一种车床用套丝装置制造方法及图纸

技术编号:24073034 阅读:54 留言:0更新日期:2020-05-09 01:53
本实用新型专利技术公开了一种车床用套丝装置,包括棒料一,所述棒料一的一端设为锥柄,所述棒料一的另一端设为直柄,所述直柄的端部中心处轴向设有导向孔,所述导向孔的末端设为圆弧面,所述导向孔的内表面上轴向滑动连接有棒料二,所述棒料二端部的中心处设有导向孔一,所述导向孔一连接有导向孔二,所述导向孔二的内表面过盈配合有塞杆,所述塞杆的末端与所述圆弧面相匹配,所述棒料二上远离所述棒料一的一端的外表面上同轴套设有固定套,所述固定套上设有内端面,所述内端面压紧有板牙,所述板牙同轴固定设于所述导向孔一的内表面上。通过锥柄、导向槽等结构的设计,提高了加工螺纹时的良好定心,并且切削平稳,安全可靠,大大提高了效率。

A threading device for lathe

【技术实现步骤摘要】
一种车床用套丝装置
本技术涉及螺纹加工辅助设备
,具体涉及一种车床用套丝装置。
技术介绍
加工外螺纹是车床上一种常见的加工方法,一般都是采用螺纹车刀进行加工,这种加工方法速度慢,功效低,特别是在车床上加工M16以下螺纹时,因为螺纹丝杆公称直径较小,车削螺纹容易弯曲,所以大都以板牙套丝来加工。传统加工方法一般都是把板牙紧固在板牙套上,然后在板牙套两端焊接长杆,转动车床,依靠人工推力来进行套丝,效率低下,在操作加工时存在较大的安全隐患,有时还会出现乱扣现象,对于少量零件加工还可以,对于大批量生产来说,则完全不适合。目前,市场上也出现了很多种快速套丝装置,使用两个连接轴套在一起来定位板牙和限位工作方向不偏移,但是,装置在工作时,若冲力太大易出现连接轴跑偏、板牙固定不牢而产生晃动,也会有下脚料钢丝进入装置的腔内等问题。为了提高产品质量和生产效率,降低安全隐患,目前急需一种可以快速稳定加工小直径外螺纹的车床用套丝装置。
技术实现思路
针对现有技术所存在的上述缺点,本技术提供一种车床用套丝装置,把车床加工螺纹与板牙相结合,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种车床用套丝装置,包括棒料一,其特征在于,所述棒料一的一端设有锥柄,所述棒料一的另一端设有直柄,所述直柄的端部中心处轴向设有导向孔,所述导向孔的底部设有圆弧面,所述导向孔的内表面上轴向滑动连接有棒料二,所述棒料二端部的中心处设有阶梯孔,所述阶梯孔的大直径孔设为导向孔一,所述阶梯孔的小直径孔设为导向孔二,所述导向孔二的内表面过盈配合有塞杆,所述塞杆的末端与所述圆弧面相匹配,所述棒料二上远离所述棒料一的一端的外表面上同轴套设有固定套,所述固定套上设有内端面,所述内端面压紧有板牙,所述板牙同轴固定设于所述导向孔一的内表面上。/n

【技术特征摘要】
1.一种车床用套丝装置,包括棒料一,其特征在于,所述棒料一的一端设有锥柄,所述棒料一的另一端设有直柄,所述直柄的端部中心处轴向设有导向孔,所述导向孔的底部设有圆弧面,所述导向孔的内表面上轴向滑动连接有棒料二,所述棒料二端部的中心处设有阶梯孔,所述阶梯孔的大直径孔设为导向孔一,所述阶梯孔的小直径孔设为导向孔二,所述导向孔二的内表面过盈配合有塞杆,所述塞杆的末端与所述圆弧面相匹配,所述棒料二上远离所述棒料一的一端的外表面上同轴套设有固定套,所述固定套上设有内端面,所述内端面压紧有板牙,所述板牙同轴固定设于所述导向孔一的内表面上。


2.根据权利要求1所述的一种车床用套丝装置,其特征在于,所述直柄的外表面上轴向设有两个对称的导向槽。


3.根据权利要求2所述的一种车床用套丝装置,其特征在于,所述导向槽设为键槽。


4.根据权利要求2所述的一种车床用套丝装置,其特征在于,所述棒料二的一端设有对称的定位孔一,所述棒料二的另一端设有对称的定位孔二,所述固定套的外表面上设有固定孔一,所述塞杆的外表面上设...

【专利技术属性】
技术研发人员:张世洪马中涛郭呈祥
申请(专利权)人:山东高密高锻机械有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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