顶部设有顶板，所述顶板的顶部设有液压缸。本实用新型专利技术在原有的基础上，两侧的卡紧座一侧均设有延伸连接杆，通过延伸连接杆可调节两侧夹持转盘的不同相对位置，从而实现轨道垫板的斜破面加工，同时延伸连接杆的内侧设有刻度杆，通过观察刻度杆可精确调节两侧夹持转盘的相对位置偏差，从而实现斜坡面的精确加工。

A kind of special equipment for the processing of multi-faceted ladder angle of track base plate

【技术实现步骤摘要】
一种轨道垫板多面阶梯角度加工专用加装设备
本技术涉及轨道垫板加工装用加装装置
，具体为一种轨道垫板多面阶梯角度加工专用加装设备。
技术介绍
轨道指用条形的钢材铺成的供火车、电车等行驶的路线。也可以是天体在宇宙间运行的路线。也叫轨迹。物体运动的路线，更多的是指有一定规则的，如原子内电子的运动和人造卫星的运行都有一定的轨道。顾名思义就是用于压垫某种东西使之用起来更加方便舒服的东西，常见的有考试用的避免纸直接放在桌上造成的写字困难的板子，一般都是硬纸。轨道垫板一般需要多面的阶梯角度进行加工，因此轨道垫板多面阶梯角度加工专用的加装设备在该领域中使用率较广。然而现有的轨道垫板多面阶梯角度加工专用加装设备在使用时仍存在不足之处，其大多结构简单，在实际加工场合，往往会存在轨道垫板要求的加工坡面与垫板中心线不平行的情况，这种情况在使用传统专用加装设备往往难以实现，同时，现有专用加装设备单次往往只能实现轨道垫板单个面的加工，实现多面阶梯的角度加工需要工作人员手动调节后重新定位夹紧，工作效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种轨道垫板多面阶梯角度加工专用加装设备，以解决上述
技术介绍
中提出的在实际加工场合，往往会存在轨道垫板要求的加工坡面与垫板中心线不平行的情况，这种情况在使用传统专用加装设备往往难以实现以及实现多面阶梯的角度加工需要工作人员手动调节后重新定位夹紧，工作效率低等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轨道垫板多面阶梯角度加工专用加装设备，包括侧板、顶板和转台，所述侧板的前侧设有导轨，所述导轨上设有卡紧座，所述卡紧座的前侧设有连接板，且连接板的内侧设有夹持转盘，所述侧板的顶部设有顶板，所述顶板的顶部设有液压缸。优选的，所述侧板的前部底侧设有转台，所述转台的顶部设有打磨辊，且转台的底部与驱动电机的顶端相连接。优选的，所述侧板的内侧设有集尘箱，所述集尘箱的一侧底部设有抽风机，且集尘箱的另一侧顶部设有抽气管。优选的，所述卡紧座的一侧与延伸连接杆的一端相连接，且延伸连接杆的另一端与连接板的一端相连接，所述延伸连接杆的内侧设有刻度杆。优选的，所述夹持转盘的圆心位置处设有中心轴，且中心轴上位于夹持转盘的前侧设有转轮。优选的，所述液压缸的底端设有伸缩杆，且伸缩杆的底端设有夹紧头。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术在原有的基础上，两侧的卡紧座一侧均设有延伸连接杆，通过延伸连接杆可调节两侧夹持转盘的不同相对位置，从而实现轨道垫板的斜破面加工，同时延伸连接杆的内侧设有刻度杆，通过观察刻度杆可精确调节两侧夹持转盘的相对位置偏差，从而实现斜坡面的精确加工；2、本技术的连接板一侧设有夹持转盘，通过夹持转盘夹紧待加工轨道垫板，夹持转盘的一侧通过同一根中心轴连接有转轮，转轮可带动夹持转盘转动，在单个面的阶梯角度加工完成后，转动转轮一定角度，即可实现另一面的阶梯角度加工，从而实现轨道垫板的多面阶梯角度加工，操作简单，针对不同长度规格的轨道垫板，通过调节卡紧座在导轨上的位置，即可实现垫板的固定，适用范围广；3、本技术在侧板的内部设有集尘箱，加工过程中，在抽风机的带动下，加工产生的粉尘碎屑通过抽气管集中到集尘箱中，从而实现加工台面的清理，防止粉尘碎屑对加工精度造成影响。附图说明图1为本技术的一种轨道垫板多面阶梯角度加工专用加装设备的结构示意图；图2为本技术的夹持转盘的结构示意图；图3为本技术的集尘箱的结构示意图。图中：1、侧板；2、导轨；3、顶板；4、液压缸；5、伸缩杆；6、夹紧头；7、卡紧座；8、连接板；9、驱动电机；10、转台；11、打磨辊；12、延伸连接杆；13、刻度杆；14、夹持转盘；15、转轮；16、中心轴；17、抽风机；18、集尘箱；19、抽气管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种轨道垫板多面阶梯角度加工专用加装设备，包括侧板1、顶板3和转台10，侧板1的前侧设有导轨2，导轨2上设有卡紧座7，卡紧座7的前侧设有连接板8，且连接板8的内侧设有夹持转盘14，侧板1的顶部设有顶板3，顶板3的顶部设有液压缸4。进一步，侧板1的前部底侧设有转台10，转台10的顶部设有打磨辊11，且转台10的底部与驱动电机9的顶端相连接，驱动电机9用于驱动转台10转动，进而带动打磨辊11转动实现轨道垫板的坡面加工。进一步，侧板1的内侧设有集尘箱18，集尘箱18的一侧底部设有抽风机17，且集尘箱18的另一侧顶部设有抽气管19，实现加工过程中产生的粉尘碎屑的集中处理。进一步，卡紧座7的一侧与延伸连接杆12的一端相连接，且延伸连接杆12的另一端与连接板8的一端相连接，延伸连接杆12的内侧设有刻度杆13，用于精确测量两侧夹持转盘14的相对位置偏差。进一步，夹持转盘14的圆心位置处设有中心轴16，且中心轴16上位于夹持转盘14的前侧设有转轮15，实现多面阶梯角度加工。进一步，液压缸4的底端设有伸缩杆5，且伸缩杆5的底端设有夹紧头6。工作原理：该设备在使用时，先通过夹紧头6将待加工的轨道垫板夹紧，接着根据实际加工需要，调节两侧卡紧座7上延伸连接杆12的延伸长度，通过刻度杆13精确测量出两侧延伸连接杆12的延伸长度差值，实现两侧夹持转盘14的相对位置偏差的精确调节，进而实现对轨道垫板的斜坡面加工的精确调节，调节好后，液压缸4带动伸缩杆5伸长，待伸缩杆5伸长至夹持转盘14同意水平线后，调节卡紧座7在导轨2上的相对位置，并通过两侧夹持转盘14将夹紧头6上的待加工轨道垫板夹紧，并松开夹紧头6，回缩伸缩杆5，防止其影响后续加工，接着在驱动电机9的驱动下，转台10转动，通过打磨辊11的研磨进行打磨，同时，卡紧座7沿着导轨2来回移动，实现坡面加工，加工过程中，在抽风机17的带动下，加工产生的粉尘碎屑通过抽气管19集中到集尘箱18中，从而实现加工台面的清理。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轨道垫板多面阶梯角度加工专用加装设备，包括侧板（1）、顶板（3）和转台（10），其特征在于：所述侧板（1）的前侧设有导轨（2），所述导轨（2）上设有卡紧座（7），所述卡紧座（7）的前侧设有连接板（8），且连接板（8）的内侧设有夹持转盘（14），所述侧板（1）的顶部设有顶板（3），所述顶板（3）的顶部设有液压缸（4）。/n

【技术特征摘要】
1.一种轨道垫板多面阶梯角度加工专用加装设备，包括侧板（1）、顶板（3）和转台（10），其特征在于：所述侧板（1）的前侧设有导轨（2），所述导轨（2）上设有卡紧座（7），所述卡紧座（7）的前侧设有连接板（8），且连接板（8）的内侧设有夹持转盘（14），所述侧板（1）的顶部设有顶板（3），所述顶板（3）的顶部设有液压缸（4）。


2.根据权利要求1所述的一种轨道垫板多面阶梯角度加工专用加装设备，其特征在于：所述侧板（1）的前部底侧设有转台（10），所述转台（10）的顶部设有打磨辊（11），且转台（10）的底部与驱动电机（9）的顶端相连接。


3.根据权利要求1所述的一种轨道垫板多面阶梯角度加工专用加装设备，其特征在于：所述侧板（1）的内侧设有集尘箱（18），所述集尘箱（18）的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：张秋玲，
申请(专利权)人：禹州市泰瑞机车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41