一种铝基板平面切削加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝基板平面切削加工装置，包括卧式铣床，所述卧式铣床的上侧右方活动连接有铝基板本体，所述卧式铣床的上侧左方转动连接有第一阻尼轮，所述卧式铣床的上侧内部开设有限位槽，所述第二限位块的上侧固定连接有第二阻尼轮，所述卧式铣床的上侧前后两侧均固定连接有第一限位块，所述铝基板本体的上侧紧密贴合有铣刀，所述第二连接杆的前侧内部贯穿连接有第一固定杆，且第二连接杆的后侧内部贯穿连接有第二固定杆。该铝基板平面切削加工装置，方便固定不同直径的铝基板本体，适用范围广泛，稳定高效，便于安装和拆卸，方便更换不同的铣刀，结构清晰，操作简便，易于上手。

A plane cutting device for aluminum substrate

【技术实现步骤摘要】
一种铝基板平面切削加工装置
本技术涉及铝基板相关
，具体为一种铝基板平面切削加工装置。
技术介绍
铝基板是一种具有良好散热功能的金属基覆铜板，一般单面板由三层结构所组成，分别是电路层、绝缘层和金属基层，铣削是指用能旋转的圆形多刃刀具切削金属工件，是平面加工的主要方法之一，铣削在铝基板生产过程中是非常重要的一步，能够影响后面的工序，对铝基板的质量把控具有重要意义。但市场一般的铝基板平面切削加工装置，不方便固定不同直径的铝基板本体，适用范围不广泛，不够稳定高效，不便于安装和拆卸，不方便更换不同的铣刀，结构不清晰，操作不简便，不易于上手，因此，我们提出一种铝基板平面切削加工装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝基板平面切削加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的不方便固定不同直径的铝基板本体，适用范围不广泛，不够稳定高效，不便于安装和拆卸，不方便更换不同的铣刀，结构不清晰，操作不简便，不易于上手的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝基板平面切削加工装置，包括卧式铣床，所述卧式铣床的上侧右方活动连接有铝基板本体，且铝基板本体的外侧活动连接有限位杆，所述卧式铣床的上侧左方转动连接有第一阻尼轮，且第一阻尼轮的上侧固定连接有偏心轮，并且偏心轮的上侧固定连接有把手，所述卧式铣床的上侧内部开设有限位槽，且限位槽的内部卡槽连接有第二限位块，所述第二限位块的上侧固定连接有第二阻尼轮，且第二阻尼轮的上侧活动连接有限位杆，所述卧式铣床的上侧前后两侧均固定连接有第一限位块，且第一限位块的内部活动连接有第二阻尼轮，所述铝基板本体的上侧紧密贴合有铣刀，且铣刀的后侧固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的前侧内部贯穿连接有第一固定杆，且第二连接杆的后侧内部贯穿连接有第二固定杆，并且第二连接杆的外侧卡槽连接有第一连接杆。优选的，所述铝基板本体和限位杆采用卡槽连接的方式相连接，且限位杆在第二阻尼轮的上侧等角度设置有5个，并且限位杆在第二阻尼轮上构成转动结构。优选的，所述第一阻尼轮和第二阻尼轮采用啮合连接的方式相连接，且第二阻尼轮的纵截面长度小于第一阻尼轮的纵截面长度。优选的，所述第二阻尼轮和第一限位块采用卡槽连接的方式相连接，且第一限位块的纵截面呈“L”字形结构。优选的，所述第二连接杆和第一连接杆采用榫卯连接的方式相连接，且第一连接杆和第二固定杆采用螺纹连接的方式相连接，并且第二固定杆和第一固定杆呈相对方向分布。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该铝基板平面切削加工装置，方便固定不同直径的铝基板本体，适用范围广泛，稳定高效，便于安装和拆卸，方便更换不同的铣刀，结构清晰，操作简便，易于上手；1、设置有第一阻尼轮、第二阻尼轮和限位杆，限位杆在第二阻尼轮上等角度设置有5个，且限位杆在第二阻尼轮上构成转动结构，当旋转偏心轮时，第一阻尼轮带动第二阻尼轮旋转，第二阻尼轮上侧的限位杆将铝基板本体固定，方便固定不同直径的铝基板本体，适用范围广泛，稳定高效；2、设置有第二连接杆、第一固定杆和第二固定杆，第二连接杆和第一连接杆采用榫卯连接的方式相连接，且第一连接杆和第二固定杆采用螺纹连接的方式相连接，并且第二固定杆和第一固定杆呈相对方向分布，将第二连接杆插入第一连接杆中，再将第一固定杆和第二固定杆固定在第一连接杆内，能够将第二连接杆和第一连接杆固定，便于安装和拆卸，方便更换不同的铣刀，稳定高效；3、设置有把手、第一限位块和第二限位块，第二阻尼轮和第一限位块采用卡槽连接的方式相连接，且第一限位块的纵截面呈“L”字形结构，把手方便上手操作，第二限位块能够限制第二阻尼轮的旋转范围，结构清晰，操作简便，易于上手。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术第一阻尼轮和第二阻尼轮连接俯视结构示意图；图3为本技术第一连接杆和第二连接杆连接结构示意图；图4为本技术第二阻尼轮和第一限位块连接结构示意图。图中：1、卧式铣床；2、铝基板本体；3、把手；4、偏心轮；5、第一阻尼轮；6、第二阻尼轮；7、限位杆；8、第一限位块；9、第一连接杆；10、铣刀；11、第一固定杆；12、第二固定杆；13、限位槽；14、第二限位块；15、第二连接杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种铝基板平面切削加工装置，包括卧式铣床1、铝基板本体2、把手3、偏心轮4、第一阻尼轮5、第二阻尼轮6、限位杆7、第一限位块8、第一连接杆9、铣刀10、第一固定杆11、第二固定杆12、限位槽13、第二限位块14和第二连接杆15，卧式铣床1的上侧右方活动连接有铝基板本体2，且铝基板本体2的外侧活动连接有限位杆7，卧式铣床1的上侧左方转动连接有第一阻尼轮5，且第一阻尼轮5的上侧固定连接有偏心轮4，并且偏心轮4的上侧固定连接有把手3，卧式铣床1的上侧内部开设有限位槽13，且限位槽13的内部卡槽连接有第二限位块14，第二限位块14的上侧固定连接有第二阻尼轮6，且第二阻尼轮6的上侧活动连接有限位杆7，卧式铣床1的上侧前后两侧均固定连接有第一限位块8，且第一限位块8的内部活动连接有第二阻尼轮6，铝基板本体2的上侧紧密贴合有铣刀10，且铣刀10的后侧固定连接有第二连接杆15，第二连接杆15的前侧内部贯穿连接有第一固定杆11，且第二连接杆15的后侧内部贯穿连接有第二固定杆12，并且第二连接杆15的外侧卡槽连接有第一连接杆9。如图1和图2中铝基板本体2和限位杆7采用卡槽连接的方式相连接，且限位杆7在第二阻尼轮6的上侧等角度设置有5个，并且限位杆7在第二阻尼轮6上构成转动结构，方便固定不同直径的铝基板本体2，操作简便，如图1和图2中第一阻尼轮5和第二阻尼轮6采用啮合连接的方式相连接，且第二阻尼轮6的纵截面长度小于第一阻尼轮5的纵截面长度，稳定性高，安全高效；如图3中第二连接杆15和第一连接杆9采用榫卯连接的方式相连接，且第一连接杆9和第二固定杆12采用螺纹连接的方式相连接，并且第二固定杆12和第一固定杆11呈相对方向分布，便于安装和拆卸，如图4中第二阻尼轮6和第一限位块8采用卡槽连接的方式相连接，且第一限位块8的纵截面呈“L”字形结构，稳定性高，能够有效固定。工作原理：在使用该铝基板平面切削加工装置时，首先将铝基板本体2防止卧式铣床1上，然后转动把手3，由于把手3的下侧固定连接有偏心轮4，偏心轮4带动下侧固定连接的第一阻尼轮5转动，第一阻尼轮5带动右侧啮合连接的第二阻尼轮6在第一限位块8的内侧转动，由于第二阻尼轮6的上侧转动连接的限位杆7关于第二阻尼轮6的中心等角度分布有5个，5个限本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝基板平面切削加工装置，包括卧式铣床（1），其特征在于：所述卧式铣床（1）的上侧右方活动连接有铝基板本体（2），且铝基板本体（2）的外侧活动连接有限位杆（7），所述卧式铣床（1）的上侧左方转动连接有第一阻尼轮（5），且第一阻尼轮（5）的上侧固定连接有偏心轮（4），并且偏心轮（4）的上侧固定连接有把手（3），所述卧式铣床（1）的上侧内部开设有限位槽（13），且限位槽（13）的内部卡槽连接有第二限位块（14），所述第二限位块（14）的上侧固定连接有第二阻尼轮（6），且第二阻尼轮（6）的上侧活动连接有限位杆（7），所述卧式铣床（1）的上侧前后两侧均固定连接有第一限位块（8），且第一限位块（8）的内部活动连接有第二阻尼轮（6），所述铝基板本体（2）的上侧紧密贴合有铣刀（10），且铣刀（10）的后侧固定连接有第二连接杆（15），所述第二连接杆（15）的前侧内部贯穿连接有第一固定杆（11），且第二连接杆（15）的后侧内部贯穿连接有第二固定杆（12），并且第二连接杆（15）的外侧卡槽连接有第一连接杆（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝基板平面切削加工装置，包括卧式铣床（1），其特征在于：所述卧式铣床（1）的上侧右方活动连接有铝基板本体（2），且铝基板本体（2）的外侧活动连接有限位杆（7），所述卧式铣床（1）的上侧左方转动连接有第一阻尼轮（5），且第一阻尼轮（5）的上侧固定连接有偏心轮（4），并且偏心轮（4）的上侧固定连接有把手（3），所述卧式铣床（1）的上侧内部开设有限位槽（13），且限位槽（13）的内部卡槽连接有第二限位块（14），所述第二限位块（14）的上侧固定连接有第二阻尼轮（6），且第二阻尼轮（6）的上侧活动连接有限位杆（7），所述卧式铣床（1）的上侧前后两侧均固定连接有第一限位块（8），且第一限位块（8）的内部活动连接有第二阻尼轮（6），所述铝基板本体（2）的上侧紧密贴合有铣刀（10），且铣刀（10）的后侧固定连接有第二连接杆（15），所述第二连接杆（15）的前侧内部贯穿连接有第一固定杆（11），且第二连接杆（15）的后侧内部贯穿连接有第二固定杆（12），并且第二连接杆（15）的外侧卡槽连接有第一连接杆（9）。

【专利技术属性】
技术研发人员：包晓剑，
申请(专利权)人：江苏诺德新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32