一种低成本合成2,6-二氯苯胺的方法技术

技术编号:24072568 阅读:58 留言:0更新日期:2020-05-09 01:45
本发明专利技术公开了一种低成本合成2,6‑二氯苯胺的方法,包括以下步骤:将苯胺、尿素、溶剂、催化剂为原料制备N,N‑二苯基脲;然后以氯磺酸未磺化剂,以N,N‑二苯基脲为反应原料制得1,3‑二苯脲磺酰氯混合液;然后向反应体系中通入氯气进行氯化反应制得制得3,5‑二氯‑4‑氨基苯磺酰氯;最后进行蒸发水解反应制得目标产品2,6‑二氯苯胺。该方法原料成本低,目标收率高,硫酸可以回收利用。

A low cost synthesis method of 2,6-Dichloroaniline

【技术实现步骤摘要】
一种低成本合成2,6-二氯苯胺的方法
:本专利技术涉及有机制备领域,具体涉及一种低成本合成2,6-二氯苯胺的方法。
技术介绍
:2,6二氯苯胺是合成双氯芬酸、2,3,4-三氯硝基苯的重要中间体,是第三代含氟喹诺酮酸类药物的挤出产品。2,6-二氯苯胺为白色针状结晶或晶体,溶于醇、酮等有机溶剂,微溶于水,有毒,可燃,熔点为3710-3910℃。近年来,随着含氟喹诺酮酸累新型抗菌药物的兴起,特别是氧氟沙星的大量投产上市,起始原料2,6-二氯苯胺的生产技术研究进展较快。年需求量不断增加,同时对2,6-二氯苯胺的生产技术和产品质量提出更高的要求。目前对于2,6-二氯苯胺的合成方法主要为:一、以对硝基苯胺为起始原料,先氯化后,水解脱磺酸基得产品,报道收率50%;该路线原料廉价易得,但收率较低,且硫酸用量大,三废较多,胺基与磺酸基会形成內盐钝化苯环影响氯化。二、以对胺基苯磺酰胺为起始原料,甲醇为溶剂,直接通氯氯化,水解脱磺酰胺基得产品,报道收率60%;该路线原料价格贵,成本高,收率同样较低。
技术实现思路
:本专利技术要解决的技术问题是,提供一种低成本合成2,6-二氯苯胺的方法,该方法原料成本低,目标收率高,硫酸可以回收利用。为更好的解决上述技术问题,本专利技术采用以下技术方案:一种低成本合成2,6-二氯苯胺的方法,包括以下步骤:(1)将苯胺、尿素、溶剂、催化剂加入到反应器中,进行搅拌混合均匀,然后升温至165-175℃,恒温反应;反应结束后冷却至室温,减压抽滤,得到的固体依次采用去离子水、无水乙醇洗涤后,进行干燥,制得N,N-二苯基脲;其中,采用的催化剂为对甲苯磺酸、氯化镍、乙酸钴的的混合物,三者质量比为3:1:(1-3);(2)将氯磺酸加入到反应器中,控制温度为10-15℃,搅拌的条件下加入N,N-二苯基脲,边滴加边搅拌,搅拌过程中控制反应体系温度为10-15℃,制得1,3-二苯脲磺酰氯混合液;(3)向上述制得的1,3-二苯脲磺酰氯混合液中加入去离子水,边滴加边搅拌,滴加结束后继续搅拌混合30-50min;然后通入氯气进行氯化反应,反应结束后冷却至室温,蒸发浓缩,制得3,5-二氯-4-氨基苯磺酰氯;(4)将上述制得的3,5-二氯-4-氨基苯磺酰氯重新溶于去离子水中,然后升温至100-150℃下进行水解反应1-2h;然后加入硫酸溶液,继续升温至160-170℃,水解反应2-3h,反应结束后蒸馏、精制,制得目标产品2,6-二氯苯胺。作为一种优选的技术方案,步骤(1)中,所述恒温反应的时间为1-4h。作为一种优选的技术方案,步骤(1)中,所述苯胺、尿素和催化剂的摩尔比为5:1:(0.005-0.008)。作为一种优选的技术方案,步骤(1)中,所述干燥的时间为75-85℃,所述干燥的时间为3-6h。作为一种优选的技术方案,步骤(2)中,所述氯磺酸、N,N-二苯基脲的摩尔比为(2-3):1。作为一种优选的技术方案,步骤(3)中,所述1,3-二苯脲磺酰氯、氯气的摩尔比为1:(2-4)。作为一种优选的技术方案,步骤(3)中,所述氯化反应的温度为40-50℃,所述氯化反应的时间为0.5-1.5h。作为一种优选的技术方案,步骤(4)中,所述硫酸溶液的质量浓度为10-20%。由于采用上述技术方案,本专利技术具有以下有益效果:本专利技术以苯胺和尿素为原料,该原料价廉易得,可有效降低目标产物的制备成本,产品收率高。在苯胺和尿素缩合反应的过程中,本专利技术采用对甲苯磺酸、氯化镍、乙酸钴作为复合催化剂,可有效促进缩合反应的进行,提高产品的收率。本专利技术公开的制备方法简单,无需昂贵试剂,成本低;对设备要求低,产品的收率为83.5%以上。具体实施方式:下面通过实施例对本专利技术进一步说明,实施例只用于解释本专利技术,不会对本专利技术构成任何的限定。实施例1一种低成本合成2,6-二氯苯胺的方法,包括以下步骤:(1)将5mol苯胺、1mol尿素、1mol二甲苯、0.005mol催化剂加入到反应器中,进行搅拌混合均匀,然后升温至165℃,恒温反应1h;反应结束后冷却至室温,减压抽滤,得到的固体依次采用去离子水、无水乙醇洗涤后,75℃下进行干燥3h,制得N,N-二苯基脲;其中,采用的催化剂为对甲苯磺酸、氯化镍、乙酸钴的的混合物,三者质量比为3:1:1;(2)将0.2mol氯磺酸加入到反应器中,控制温度为10℃,搅拌的条件下加入0.1molN,N-二苯基脲,边滴加边搅拌,搅拌过程中控制反应体系温度为10℃,制得1,3-二苯脲磺酰氯混合液;(3)向0.1mol上述制得的1,3-二苯脲磺酰氯混合液中加入100ml去离子水,边滴加边搅拌,滴加结束后继续搅拌混合30min;然后通入0.2mol氯气,40℃下进行氯化反应0.5h,反应结束后冷却至室温,蒸发浓缩,制得3,5-二氯-4-氨基苯磺酰氯;(4)将上述0.1mol制得的3,5-二氯-4-氨基苯磺酰氯重新溶于500ml去离子水中,然后升温至100℃下进行水解反应1h;然后加入80ml10%硫酸溶液,继续升温至160℃,水解反应2h,反应结束后蒸馏、精制,制得目标产品2,6-二氯苯胺。实施例2一种低成本合成2,6-二氯苯胺的方法,包括以下步骤:(1)将5mol苯胺、1mol尿素、1mol二甲苯、0.008mol催化剂加入到反应器中,进行搅拌混合均匀,然后升温至175℃,恒温反应4h;反应结束后冷却至室温,减压抽滤,得到的固体依次采用去离子水、无水乙醇洗涤后,85℃下进行干燥6h,制得N,N-二苯基脲;其中,采用的催化剂为对甲苯磺酸、氯化镍、乙酸钴的的混合物,三者质量比为3:1:3;(2)将0.3mol氯磺酸加入到反应器中,控制温度为15℃,搅拌的条件下加入0.1molN,N-二苯基脲,边滴加边搅拌,搅拌过程中控制反应体系温度为15℃,制得1,3-二苯脲磺酰氯混合液;(3)向0.1mol上述制得的1,3-二苯脲磺酰氯混合液中加入100ml去离子水,边滴加边搅拌,滴加结束后继续搅拌混合50min;然后通入0.4mol氯气,50℃下进行氯化反应1.5h,反应结束后冷却至室温,蒸发浓缩,制得3,5-二氯-4-氨基苯磺酰氯;(4)将上述0.1mol制得的3,5-二氯-4-氨基苯磺酰氯重新溶于500ml去离子水中,然后升温至150℃下进行水解反应2h;然后加入80ml20%硫酸溶液,继续升温至170℃,水解反应3h,反应结束后蒸馏、精制,制得目标产品2,6-二氯苯胺。实施例3一种低成本合成2,6-二氯苯胺的方法,包括以下步骤:(1)将5mol苯胺、1mol尿素、1mol二甲苯、0.0055mol催化剂加入到反应器中,进行搅拌混合均匀,然后升温至168℃,恒温反应2h;反应结束后冷却至室温,减压抽滤,得到的固体依次采用去离子水、无水乙醇洗涤后,75℃下进行干燥4h,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低成本合成2,6-二氯苯胺的方法,其特征在于,包括以下步骤:/n(1)将苯胺、尿素、溶剂、催化剂加入到反应器中,进行搅拌混合均匀,然后升温至165-175℃,恒温反应;反应结束后冷却至室温,减压抽滤,得到的固体依次采用去离子水、无水乙醇洗涤后,进行干燥,制得N,N-二苯基脲;/n其中,采用的催化剂为对甲苯磺酸、氯化镍、乙酸钴的的混合物,三者质量比为3:1:(1-3);/n(2)将氯磺酸加入到反应器中,控制温度为10-15℃,搅拌的条件下加入N,N-二苯基脲,边滴加边搅拌,搅拌过程中控制反应体系温度为10-15℃,制得1,3-二苯脲磺酰氯混合液;/n(3)向上述制得的1,3-二苯脲磺酰氯混合液中加入去离子水,边滴加边搅拌,滴加结束后继续搅拌混合30-50min;然后通入氯气进行氯化反应,反应结束后冷却至室温,蒸发浓缩,制得3,5-二氯-4-氨基苯磺酰氯;/n(4)将上述制得的3,5-二氯-4-氨基苯磺酰氯重新溶于去离子水中,然后升温至100-150℃下进行水解反应1-2h;然后加入硫酸溶液,继续升温至160-170℃,水解反应2-3h,反应结束后蒸馏、精制,制得目标产品2,6-二氯苯胺。/n...

【技术特征摘要】
1.一种低成本合成2,6-二氯苯胺的方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将苯胺、尿素、溶剂、催化剂加入到反应器中,进行搅拌混合均匀,然后升温至165-175℃,恒温反应;反应结束后冷却至室温,减压抽滤,得到的固体依次采用去离子水、无水乙醇洗涤后,进行干燥,制得N,N-二苯基脲;
其中,采用的催化剂为对甲苯磺酸、氯化镍、乙酸钴的的混合物,三者质量比为3:1:(1-3);
(2)将氯磺酸加入到反应器中,控制温度为10-15℃,搅拌的条件下加入N,N-二苯基脲,边滴加边搅拌,搅拌过程中控制反应体系温度为10-15℃,制得1,3-二苯脲磺酰氯混合液;
(3)向上述制得的1,3-二苯脲磺酰氯混合液中加入去离子水,边滴加边搅拌,滴加结束后继续搅拌混合30-50min;然后通入氯气进行氯化反应,反应结束后冷却至室温,蒸发浓缩,制得3,5-二氯-4-氨基苯磺酰氯;
(4)将上述制得的3,5-二氯-4-氨基苯磺酰氯重新溶于去离子水中,然后升温至100-150℃下进行水解反应1-2h;然后加入硫酸溶液,继续升温至160-170℃,水解反应2-3h,反应结束后蒸馏、精制,制得目标产品2,6-二氯苯胺。


2.根据权利要求1所述的一种低成本合成2...

【专利技术属性】
技术研发人员:解卫宇陈少君
申请(专利权)人:浙江解氏新材料股份有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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