一种铣床制造技术

本实用新型专利技术涉及机床的技术领域，公开了一种铣床，其技术方案要点包括机架、与机架滑动连接的移动板、位于移动板上侧的铣刀以及驱动铣刀转动的驱动组件，机架上安装有活动座，活动座上沿竖直方向滑动连接有升降块，驱动组件设置在升降块上，升降块靠近移动板的一侧连接有安装块，铣刀和安装块转动连接；安装块的下侧固定有升降杆，移动板上设有用于驱动升降杆竖向移动的抬升组件，抬升组件包括设于移动板上的固定座、与固定座铰接的抬升板以及与抬升板的自由端螺纹连接的抬升螺栓，抬升板位于升降杆的正下方。本实用新型专利技术中铣刀的高度可调，具有在加工同一厚度的工件时可形成不同深度的槽、适用范围大的效果。

A milling machine

【技术实现步骤摘要】
一种铣床
本技术涉及机床的
，更具体地说它涉及一种铣床。
技术介绍
搓丝板是用于搓牙机上面的两块方形模板，分为两块、一长一短，表面刻有牙纹，用于对螺丝光钉挤压成型为螺纹的模具。搓丝板上的牙纹可通过铣床加工形成。传统的铣床一般包括机架、安装在机架上的驱动电机、与驱动电机的输出轴固定相连的铣刀以及滑动连接在机架上的移动板，移动板位于铣刀的正下方。加工时，先将工件放置在移动板上并锁定，然后通过驱动电机驱动铣刀转动，再推动移动板使其带动工件向铣刀移动，从而使高速转动的铣刀对工件进行打磨切削以形成牙纹。但上述铣床中的驱动电机固定安装在机架上，铣刀的下端和移动板的间距不可调节，因此铣刀在加工同一厚度的工件时只能形成一定深度的槽，适用范围小。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术在于提供一种铣床，铣刀的高度可调，具有在加工同一厚度的工件时可形成不同深度的槽、适用范围大的效果。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种铣床，包括机架、与机架滑动连接的移动板、位于移动板上侧的铣刀以及驱动铣刀转动的驱动组件，所述机架上安装有活动座，所述活动座上沿竖直方向滑动连接有升降块，所述驱动组件设置在升降块上，所述升降块靠近移动板的一侧连接有安装块，所述铣刀和安装块转动连接；所述安装块的下侧固定有升降杆，所述移动板上设有用于驱动升降杆竖向移动的抬升组件，所述抬升组件包括设于移动板上的固定座、与固定座铰接的抬升板以及与抬升板的自由端螺纹连接的抬升螺栓，所述抬升板位于升降杆的正下方。通过采用上述技术方案，加工时，先将工件固定于移动板的上方，然后通过驱动组件驱动铣刀高速转动，再转动抬升螺栓，使得抬升板以其铰接端为圆心转动，进而带动升降杆、安装块和升降块竖向移动，从而改变铣刀的高度。接着手推移动板使其带动工件向铣刀移动，铣刀在转动时会对工件表面切削形成槽。人们可通过抬升组件改变铣刀的高度，从而改变铣刀切削工件时在工件表面形成的槽深，适用范围大。本技术进一步设置为：所述固定座的上端面设有通孔，所述抬升板远离抬升螺栓的一端设有铰接孔，所述铰接孔内穿设有下端伸入通孔的铰接柱。通过采用上述技术方案，安装抬升板时，将铰接柱穿过铰接孔后伸入通孔内，使得抬升板的一端铰接在固定座上。在不使用抬升板或需清理抬升板上的灰尘和碎屑时，人们可通过取出铰接柱和抬升螺栓以拆除抬升板，具有方便收纳和清理的作用。本技术进一步设置为：所述升降杆的下侧安装有抵接于抬升板上的滚轮。通过采用上述技术方案，抬升板转动时，由于升降块竖向滑动连接在活动座上，升降杆会相对抬升板的端面移动。滚轮的设置减小了升降杆和抬升板表面的摩擦力，使得抬升板更易驱动升降杆竖向移动。本技术进一步设置为：所述活动座上转动连接有与升降块螺纹连接的升降丝杆，所述升降丝杆的上端连接有升降手轮。通过采用上述技术方案，除可利用抬升组件驱动铣刀竖向移动外，人们还可通过手转升降手轮以带动升降丝杆转动，进而驱动升降块带动铣刀竖向移动，起到精确调节铣刀高度的作用。本技术进一步设置为：所述移动板的上侧通过固定螺栓安装有操作台，所述操作台的上侧相对设置有两块限位板，其中一块限位板上设有限位螺孔，所述限位螺孔内螺纹连接有限位螺杆，所述限位螺杆远离另一块限位板的一端固定有转动杆。通过采用上述技术方案，安装待加工的工件时，先将工件放置在操作台上并使其一侧与远离限位螺杆的限位板抵接，然后通过手拧转动杆使其驱动限位螺杆向靠近工件的一侧移动，从而将工件压紧在限位板上，避免工件在加工过程中随意移动而影响切削效果。操作台和移动板通过固定螺栓连接而非固定设置，人们可根据需要拆换不同斜度的操作台以成型不同斜度的搓丝板，实用性强。本技术进一步设置为：所述升降块靠近铣刀的一侧固定有连杆，所述连杆远离升降块的一端固定有位于铣刀正上方且呈弧形的护板。通过采用上述技术方案，铣刀铣削工件时会产生大量碎屑，护板起到挡料的作用，避免碎屑飞溅误伤操作人员。本技术进一步设置为：所述驱动组件包括驱动电机、主动轮、从动轮和传动带，所述驱动电机安装在升降块上且输出轴和主动轮固定连接，所述从动轮靠近铣刀的一侧与铣刀固定连接，所述传动带的两端分别套接在主动轮和从动轮的外侧。通过采用上述技术方案，驱动铣刀转动时，先通过驱动电机的输出轴带动主动轮转动，传动带随之带动从动轮转动，进而驱动铣刀高速转动。上述驱动方式相较于直接将电机的输出轴与铣刀连接的方式稳定性更好。本技术进一步设置为：所述机架上滑动连接有推移板，所述推移板的上端面设有沿水平方向延伸的滑动槽，所述移动板的下端面固定有滑设于滑动槽中的滑动块，所述滑动块上螺纹连接有与推移板转动相连的滑动丝杆，所述滑动丝杆的一端固定有滑动手轮。通过采用上述技术方案，人们可通过拧转滑动手轮以带动滑动丝杆转动，从而驱动移动板带动工件向铣刀移动，相较于手动直接推移的方式具有省力方便的效果。本技术进一步设置为：所述机架包括与活动座固定连接的底板，所述底板的上端面设有向靠近活动座的一侧延伸的定位槽，所述推移板靠近底板的一侧连接有滑设在定位槽中的定位块，所述定位块上螺纹连接有与底板转动相连的推移丝杆，所述推移丝杆的一端连接有推移手轮。通过采用上述技术方案，人们可通过转动推移手轮以带动推移丝杆转动，从而使定位块、推移板、移动板和操作台向靠近活动座或远离活动座的一侧移动，使得工件表面的其他位置可被铣刀磨削而非仅在固定位置进行加工。本技术进一步设置为：所述移动板上放置有置物板，所述置物板的上端面设有多个置物槽。通过采用上述技术方案，置物板可用于存放备用螺钉等物品，置物槽不仅可用于区分不同物品，还能限制放置于置物板的物品滚落，提高了物品的稳定性。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.转动抬升螺栓时，抬升板会以铰接柱为圆心竖向转动，进而改变铣刀的高度，使得铣刀可在同一厚度的工件上加工形成不同深度的槽；此外人们还可手拧升降手轮以带动升降丝杆转动，从而驱动升降块和铣刀竖向移动，增大了铣刀的调节范围和精准度，适用范围大；2.转动滑动手轮时可带动滑动丝杆转动，进而驱动移动板水平移动以便工件和铣刀接触；转动推移手轮时可带动推移丝杆转动，进而驱动推移板和活动板向靠近或远离活动座的一侧移动，从而方便铣刀在工件的不同位置加工成槽。附图说明图1是本实施例的结构示意图；图2是本实施例中底板、推移板和移动板分离时的局部示意图；图3是凸显本实施例中抬升组件的局部爆炸示意图。附图标记：1、机架；11、底板；111、定位槽；112、燕尾槽；12、承重柱；13、支撑板；14、推移板；141、滑动槽；142、定位块；143、燕尾块；144、推移丝杆；145、推移手轮；2、移动板；21、固定螺栓；22、操作台；221、限位板；222、限位螺孔；223、限位螺杆；224、转动杆；23、滑动块；231、滑动丝杆；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铣床，包括机架(1)、与机架(1)滑动连接的移动板(2)、位于移动板(2)上侧的铣刀(3)以及驱动铣刀(3)转动的驱动组件(4)，其特征在于：所述机架(1)上安装有活动座(5)，所述活动座(5)上沿竖直方向滑动连接有升降块(53)，所述驱动组件(4)设置在升降块(53)上，所述升降块(53)靠近移动板(2)的一侧连接有安装块(54)，所述铣刀(3)和安装块(54)转动连接；所述安装块(54)的下侧固定有升降杆(541)，所述移动板(2)上设有用于驱动升降杆(541)竖向移动的抬升组件(7)，所述抬升组件(7)包括设于移动板(2)上的固定座(71)、与固定座(71)铰接的抬升板(72)以及与抬升板(72)的自由端螺纹连接的抬升螺栓(73)，所述抬升板(72)位于升降杆(541)的正下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种铣床，包括机架(1)、与机架(1)滑动连接的移动板(2)、位于移动板(2)上侧的铣刀(3)以及驱动铣刀(3)转动的驱动组件(4)，其特征在于：所述机架(1)上安装有活动座(5)，所述活动座(5)上沿竖直方向滑动连接有升降块(53)，所述驱动组件(4)设置在升降块(53)上，所述升降块(53)靠近移动板(2)的一侧连接有安装块(54)，所述铣刀(3)和安装块(54)转动连接；所述安装块(54)的下侧固定有升降杆(541)，所述移动板(2)上设有用于驱动升降杆(541)竖向移动的抬升组件(7)，所述抬升组件(7)包括设于移动板(2)上的固定座(71)、与固定座(71)铰接的抬升板(72)以及与抬升板(72)的自由端螺纹连接的抬升螺栓(73)，所述抬升板(72)位于升降杆(541)的正下方。


2.根据权利要求1所述的一种铣床，其特征在于：所述固定座(71)的上端面设有通孔(711)，所述抬升板(72)远离抬升螺栓(73)的一端设有铰接孔(722)，所述铰接孔(722)内穿设有下端伸入通孔(711)的铰接柱(723)。


3.根据权利要求1所述的一种铣床，其特征在于：所述升降杆(541)的下侧安装有抵接于抬升板(72)上的滚轮(542)。


4.根据权利要求1所述的一种铣床，其特征在于：所述活动座(5)上转动连接有与升降块(53)螺纹连接的升降丝杆(52)，所述升降丝杆(52)的上端连接有升降手轮(521)。


5.根据权利要求1所述的一种铣床，其特征在于：所述移动板(2)的上侧通过固定螺栓(21)安装有操作台(22)，所述操作台(22)的上侧相对设置有两块限位板(221)，其中一块限位板(221)上设有限位螺孔(222)，所述限位螺孔(222)内螺纹连接有限位螺杆(223)，所述限位螺杆(223...

【专利技术属性】
技术研发人员：张凯翔，
申请(专利权)人：温州中牙模具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33