本实用新型专利技术公开了三氟溴苯生产装置的清洗液管，包括管体，管体的一端设有喷射口，管体内枢接有螺纹杆，螺纹杆的一端突出管体，螺纹杆突出管体的一端设有反射环，反射环的边缘倾斜，且倾斜角度沿反射环的周向变化。高压水由管体一端至另一端的过程中，作用于螺纹杆，驱动螺纹杆旋转，反射环旋转。喷射口喷出的高压水，射向反射环的边缘，高压水经反射后喷向反应塔的内壁及其他清洗对象。由于反射环边缘的倾斜角度沿反射环的周向是变化的，而且，反射环旋转，因此，同一股高压水，经反射环反射后，喷射角度发生变化，喷射面积扩大，能够对反应塔内部进行大面积清洗，提高清洗的效果。提高清洗的效果。提高清洗的效果。
【技术实现步骤摘要】
三氟溴苯生产装置的清洗液管
[0001]本技术涉及化学反应设备，具体涉及三氟溴苯生产装置。
技术介绍
[0002]上世纪80年代中期以来，我国对于含氟精细化学品的研究异常活跃，借助萤石资源的优势在含氟精细化学品领域已得到了长足发展并成为含氟精细化学品生产大国，但含氟精细化学品人均消费量及科研创新能力离发达国家还有较大差距，含氟精细化学品工业产业结构调整和转型升级迫在眉睫，从国外引进高端含氟精细化学品生产技术是极其困难的，3,4,5
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三氟溴苯就是含氟精细化学品中的一个典型案例。
[0003]授权公告号为CN 216572982 U的专利文件公开了一种三氟溴苯生产装置，包括反应塔、进液管和清洗液管，反应塔呈圆筒状且竖直设置，反应塔内从上至下依次设有催化剂填料栅板、反应区栅板和分布器，催化剂填料栅板的上方是催化剂填料区，分布器与催化剂填料栅板之间是反应区，进液管竖直设置且从反应塔的底部伸入反应塔内，进液管的顶端位于分布器与反应区栅板之间，进液管的顶部设有盖板。上述三氟溴苯生产装置转化效率高，催化剂回收容易，脱羰综合成本低。
[0004]上述三氟溴苯生产装置，为了更好的清洗反应塔内部，清洗液管竖直设置且从反应塔的顶部伸入反应塔内，清洗液管的底端位于催化剂填料栅板与反应区栅板之间，清洗液管的底部设有朝向反应区栅板的喷头。喷头喷射液体方向固定，不利于大面积清洗反应塔内部。
技术实现思路
[0005]本技术所解决的技术问题：扩大喷头喷射液体的方向，利于大面积清洗反应塔内部。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：三氟溴苯生产装置的清洗液管，包括管体，管体的一端设有喷射口，管体内枢接有螺纹杆，螺纹杆的一端突出管体，螺纹杆突出管体的一端设有反射环，反射环的边缘倾斜，且倾斜角度沿反射环的周向变化。
[0007]清洗液管深入清洗反应塔内部，对反应塔进行清洗时，高压水注入管体的一端，由另一端喷射口喷出。高压水由管体一端至另一端的过程中，作用于螺纹杆，驱动螺纹杆旋转，螺纹杆驱动反射环旋转。喷射口喷出的高压水，首先射向反射环的边缘，由于反射环的边缘倾斜，高压水经反射后喷向反应塔的内壁及其他清洗对象。由于反射环边缘的倾斜角度沿反射环的周向是变化的，而且，在螺纹杆的驱动下，反射环旋转，因此，喷射口喷出的同一股高压水，经反射环反射后，喷射角度发生变化，喷射面积扩大，能够对反应塔内部进行大面积清洗，提高清洗的效果。
[0008]管体的一端开设枢接孔，螺纹杆通过第一轴承枢接在枢接孔中，若干喷射口分布在枢接孔的周围。管体的一端设有台阶，第一轴承抵压在该台阶上。
[0009]管体中安装有轴承座，螺纹杆的一端通过第二轴承安装在轴承座上，轴承座上开
设若干通孔，若干通孔沿轴承座的周向分布。没有设置螺纹杆的管体内的高压水经通孔进入设有螺纹杆的管体内，高压水得到增压，能够很好地驱动螺纹杆快速旋转。
[0010]螺纹杆的一端设有台阶，第二轴承和轴承座均抵压在台阶上，台阶对第二轴承和轴承座进行限位。
[0011]管体包括第一管体和第二管体，第一管体和第二管体通过连接套连接，螺纹杆安装在第一管体中。管体分段设计，便于螺纹杆及配套轴承的安装。在第一管体内安装完成螺纹杆后，操作者再通过连接套连接第一管体和第二管体。
附图说明
[0012]下面结合附图对本技术做进一步的说明：
[0013]图1为三氟溴苯生产装置的清洗液管的示意图；
[0014]图2为清洗液管的工作示意图，图中箭头表示水流方向；
[0015]图3为反射环的示意图；
[0016]图4为图3的俯视图；
[0017]图5为轴承座的示意图；
[0018]图6为图5的俯视图。
[0019]图中符号说明：
[0020]10、管体；101、第一管体；102、第二管体；11、喷射口；12、连接套；
[0021]20、螺纹杆；21、第一轴承；22、第二轴承；23、轴承座；230、通孔；
[0022]30、反射环；31、反射环的边缘。
具体实施方式
[0023]如图1，三氟溴苯生产装置的清洗液管，包括管体10，管体的一端设有喷射口11，管体内枢接有螺纹杆20，螺纹杆的一端突出管体，螺纹杆突出管体的一端设有反射环30，反射环的边缘31倾斜，且倾斜角度沿反射环的周向变化。
[0024]如图2，清洗液管深入清洗反应塔内部，对反应塔进行清洗时，高压水注入管体10的一端，由另一端喷射口11喷出。高压水由管体10一端至另一端的过程中，作用于螺纹杆20，驱动螺纹杆旋转，螺纹杆20驱动反射环30旋转。喷射口11喷出的高压水，首先射向反射环30的边缘，由于反射环的边缘31倾斜，高压水经反射后喷向反应塔的内壁及其他清洗对象。由于反射环边缘31的倾斜角度沿反射环30的周向是变化的，而且，在螺纹杆20的驱动下，反射环30旋转，因此，喷射口11喷出的同一股高压水，经反射环30反射后，喷射角度发生变化，喷射面积扩大
[0025]如图1，管体10的一端开设枢接孔，螺纹杆20通过第一轴承21枢接在枢接孔中，若干喷射口11分布在枢接孔的周围。管体10的一端设有台阶，第一轴承21抵压在该台阶上。
[0026]管体10中安装有轴承座23，螺纹杆20的一端通过第二轴承22安装在轴承座上，轴承座上开设若干通孔230，若干通孔沿轴承座的周向分布。没有设置螺纹杆20的管体内的高压水经通孔230进入设有螺纹杆的管体内，高压水得到增压，能够很好地驱动螺纹杆20快速旋转。
[0027]螺纹杆20的一端设有台阶，第二轴承22和轴承座23均抵压在台阶上。台阶对第二
轴承22和轴承座23进行限位。
[0028]管体10包括第一管体101和第二管体102，第一管体和第二管体通过连接套12连接，螺纹杆20安装在第一管体中。管体分段设计，便于螺纹杆20及配套轴承的安装。在第一管体101内安装完成螺纹杆20后，操作者再通过连接套12连接第一管体101和第二管体102。
[0029]以上内容仅为本技术的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.三氟溴苯生产装置的清洗液管，包括管体(10)，管体的一端设有喷射口(11)，其特征在于：管体内枢接有螺纹杆(20)，螺纹杆的一端突出管体，螺纹杆突出管体的一端设有反射环(30)，反射环的边缘(31)倾斜，且倾斜角度沿反射环的周向变化。2.如权利要求1所述的三氟溴苯生产装置的清洗液管，其特征在于：管体(10)的一端开设枢接孔，螺纹杆(20)通过第一轴承(21)枢接在枢接孔中，若干喷射口(11)分布在枢接孔的周围。3.如权利要求1所述的三氟溴苯生产装置的清洗液管，其特征在于：管体(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：解卫宇，卢晓健，顾林江，陈少君，汤顺杰，刘妍，宋小艳，
申请(专利权)人：浙江解氏新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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