一种具有夹持机构的打磨机制造技术

技术编号:24074364 阅读:32 留言:0更新日期:2020-05-09 02:16
本实用新型专利技术公开了一种具有夹持机构的打磨机,涉及一种打磨设备的技术领域,其技术方案要点包括转盘,所述转盘通过紧固组件可拆卸连接有刀具,所述转盘圆周面上开设有卡槽,所述卡槽相对侧面平行设置,所述卡槽两端开设有操作槽,所述紧固组件包括设置于操作槽内的弹簧和操作块,所述弹簧两端分别与操作槽远离开口的一端以及操作块抵接,所述操作块滑设于操作槽内,所述刀具两端均开设有供操作块嵌入的插槽,本实用新型专利技术具有方便安装刀具的效果。

A grinder with clamping mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种具有夹持机构的打磨机
本技术涉及一种打磨设备的
,更具体地说它涉及一种具有夹持机构的打磨机。
技术介绍
打磨机一般用于金属磨削、切割、油漆层的去除、腻子层的打磨等工作。目前,现有的打磨机与刀具通过螺纹进行连接,将刀具装到打磨机上后,还有需要通过工具将打磨机与刀具拧紧,再通过刀具对于工件进行打磨。但是打磨机与刀具未对齐时,刀具就十分难安装到打磨机上,且容易造成螺纹处损坏,使得需要对打磨机进行维修,无形中增加了生产的成本。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术在于提供一种具有夹持机构的打磨机,具有方便安装刀具的效果。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种具有夹持机构的打磨机,包括机架,所述机架上设置有转盘,所述转盘通过紧固组件可拆卸连接有刀具,所述转盘圆周面上开设有卡槽,所述卡槽与转盘上下两端连通,所述卡槽相对两侧面平行设置,所述卡槽两端开设有操作槽,所述紧固组件包括设置于操作槽内的弹簧和操作块,所述弹簧两端分别与操作槽远离开口的一端以及操作块抵接,所述操作块滑设于操作槽内,所述刀具两端均开设有供操作块嵌入的插槽。通过采用上述技术方案,先将操作块完全嵌入到操作槽内,同时弹簧压缩变形,再将刀具嵌入到卡槽内,直到操作槽与插槽对齐,弹簧复位驱动操作块嵌入到插槽内,使得刀具与转盘连接固定,具有快速安装刀具的效果;在刀具加工工件时,受到工件的反作用力,操作块具有分担反作用力的效果,使得刀具顺利对于工件加工。本技术进一步设置为:所述转盘上圆周面上开设有连通操作槽的操作孔,所述操作孔内穿设有操作杆,所述操作杆可在操作孔内沿操作槽的轴线方向运动,所述操作杆与操作块可拆卸连接。通过采用上述技术方案,驱动操作杆在操作孔内移动,使得操作块嵌入操作槽内或嵌入卡槽内,具有方便工作人员拆卸刀具的效果;设置操作杆具有限位效果,防止弹簧和操作块脱离操作槽;通过操作杆和操作孔的配合,具有限制操作块的移动距离。本技术进一步设置为:所述操作块朝向操作孔的一端开设有螺纹孔,所述操作杆一端固定连接有与螺纹孔螺纹连接的螺纹块。通过采用上述技术方案,通过螺纹连接使得操作块和操作杆连接,都具有方便拆装的效果,使得操作块、操作杆分别与转盘安装或分离,当操作块、操作杆和弹簧损坏时,具有方便更换的效果。本技术进一步设置为:所述操作杆远离操作块的一端固定连接有操作盘。通过采用上述技术方案,通过操作盘可以方便工作人员驱动操作杆移动。本技术进一步设置为:所述操作块朝向卡槽开口一端与远离弹簧一端的连接处开设倒角。通过采用上述技术方案,将刀具嵌入卡槽内,使得刀具与倒角抵接,方便驱动操作块嵌入到操作槽内;无需工作人员在手动驱动操作块移动,具有节省工作步骤的效果。本技术进一步设置为:所述操作块朝向弹簧的一端固定连接有限位块,所述弹簧部分套设与限位块外。通过采用上述技术方案,通过限位块对于弹簧进行限位,防止弹簧在操作块运动过程中位置偏移。本技术进一步设置为:所述刀具两端固定连接有水平设置的导向块,所述卡槽两端开设有供导向块嵌入的导向槽。通过采用上述技术方案,通过导线槽和导向块的配合,具有导向效果,方便刀具与转盘进行安装;同时在刀具加工件时,导向块具有分担操作块受到的作用力,具有保护操作块的效果,增加操作块的使用寿命。本技术进一步设置为:所述卡槽设置有多个,多个所述卡槽沿转盘圆周面阵列设置,所述刀具和紧固组件均设置有多个且与多个所述卡槽一一对应设置。通过采用上述技术方案,设置多个卡槽,在转盘上安装多个刀具,增加刀具对工件打磨的效率。综上所述,本技术具有以下有益效果:通过紧固组件,具有快速安装刀具的效果,同时在刀具加工工件时,操作块具有分担作用力的效果,使得刀具顺利对于工件加工。附图说明图1是本实施例整体结构示意图;图2是本实施例转盘的结构示意图;图3是本实施例凸显紧固组件的局部剖视图。附图标记:1、机架;2、转盘;21、卡槽;22、操作槽;23、操作孔;24、导向槽;3、刀具;31、插槽;32、导向块;4、紧固组件;41、弹簧;42、操作块;421、倒角;422、限位块;423、螺纹孔;43、操作杆;431、操作盘;432、螺纹块。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本实施例公开了一种具有夹持机构的打磨机,如图1和图3所示,包括机架1,机架1上设置有转盘2。转盘2通过紧固组件4可拆卸连接有刀具3,转盘2圆周面上开设有卡槽21,卡槽21相对侧面平行设置,卡槽21两端开设有操作槽22。紧固组件4包括设置于操作槽22内的弹簧41和操作块42,弹簧41两端分别与操作槽22远离开口的一端以及操作块42抵接,操作块42滑设于操作槽22内,刀具3两端均开设有供操作块42嵌入的插槽31。如图2和图3所示,卡槽21设置有多个,优选设置有六个。六个卡槽21沿转盘2圆周面阵列设置,刀具3和紧固组件4均设置有六个且与六个卡槽21一一对应设置。六个刀具3使得转盘2旋转一圈对于工件六个打磨,具有增加打磨机的加工产品时的工作效率的效果。如图2和图3所示,转盘2上圆周面上开设有连通操作槽22的操作孔23,操作孔23内穿设有操作杆43,操作杆43可在操作孔23内沿操作槽22的轴线方向运动。操作块42朝向操作孔23的一端开设有螺纹孔423,操作杆43一端固定连接有与螺纹孔423螺纹连接的螺纹块432。操作杆43远离操作块42的一端固定连接有操作盘431。驱动操作盘431沿操作槽22的轴线方向运动,使得操作杆43和操作块42嵌入到操作槽22内,方便工作人员安装或者拆卸刀具3。如图2和图3所示,操作块42朝向卡槽21开口一端与远离弹簧41一端的连接处开设倒角421。操作块42朝向弹簧41的一端固定连接有限位块422,弹簧41部分套设与限位块422外。通过限位块422限制弹簧41的位置,防止操作块42沿操作槽22的轴线方向移动时弹簧41位置发生偏移。如图2和图3所示,刀具3两端固定连接有水平设置的导向块32,卡槽21两端开设有供导向块32嵌入的导向槽24。导线槽和导向块32的配合,具有导向效果,方便刀具3与转盘2进行安装。导向块32在刀具3加工件时,具有分担操作块42受到的作用力并保护操作块42的效果,增加操作块42的使用寿命。工作原理:先将刀具3嵌入卡槽21内,使得刀具3与倒角421抵接,将操作块42嵌入到操作槽22内,同时弹簧41压缩变形,直到操作槽22与插槽31对齐,弹簧41复位驱动操作块42嵌入到插槽31内,使得刀具3与转盘2连接固定,具有快速安装刀具3的效果;反之,驱动操作盘431是,使得操作块42嵌入到操作槽22内,从而将刀具3与转盘2进行分离。以上所述仅为本技术的较佳实施例,并不用于限制本技术,凡在本技术的设计构思之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有夹持机构的打磨机,包括机架(1),所述机架(1)上设置有转盘(2),其特征在于:所述转盘(2)通过紧固组件(4)可拆卸连接有刀具(3),所述转盘(2)圆周面上开设有卡槽(21),所述卡槽(21)相对侧面平行设置,所述卡槽(21)两端开设有操作槽(22),所述紧固组件(4)包括设置于操作槽(22)内的弹簧(41)和操作块(42),所述弹簧(41)两端分别与操作槽(22)远离开口的一端以及操作块(42)抵接,所述操作块(42)滑设于操作槽(22)内,所述刀具(3)两端均开设有供操作块(42)嵌入的插槽(31)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有夹持机构的打磨机,包括机架(1),所述机架(1)上设置有转盘(2),其特征在于:所述转盘(2)通过紧固组件(4)可拆卸连接有刀具(3),所述转盘(2)圆周面上开设有卡槽(21),所述卡槽(21)相对侧面平行设置,所述卡槽(21)两端开设有操作槽(22),所述紧固组件(4)包括设置于操作槽(22)内的弹簧(41)和操作块(42),所述弹簧(41)两端分别与操作槽(22)远离开口的一端以及操作块(42)抵接,所述操作块(42)滑设于操作槽(22)内,所述刀具(3)两端均开设有供操作块(42)嵌入的插槽(31)。


2.根据权利要求1所述的一种具有夹持机构的打磨机,其特征在于:所述转盘(2)上圆周面上开设有连通操作槽(22)的操作孔(23),所述操作孔(23)内穿设有操作杆(43),所述操作杆(43)可在操作孔(23)内沿操作槽(22)的轴线方向运动,所述操作杆(43)与操作块(42)可拆卸连接。


3.根据权利要求2所述的一种具有夹持机构的打磨机,其特征在于:所述操作块(42)朝向操作孔(23)的一端开设有螺纹孔(423),所述操作...

【专利技术属性】
技术研发人员:张凯翔
申请(专利权)人:温州中牙模具有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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